化工设计工艺流程(化工设计工艺流程图)

<h2>一、磺化工艺流程？</h2><p>磺化是向有机化合物分子中引入磺酰基（-SO3H）的反应。磺化方法分为三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亚硫酸盐磺化法等。涉及磺化反应的工艺过程为磺化工艺。磺化反应除了增加产物的水溶性和酸性外，还可以使产品具有表面活性。</p><p>芳烃经磺化后，其中的磺酸基可进一步被其他基团[如羟基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基(-CN)等]取代，生产多种衍生物。</p><h2>二、化工设计的化工设计的概念？</h2><p>化工设计是把一项化工过程从设想变成现实的一个建设环节，涉及政治、经济、技术；资源、产品、市场、用户、环境；国策、标准、法规；化学、化工、机械、电气、土建、自控、安全卫生、给排水等专业和方方面面，是一门综合性很强的技术科学。 </p><h2>三、海水淡化工艺流程？</h2><p>海水淡化的工艺流程为：海水由供水泵进入石英砂(多介质过滤器)和活性炭过滤系统过滤。</p><p>滤后水经过水质还原、PH调整以及阻垢剂添加后进入的精密和保安过滤系统，过滤后的低压海水一路进入高压泵加压，另一路进入压力交换式能量回收装置，升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。</p><p>高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水，经过水质调整后进入淡水水箱储存。其余的高压浓缩水进入压力交换能量回收装置回收能量后排放。</p><h2>四、氮气硫化工艺流程？</h2><p>氮气硫化的工艺流程是，</p><p>先通高温高压蒸汽，若干分钟后切换通入氮气，利用充氮硫化的"保压变温"工艺硫化至结束。因为最初通入几分钟蒸汽的热量足够保持硫化一条轮胎，理论上只要在完成硫化之前温度不降到150℃以下即可。但是，采用氮气硫化时，首先通入的是高温高压蒸汽，会造成上下胎侧的温差，要消除上下胎侧的硫化温差，必须合理布置硫化介质喷射的位置，改进密封和热工管路系统。</p><h2>五、铝氧化工艺流程？</h2><p><p >1、处理前要对铝型材产品进行脱脂。2、进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物。3、进行碱蚀处理，为了祛除铝型材表面的氧化物以及压痕。4、利用混合酸去除混合元素的灰层，露出铝型材本质颜色。5、行氧化处理，表面附上一层防护膜。</p></p><h2>六、化工生产工艺流程？</h2><p>弄懂一个化工厂的工艺流程需要做：</p><p> 一、首先要弄懂该装置的反应机理，就是原料怎么生成产品的，中间有哪些步骤。</p><p>这样就有大的方向了，然后再到装置区各个管线都要弄。</p><p>（包括介质，操作温度，操作压力，管道材质，设计压力，管径等）等弄明白了，再根据所学的知识算一算设计为什么这样设计、这样设计合理不，有没有跟合理的。这样才能提高。</p><p> 二、要从各种渠道收集信息，比如身边的师傅、工艺员，品管人员，了解生产线上有哪些原料、产品；然后就可以自己去查些文献了，对现有工艺做个大概了解；然后呢，就回来问有经验的师傅。</p><p> 三、下来要对收集的信息做分析，可能的话多收集工艺参数、设备参数、指示和控制仪表。下来自己多画图、模拟。找机会和工艺员、工程师、车间主任等混熟。 一点一点地学习，一台一台的设备搞懂；先把每个部分的小流程搞懂；然后如果能够串起来就是整个的流程。</p><p>再根据你所学到的理论进行一些分析，最好能够定量的进行一些计算、模拟，或许就能够发现一些问题。积少成多。</p><h2>七、石油化工工艺流程？</h2><p>原油炼化的基本途径一般为：</p><p>① 将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；</p><p>② 通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。</p><p>石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。</p><h2>八、什么是化工工艺流程？</h2><p>工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。其主要包括方案流程图, 物料流程图，施工流程图（带控制点的工艺流程图）。</p><p>方案流程图，表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。</p><p>用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。</p><p>物料流程图，物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。</p><p>施工流程图（带控制点的工艺流程图）是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。</p><h2>九、炼钢汽化工艺流程？</h2><p>输水管道>转炉>余热锅炉>气化锅炉。</p><h2>十、矿石氧化工艺流程？</h2><p><p >工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。</p><p>（1）工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。</p><p>（2）去油：目的是除去工件表面的油污。经过机加工后（发蓝、发黑是最后一道工序），工件表面难免不留下油污，用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污，都会严重影响四氧化三铁的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方。</p><p>（3）酸洗：酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹，也应进行酸洗，因为它使油污进一步去除干净，而且酸洗会提高工件表面分子的活化能，有利于下一工序的氧化，能生成较厚的四氧化三铁层。</p><p>酸洗溶液一般是10～15%浓度的硫酸溶液，温度是70～80℃，将工件浸入硫酸溶液中，浸入时间为30min左右，锈蚀较轻的钢件可浸20min，锈蚀严重者，则需要浸40min以上。</p><p>（4）氧化：氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度，取决于氧化阶段。</p><p>扩展资料：</p><p>氧化工艺的意义</p><p>在化学工业生产中占有非常重要的地位，用于许多化合物的制备：</p><p>1、硫化铁氧化成二氧化硫，再将二氧化硫氧化成三氧化硫，以制备硫酸。</p><p>2、氮氧化成一氧化氮(以铂作为催化剂)，再将一氧化氮氧化成二氧化氮以制备硝酸。</p><p>3、磷氧化成五氧化二磷制备磷酸。</p><p>4、乙烯氧化生成环氧乙烷。</p><p>5、甲醇氧化被夺去氢生成甲醛。</p><p>6、氯化氢氧化被夺去氢生成氯气和水。</p><p>7、用氯气给自来水消毒。</p><p>8、集成电路制造中的一道重要工艺流程 。</p></p>