化工储罐清洗方案(化工储罐清洗方案怎么写)

<h2>一、液碱储罐清洗方案？</h2><p>液碱储罐的清洗首先应将碱液全部倒空，然后用热水进行浸泡或蒸煮，但温度不能太高，最后用水置换合格。</p><h2>二、化工车间清洗置换方案？</h2><p>操作人员穿戴整齐劳保护具，用空气置换出工房或设备中的易燃易爆气体，工房中的有毒有害产品集中起来进行安全处理，最后用大量的水冲洗工房和设备，並将冲洗的废水收集起来进行安全处理，达到排放标准后才能排放</p><h2>三、30立方储罐新使用清洗方案？</h2><p>容积为30立方米的储罐，一般都是盛装液态永久气体，液化气体，液化天然气体以及其它可燃性气体等，因此在储罐新投入使用时，必须严格淸洗，以免储罐中因含氧量超标和杂质过高，堵塞管路导致质量和安全事故，清洗方案是：首先打开储罐进液阀和下部排液阀，自上部一进液阀接通高压阀进行吹扫（有条件用加热氮气）储罐中杂质，至少吹扫一小时，吹扫完后，关闭所有阀门，自下进液口接上真空泵抽真空二小时以上至—1MPa，最后充入液体。</p><h2>四、lpg储罐置换方案？</h2><p>液化石油气储罐内储存的是可燃气体，在开罐前要继续置换，具体方法是，将关内剩余气体通过系统排放到其它罐内后，关闭所有连接阀门，拆下灌顶的放空阀门并向罐内注水，水注满后浸泡一段时间后排放干净，然后再打开储罐的人孔，再使用可燃气体报警仪进行测试，合格后才能进入罐内作业。</p><h2>五、化工储罐接地规范要求？</h2><p>化工储罐的安放是有严格要求规定的，分立或卧式储纸，立或罐高度一般高50厘米，分三条支腿;如果是卧式储罐则底坐应不少于30厘米高，这是防止储罐与地面直接面接触造成锈蚀而发生危险。</p><h2>六、化工储罐价格怎么算？</h2><p>碳钢储罐按照立式6500，卧式7800计算。</p><p>这个价格泛指5T一下的，大型的成本要低些。不锈钢储罐要按照材质计算，304 316等等价格差好多。</p><h2>七、lpg储罐怎么清洗？</h2><p>首先将罐内的气体和液体排空，关闭储罐下部的阀门，拆除罐顶的排空阀，从排空接口对罐内进行注水，将水注满后，静置一天然后排空，拆除各链接阀门和人孔盖，再进入罐内进行残渣处理。</p><h2>八、硫酸储罐怎么清洗？</h2><p>将低浓度硫酸（相对于待清洗储罐内硫酸而言）倒入储罐并充分混合,以吸收储罐内空间的酸气,然后将稀释后的硫酸倒空,再将煤灰倒入储罐内,使煤灰与酸泥固化,待罐内酸气消散通风后,清除灰泥,然后加入废碱溶液进行碱洗.本发明既适应小型硫酸储罐,也适应于大型硫酸储罐的清洗. </p><h2>九、关于酒精储罐改造方案？</h2><p>重点要加强酒精储罐的安全防护，增加电子报警阀，更换以泄漏的阀门，防止浪费。</p><h2>十、化工立式储罐施工验收规范？</h2><p >储罐施工及验收规范 篇一：《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014 附表 《 立 式 圆 筒 形 钢 制 焊 接 油 罐 施 工 及 验 收 规 范 》GB50128-2014 附表 表 表 C.0.1 储罐交工验收证书 表 表 C.0.2 储罐基础复测记录 表 表 C.0.3 储罐壁板组装检查记录 表 表 C.0.4 储罐几何尺寸检查记录 表 表 C.0.5 焊缝射线检测报告 篇二：球形储罐施工及验收规范 第六节 GB 50094-1998 《球形储罐施工及验收规范》 </p><p>一、总则 </p><p>1 ．适用范围 于 本规范适用于设计压力大于或等于 0.1 MPa 且不大于4MPa于 、公称容积大于或等于 50m3 的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。? </p><p>2 ．施工及验收范围 </p><p>1 ）球壳及与其连接的受压零部件。 </p><p>2 ）球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件。</p><p> 3。 ）与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件。</p><p> 二、零部件的检查和验收 </p><p>1 ．零部件质量证明书的检查 施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。</p><p> 2 ．球壳板和试板的检查 </p><p>1 ）球壳板和试板的基本规定 球壳的结构型式应符合设计图样要求。每块球壳板本身不得拼接。制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补。应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。球壳的结构型式应符合设计图样要求。每块球壳板本身不得拼接。制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补。应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。</p><p> 2 ）球壳板的外形尺寸、球壳板焊接坡口应符合要求。 </p><p>3边 ）球壳板周边 100mm 范围内应进行全面积超声检测抽查。范围内应进行全面积超声检测抽查。</p><p> 4 ）当相邻板的厚度差大于或等于 3mm 或大于其中的薄板厚度的或大于其中的薄板厚度的 1/4 时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。</p><p> 5 ）制造单位应提供每台球罐不少于 6 块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。</p><p> 3 ．支柱检查 支柱全长长度允许偏差为 3 mm。支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度允许偏差为。支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度允...</p>