低温冷冻机该怎么保养？

1、主电机、油泵电机过载保护若主电机运行电流大于设定值，则主机立即停机，油泵延时停机若油泵电机运行电流大于设定值，则油泵和主机立即停机。

2、排压高保护（1.7MPa）若排气压力大于设定值，压力继电器动作，主机立即停，油泵延时停机，蜂鸣器响。3、油压低保护（0.1MPa）

机组正常运行过程中，若油压差低于整定值，压差继电器动作。若油压在设定时间范围内恢复正常，则机组恢复正常运行；若油压仍未恢复，则停主机，蜂鸣器响，油泵延时停机。

4、吸气压差大保护（0.1MPa）

机组正常运行过程中，若吸气过滤器进口与出口压力差大于整定值，压差继电器动作，蜂鸣器响，但机组仍运行。压差恢复正常值后，蜂鸣器即停。5、油温超高保护（65℃）机组正常运行过程中，若油温大于设定值，蜂鸣器响，若在延时时间内故障排除，则机组恢复正常运行；若油温仍高，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。6、滑阀不动保护若开机或停机时，压缩机在规定时间内不能卸载到零位，则主机停机，油泵延时停机，蜂鸣器响。若机组开机时，高压级在规定时间内不能上载到设定的最低载位，则主机停机，油泵延时停机，蜂鸣器响。7、吸气压力低保护

机组正常运行过程中，若吸气压力小于设定值，蜂鸣器响，但机组仍运行。压差恢复正常值后，蜂鸣器即停。8、冷媒水超低温保护机组正常运行过程中，若冷媒水水温低于保护设定值，蜂鸣器响，机组按正常程序停机。9、中间压力超高保护5bar。

参数设置

机组参数控制，以某品牌作为参照。

排气压力高----自动减载至P设主电机过载----自动减载至I设

初始画面

当机组首次通电并且没有报警时触摸屏显示首页初始画面，按“▼”键进入主菜单画面。

主菜单画面

操作人员可以选择进入任意所列画面。

参数设定画面

在菜单选择中按下“参数设定”后，进入参数设定画面。

按下修改参数“进入”，进入参数密码画面。

输入正确密码后进入参数修改画面。在此画面中操作人员可修改水温、电流、排气压力、吸气压力、重启延时时间的设定值。

按下重要参数“进入”，进入重要参数密码画面。

在输入正确的密码后，进入重要参数修改画面。在此画面中，操作人员可以修改PID调节参数、最大增减载时间、最小增减载时间、互感器变比值、机组系列等重要数值。

模式选择画面

操作人员可以选择机组的运行模式为“本地自动”、“远程自动”和“调试状态”中的任一个，但是每次只能选择一种运行模式。“投入/退出切换”是在选择好一种运行模式后，选择机组运行或停止。“投入/退出切换”为了防止误操作，有小画面弹出。操作人员按下确认后命令才真正的被送下去。

运行监控画面

操作人员可以一目了然的观察各种参数。 此画面中参数均为只读参数。

手动操作画面

操作人员可以进行手动开/停机、手动上/卸载的操作。但是操作的前提是选择运行模式为调试状态，否则手动操作无效。

报警设定画面

操作人员只能浏览各种报警设置，如果需要修改则按下修改参数按键进入报警设置密码画面。在报警设置密码画面中，用手指轻点黑框会弹出键盘，提示操作人员输入正确的密码。如果密码正确则在按下键盘中的“ENTER”的同时进入修改画面。在修改画面中参数的修改与参数设定的修改相似。如果密码不正确则会提示密码错误。

报警画面

模拟输入画面

操作人员可以查看当前输入模拟量参数，便于对机组进行实时监控。按下“模拟修正”按键，弹出密码画面，提示操作人员输入正确的密码。如果密码正确则在按下键盘中的“ENTER”同时进入修改画面。在修改画面中对检测参数进行修正。如果密码不正确则会提示密码错误。

开关量I/O画面

PLC开关量输入输出点的各种状态，操作人员可以方便的参考此画面。当开关量闭合时当前灯闪烁，当开关量断开时当前灯灭。

水温图表画面

操作人员可以清楚的看见设定水温与出水水温两条曲线的连续变化，曲线数值每隔10秒被采集一次，在此画面中参数不能进行修改。

启动前的准备工作

1、确认设备附近无易燃易爆物质；

2、检查油分离器油位；

3、检查制冷剂是否充足；

4、盘动压缩机联轴器，无卡阻现象；

5、设备各阀门工作状态正常。

机组阀门状态

启动前的检查工作

1、启动蒸发式冷凝器水泵、风机。开启蒸发器载冷剂循环泵。

2、合上主电动机电源和控制电源；

3、进入运行监控画面，检查测量值是否正确，显示是否与压缩机各部分的实际状态对应；

4、进入参数设定画面，检查各参数设定是否正确，不正确的改正；

5、进入报警设置画面，检查各参数设定是否正确，不正确的改正。

操作步骤

调试状态开机（手动控制）

1、进入调试状态模式，选择投入。

2、进入手动操作画面，按开油泵，主油泵启动；

3、检查调整油压高于排气压力3bar左右；

4、检查载位，若不在零载位先卸载；

5、按高开机，高压级压缩机启动；

6、根据吸气压力、电机电流及压缩机运行声音缓慢开启压缩机吸气阀；

7、根据水温对能量载位进行调节。调试状态开机（手动控制）

8、高压级启动完毕后，吸气压力小于“开机吸压”，中间压力小于“开机中压”且吸排压差大于5bar时，按低开机，低压级压缩机启动。

9、根据水温对能量载位进行调节；

10、低压级载位大于50％时，开启中冷电磁阀。

巡检与检查

1、注意观察油分离器液位计，油位降低时，要及时检查回油；

2、调整油分离器的回油节流阀，通过回油视镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适；

3、调整供油压力高于排气压力0.3MPa为宜；

4、控制油温在40℃～55℃为宜；

5、观察轴封处滴油情况，必要时进行检修或更换。

6、联轴器若有异常，应及时停机检查。

7、注意压缩机和电动机运行的声音，测量各部位的温度，发现异常时应及时排除。

8、工质液位：冷凝器下视镜能看到液位即可。

9、电机电流，不超过额定电流。

10、排气压力不超过15bar。

压缩机停机

在机组正常运行过程中，若出水温度低于设定的停机温度或在模式选择画面按“退出”，机组进入停机程序：

压缩机卸载至零载位；

经过延时，停压缩机；

油泵延时停机。

紧急停车

如遇紧急情况，可按下急停按钮使机组停止运转。否则压缩机运行中不要按急停按钮。

制冷量小

1、吸气压力过低

2、压缩机磨损后间隙过大

3、排气压力过高

4、蒸发器内存大量冷冻机油

吸气压力过低

1、制冷剂不足；

2、节流装置开启度过小；

3、节流装置出现脏堵或冰堵；

4、干燥过滤器脏堵；

5、电磁阀未全开或失灵。

6、冷媒水流量小

7、蒸发器进油多

排气压力高

1、冷凝器冷却水量不足

2、冷凝器传热面结垢

3、系统中空气含量过多

4、冷却水温过高

维保内容1、环境：定期监测机房内温度及湿度变化，排除环境中的有害污染物。

①工业区、屋内用，通风良好。

②安装地点无雨雪侵袭。机组无溅水、浸水的可能。

③周围空气最高温度不超过+40℃，且在24小时周期内的平均温度不超过+35℃，周围空气温度的下限为+10℃。

④安装区域内无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体、液体及导电尘埃。

⑤空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%；最湿月平均最大相对湿度为90%，同时该月的平均最低温度不超过+25℃。由于温度变化发生在电器上的凝漏情况必须采取措施。

⑥满足所选电机的防护等级标准环境要求。

2、外观检查

①设备外观保持清洁。

②设备是否有油漆脱落现象，及时修补。

③检查机组低温部分保温是否良好。

如有破损，可用原材料或具有同样性能的保温材料及时修补。

3、阀门

①检查机组电磁阀、油压调节阀等工作是否良好；

②对阀杆进行防锈处理；

③阀门盘根是否密封良好；

④检查阀门密封情况。

4、仪控系统

①检查机组压力（差）继电器是否正常；

②检查机组过载保护继电器是否正常；

③检查机组压力传感器（表）是否正常；

④检查机组温度传感器是否正常；

⑤检查机组水流继电器是否正常；

⑥检查机组所有设置参数是否恰当。

5、电器元件

①定期进行螺栓紧固；

②除尘工作；

③避免受潮。

6、冷凝器

1）根据水质及使用时间决定清洗检修周期；拆下冷凝器两侧端盖，根据结垢情况决定采用机械或化学清洗方法；

2）检查换热管有无泄漏情况。

3）防冻

4）放空

不凝性气体排出

当怀疑设备中存有不凝性气体时，停机，向冷凝器通水。当热水温度恒定且进出口温度相同，稳定1小时后，若冷凝压力高于热水温度对应的制冷剂饱和压力0.05MPa以上，即可认定设备内存有不凝性气体。

打开冷凝器放空阀，冷凝压力逐渐下降。当冷凝压力与热水温度对应的制冷剂饱和压力差小于0.05MPa时，关闭放空阀。静置30分钟，观察压力变化。如果冷凝压力仍高于热水温度对应的制冷剂饱和压力0.05MPa以上，则重复以上操作。

7、干燥过滤器

设备运转初期，滤网应根据运行参数变化进行清洁，破损的必须更换。

8、机组过滤器

机组过滤器主要包括吸气、补气过滤器、油（二次回油、四通电磁阀前）过滤器等，应及时检修和清洗。

检修过程如下：

①安全放压；

②打开过滤器端盖，将过滤器的网胆取出；

③清洗网胆，网胆不应有破损，否则必须更换；

④检查0型圈和密封垫，必要时更换；

⑤将端盖安装紧固。

9、油冷却器

①水冷油冷却器拆下两侧端盖，根据结垢情况决定采用机械或化学清洗方法。

②检查换热管有无泄漏情况。

③放气

10、油分离器

排污、换油外和更换油气滤芯

更换油气滤芯步骤：

①打开封头法兰盖，将油气滤芯拆下；

②更换新的滤芯、密封垫；

③将封头法兰盖安装紧固。

注意：法兰盖的螺栓一定要均匀紧固。

11、润滑油

①检查压缩机内的润滑油油位是否正常；

②检查机组油分二次回油、蒸发器引射回油是否正常；

③润滑油的管理：

在机组的使用过程中，为了保证机组的正常使用寿命，应对油品进行检测，必要时更换。

无法进行指标监控时，也可直接采用运行时间监控。

更换标准

本文对照某品牌，但具有一定的通性。

你说的冷冻机应该是冷却机，把防冻液加好，如果你是北方的环境，最好是你那里平均气温的50%以下，也就是说你那里冬天最低温度在-15度左右，你要选择-25度左右的防冻液，必须是品牌的防冻液，小品牌的防冻液度数上面都是假的或质量上都会参假。