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化工生产事故的分类? 化工安全事故的定义?

2024-05-02 17:25:12化工1

一、化工生产事故的分类?

根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为一般事故,较大事故,重大事故和特别重大事故四类:

(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;

(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。

二、化工安全事故的定义?

安全事故是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的,伤害人身安全和健康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动(包括与生产经营活动有关的活动)暂时中止或永远终止的意外事件。

三、化工检修常见的事故类型?

化工检修常见的安全事故类型有:

  物体打击、起重伤害、机械伤害、辆伤害、灼烫、坍塌 、高处坠落、火灾、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、触电、 其它爆炸、其它伤害等。

建议和整改:化工企业人员的防护措施

  1、加强石化企业安全管理措施

  石油化工企业应建立健全的安全制度体系,实现自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进,安全经营中在激烈的市场竞争中取胜,规范管理,做到“防微杜渐”,有效预防和遏制事故的发生。

  2、提高作业人员的安全意识和技术素养

  石化生产中涉及物料的危险性大,生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,发生火灾、爆炸、群死群伤等灾难性事故的几率较高,因此企业要提高作业人员的安全文化素质,提升对安全价值观的认知,用科学的方法去完善作业程序,提高操作技能,从而确保整个石油化工企业的安全生产。

  3、配备安全防护用品

  在生产作业中,应在生产车间配置消防器材、安全装置等,作业人员应配备专业的劳保用品如防化服(吸器、口罩、安全鞋等等,培训员工关于主要设备机构原理、操作注意事项、岗位责任制。岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工具、个人防护用品。防护器具和消防器材的使用方法等等。

四、化工单位安全事故案例?

以下是两个典型的化工单位安全事故案例:

河南顺达新能源科技有限公司“1·14”中毒事故:2021年1月14日,位于驻马店高新技术产业开发区的河南顺达新能源科技有限公司在1#水解保护剂罐进行保护剂扒出作业时,发生一起窒息事故,造成4人死亡、3人受伤,直接经济损失约1010万元。事故的直接原因是作业人员违章作业,致使作业人员缺氧窒息晕倒,现场人员救援能力不足,组织混乱,导致事故扩大。

湖北仙隆化工股份有限公司“2·26”爆炸事故:2021年2月26日,湖北仙隆化工股份有限公司复工复产期间,非法生产甲基硫化物发生爆炸事故,造成4人死亡、4人受伤。初步分析事故的主要原因是事故单位进行甲基硫化物蒸馏提纯,在更换搅拌电机减速器时,未对蒸馏釜内物料进行冷却,导致釜内甲基硫化物升温,发生剧烈分解爆炸。

此外,还有其他一些化工单位安全事故案例。这些事故的原因包括违章作业、救援能力不足、非法生产等。因此,化工单位需要加强安全管理,采取有效的安全措施,确保生产安全。

五、化工事故水池间距要求?

石化规6.2.3条文说明讲到“ 在罐组外设事故存液池,其作用与设防火堤是一样的,是把流出的液体引至罐组外的 事故存液池暂存。罐附近残存可燃液体愈少,着火罐及相邻罐受威胁愈小,有利于灭火和 保护相邻储罐。”

6.2.8条文说明又提到“第2款 事故存液池与防火堤的作用相同,故其要求与防火堤相一致,即规定其与防火堤间留有7m的消防空地。”

个人认为,既然都说了事故存液池要求与防火堤相一致。那么应该可以参照防火堤的相关要求。

我想至少与建筑物的距离要有7米以上,作为消防空地,离明火则按要求30米算。

六、化工事故现场描述?

化工事故触日惊心,事故现场惨烈无比。前几年有一个地方有一个仓库(暂时不说地名),堆放大量易燃易爆化工原料。当时有一股很强气味铺面而来,所有人四处躲避。

接着就是浓烟,然后火光象一条巨龙腾空而起。人民落荒而逃,最后是一声巨响整个仓库飞上天空,象原子弹一样,那场面真的很恐怖。好在没人受伤。

后来经过消防队员们艰苦战斗,火势才有所控制。这起事故是因电线老化引起的。通过这件事告戒我们安全第一。一定不能大意。

七、化工事故和设备事故一样吗?

不一样。

化工设备事故主要包括燃烧、爆炸,严重泄 漏、腐蚀和管束失效,其中最危险破坏性最 大是爆炸事故和严重腐蚀。

八、消防化工事故处置流程?

       —、隔离、疏散

  1.建立警戒区域

  事故发生后,应根据化学品泄漏扩散的情况或火焰热辐射所涉及到的范围建立警戒区。并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。

  2.紧急疏散

  迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离,以减少不必要的人员伤亡。

  二、防护

  根据事故物质的毒性及划定的危险区域,确定相应的防护等级,并根据防扩等级按标准配备相应的防护器具。

  三、询情和侦检

  1.询问遇险人员情况,容器储量、泄漏量、泄漏时间、部位、形式、扩散范围,周边单位、居民、地形、电源、火源等情况,消防设施、工艺措施、到场人员处置意见。

  2.使用检测仪器测定泄漏物质、浓度、扩散范围。

  3.确认设施、建(构)筑物险情及可能引发爆炸燃烧的各种危险源,确认消防设施运行情况。

  四、泄漏处理

  一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。

  五、火灾控制灭火对策:

  (1)扑救初期火灾。在火灾尚未扩大到不可控制之前,应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门,切断进入火灾事故地点的一切物料,然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

  (2)对周围设施采取保护措施。为防止火灾危及相邻设施,必须及时采取冷却保护措施,并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流,这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截流淌的液体或挖沟导流,将物料导向安全地点。必要时用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处,防止火焰蔓延。

  (3)火灾扑救。扑救危险化学品火灾决不可盲目行动,应针对每一类化学品,选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时采取堵漏或隔离措施,预防次生灾害扩大。当火势被控制以后,仍然要派人监护,清理现场,消灭余火。

九、化工事故等级分类?

事故一般分为以下等级:

(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;

(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。

十、化工事故案例分析怎么写?

一般包括四个方面:一、事故经过事故发生的时间、地点、伤亡、经济损失等,事故发生之前的概况,事故发生的经过,事故发生后的情况,附上现场图片。

二、事故原因分析直接原因(机械、物质或环境的不安全状态,人的不安全行为等),间接原因(技术和设计缺陷,安全教育培训不够,劳动组织不合理,缺乏检查或指导错误,安全操作规程缺失,事故防范措施不到位,事故隐患整改不力等)。

三、事故责任划分及处理直接责任,间接责任,事故处理(坚持“四不放过”原则)四、事故教训与整改措施要从以下方面考虑:安全生产法律法规及技术标准,安全管理制度、安全技术防范措施及执行,安全宣传教育培训,安全生产执法检查,安全生产责任制落实,官僚和腐败,项目建设三同时,事故应急预案,等到。

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