冷库404制冷剂正常压力是多少？

一、冷库404制冷剂正常压力是多少？

1、0.4mp至0.1mp都有，根据箱温定，404冷媒压力与环境温度及箱内温度有关联的，箱内温度越低，低压压力也低，一般保持在28-40之间属正常，看是什么冷机的，进口的有带多功能调节阀的压力可调就看温度需求调节。

2、404a冷藏冰柜 柜内温度 5℃±3℃ ；按蒸发温度-6℃；冷凝温度46℃

3、低压390kpa（3.9bar）；高压2009kpa（20.09bar）

404a冷冻冰柜 柜内温度 -20℃±3℃ ；按蒸发温度-30℃；冷凝温度46℃。

4、低压102kpa（1.02bar）；高压2009kpa（20.09bar

二、空调制冷时低压管压力多少正常？

空调在冬季的采暖环境中，与制冷条件相差太大，外部环境温度较低，所以三种压力会有较大的变化，空调采用环境最低温度5℃作为研究分析的参考。为了达到理想的蒸发吸热效果，在制冷设计中采用空气作为二次冷却材料时，蒸发的标准温差为10℃，因此蒸发温度应为-5℃，相应的压力为0.32mpa。

因为室外环境是5℃,最佳蒸发温度为5℃,机线圈霜通常在6℃左右,所以寒冷的冬天供暖效果较差,最大的吸收热量,在低温加热辅助毛细管减少蒸发压力,从而降低蒸发温度,因此,低压制冷条件不再是一般的平衡压力，稍微小一点。所以加热平衡压力大约是0.7mpa。

三、冷库22制冷剂低压多大压力？

冷库22制冷剂低压的压力是0.5MPa。冷库内使用R22制冷剂，在正常温度下面的压力是：低压侧的压力约为3.5-4.8兆帕，高压侧的压力约为14-14.7兆帕，加入氟化物时压力可能会有较大幅度变化。

R22制冷剂也可以用来加工各种变质气体，比如芳烃、液氨、乙烷等，其相对蒸汽压可以在5-45兆帕之间，可以用于压缩机、热泵、干燥机等冷库设备进行制冷作业。

四、冷库制冷正常运行时的压力是多少？

冷库正常运行情况下的低高压为0.08Mpa---1.5Mpa。如果压力不正常，最好检查一下，抽真空的时候是不是没抽干净，冰堵了，再就是看一下膨胀阀是不是坏了，不节流了，导致液体蒸发温度过低造成压力过小。另外，如果制冷剂不纯，压差过大，吸气压力过低都有可能造成压缩机启停不正常。

1.冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，冷库实际上是一种低温冷库（冷藏库）也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。

2.一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。

3.最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时，直接吸收库房内的热量而降温。

4.间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。

五、冷库制冷排气压力正常运行是是多少？

小型冷库，包括活动式冷库，容量一般为100吨以下。

冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式，由压缩机组（水冷或风冷），节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。

压缩机多数采用半封闭式，较大系统也有采用开启式的，较小系统采用全封闭式的。

制冷剂以R22为常见。

　　冷库的制冷系统，一般最常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。

　　冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。

膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。

根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。

按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。

但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。

相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。

进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。

膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

　　如库温为-10度，查R22制冷剂的《热力性质表》，相应的绝对压力为0.363MPa。

冷库的蒸发温度应比库温低10度左右，即为-20度，相应的蒸发压力为0.251MPa绝压；压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。

此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上，即为0.151MPa表压左右（绝压-0.1MPa）。

　　调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。

每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。

压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

　　膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。

通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。

造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。

当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。

　　处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转（收氟完毕）。

拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原（检查清洗完毕）。

打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态），开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时（抽气完毕），关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。

　　如果膨胀阀本身工作正常，只是因为系统水份或脏物过多而引起的堵塞现象，造成严重的冰堵或脏堵，使系统工作不正常，膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。

　　系统水份过多，主要是因为平时维修真空不彻底；泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气；系统拆开后搁置时间过长；机件回潮粘水；制冷工质含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。

系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质循环的沉淀。

　　处理上述故障，系统的排污和除水操作可同时进行，具体方法：接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。

将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换）应安装同径三通口及相关阀门。

开启压缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启），从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。

当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。

停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。

　　压缩机压缩效率的检验：关闭压缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口（多用口），启动压缩机运转，压缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的出气逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，关闭排气旁通口（多用口）停机后压缩机的低压真空不会很快回升，高低压压力需待10-15分钟后才会平衡，说明该压缩机的压缩效率良好，气阀的密封性符合要求。

如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。

需进行修理。

这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的最基本、最简单、最实用的一种方法。

　　此外，应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。

由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。

特别是在低压侧（膨胀阀出口至压缩机进口），由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了热交换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。

系统中的油越多，这种弊病就越大，所以对制冷很不利。

系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，降低制冷效率。

排管式蒸发器可利用最低处开设的排污口排油；冷风机组合式蒸发器的最低处出液口厂家一般都会设有排油（污）口。

放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，这样效果会更好。

没有专用放空气设备的系统，放空气一般选择高压侧最高处的出口。

冷库的蒸发排管和冷风机翅片管，都要及时（定时）予以除霜，以保证其良好的传热效果

六、冷库高压压力多少,低压压力多少正常？

冷库高压压力和低压压力的正常值取决于冷却系统的设计和使用环境。一般来说，冷库的高压压力应该在150到250 psi (10.3到17.2 bar)之间，低压压力应该在20到40 psi (1.4到2.8 bar)之间。如果高压压力过高或低压压力过低，可能会导致冷却系统不正常工作，影响制冷效果和能效。因此，在使用和维护冷却系统时，需要密切关注高压和低压压力的变化，并进行适时的检查和调整，以确保冷却系统的正常运行和安全运行。

七、冷库库体-18度，制冷机组高低压正常是多少公斤压力？

冷库库温-18℃时，对应的蒸发温度取-28℃，

制冷剂不同或冷却方式不用时，高低压也不太一样，例如：

R22冷媒/水冷冷凝方式时，高压：14.23Bar、低压：0.79Bar

R22冷媒/风冷冷凝方式时，高压：16.3Bar、低压：0.79Bar

R404A冷媒/水冷冷凝方式时，高压：17.3Bar、低压：1.19Bar

R404A冷媒/风冷冷凝方式时，高压：19.5Bar、低压：1.19Bar

确定制冷剂以及冷凝方式，才能确定制冷机组高低压多少在正常范围内

八、低压油泵正常压力是多少？

正常压力是250-350kpa之间（kpa是千帕，1bar约等于100千帕

九、r410冷库低压压力多少正常？

如果是R410A制冷剂的空调机运转时，

低压压力约在0.8MPa左右；高压压力约在2.2~2.4MPa左右。

如果是R22制冷剂的空调机运转时，

低压压力约在0.5MPa左右；高压压力约在1.3~1.5MPa左右。

过低或过高的压力，都是系统不正常的原因。

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。

十、冰柜正常低压制冷运行多少压力？

冰箱系统压力正常在0.03~0.08MPA，与环境温度有关，冬天低一点，夏天高一点，都在压力范围之内即可。

具体的压力和是否还需要加压，主要是通过冰箱加入制冷剂多少反映出来。一般只看低压压力，加制冷剂后，刚刚启动是0.5公斤，然后一直开冰箱，等到冰箱到了我们设定的温度时，低压就显示0.2公斤左右。

制冷设备只能加注其设计选择的制冷剂。制冷或空调机组的运行效能取决于制冷剂的正确加注量。如制冷剂加注量不足,则蒸发器中制冷剂也将不足。使吸气压力和排气效率降低,还可能引起电机过热。

如制冷剂加注量过度,则冷凝器中液体过多,导致冷凝压力过高及蒸发器回液而可能损坏制冷压缩机。应该在涡旋压缩机高压和低压侧同时充注制冷机液体,大部分充注量应该放在系统的高压侧。加注前后应称重制冷剂钢瓶以确定实际充注量。

液体制冷剂加注的基本方法是将制冷剂通过一个特设在加液管上的干燥过滤器,通过贮液器上带加注口的截止阀或者加注阀加入设备中。

给冰箱加制冷剂方法：

1、首先检查系统时否有露点，如果没有露点，先抽真空，抽好后可以给冰箱加氟，多采用压力法和观察法配合；抽空后的冰箱在工艺口用组合表阀以小流量的液态制冷剂充注到0.3MPa，静置5分钟。通电使压缩机运转15分钟后，调试工艺口的工作压力；

2、先观察低压是多少，若低于0.06MPa，从工艺口补气态制冷剂，随时间的延长，压力也还会降，再补氟，自动停机后，自动再开机，再次对低压进行调节，将停机前的压力调节到0.06MPa。反复几次即可完成。调节过程中要耐心，一次两次是调节不精确的。

扩展资料：

选购制冷剂注意事项

1、制冷剂在系统循环时，压力交替变化，要求冷凝压力不太高，否则压缩机的工作压力要设计得高，结构会变得复杂。

2、单位质量制冷剂的体积越小越好，这样压缩机可做得小，制冷效率高。

3、制冷剂的导热系统尽量大，这样有利于传热，使冷凝器和蒸发器的体积缩小。

4、制冷剂的化学稳定性要好，要能经受冷热和高低压的交替作用，并且与冷冻油混合后，不会发生化学反应。