低温冷库制冷机(低温冷库机组)

1. 低温冷库机组

冷库快速除冰，可以通过撒工业盐、停止制冷剂、热水除冰、改造排水解决。撒工业盐

方法/步骤

低温冷库地面轻微结冰的，可以在地面上适当泼撒工业盐来融化并去除结冰。停止制冷剂

冷库地面结冰过于严重，要采取倒库，停止制冷机工作化冰的方式来除冰。热水除冰

关闭制冷机，利用泼洒热水，利用热量的方式融化地面积冰。改造排水

地面结冰严重，说明冷库制冷机组的排水设计有缺陷，需要对制冷机组的排水进行适当、必要的改造，避免地面结冰过于严重。

2. 低温冷库机组结构图

　接通电源，电脑芯片开始工作，变频器主回路直流电压上升，电子温控器将温度信号作为变频器的反馈信号，由于冰箱运行之前箱内温度较高与温度设定值有较大的差值。当变频器主回路直流电压上升到额定值后，电脑芯片经延时向变频器发出启动运行信号，变频器启动运行，输出频率逐渐上升，与此同时，压缩机启动运行，转速逐渐加快。

　　此时冰箱温度与设定的温度有较大差值，变频器输出频率上升到最大值，压缩机高速运行，冰箱处于强制冷状态，冰箱内的温度在较短时间内达到设定值，由于惯性的作用，冰箱内的温度继续下降，低于设定值。变频器输出频率下降，压缩机转速随之下降，制冷量也随之减小，冰箱内的温度上升。当冰箱内的温度和设定温度相等时，变频器的输出频率稳定在此值，压缩机匀速运行，制冷量保持不变，此时冰箱内处于恒温状态，压缩机处于连续低转速运行状态。

　　当打开冰箱门取存物品或除霜时，冰箱内的温度上升，变频器输出频率上升，压缩机运行转速上升，制冷量增大，使冰箱温度再回到设定温度，冰箱又处于恒温运行状态。

　　当冰箱环境温度上升时，其散热现象严重，温度也随之上升，则变频器也相应的上升输出频率，压缩机转速上升，制冷量增大，冰箱温度回到设定值，再次处于恒温状态。反之，当冰箱环境温度下降时，经变频调节，冰箱也处于恒温状态运行。

3. 冷库冷冻机组

可以的，但这样的冷水机组是称作带热回收装置的冷水机，它是在冷水机上配备有一个热回收器，吸收冷水机组在制冷运行时的制冷剂高温排气余热来对水进行加热，从而转换成供用的热水，因此，机组兼具冷热水两用的功能，也即机组在提供制冷冷冻水的同时，还可以产生热水以供生活生产等使用。

4. 低温冷库机组工作原理

压缩机是为氟利昂循环提供动力的主要元件，也是冷冻机组的能耗部件，一般由电机驱动，常见的有螺杆压缩机和涡旋压缩机。

冷凝器的主要作用是为氟利昂换热提供条件，压缩机排出来的氟利昂为高温高压的气体，在冷凝器中氟利昂冷却为低温高压的液体。冷凝器的冷媒一般有水冷和风冷两种形式，水冷形式会有冷却塔。

蒸发器的主要作用是为氟利昂的蒸发换热提供条件，氟利昂从高温液态流过节流阀后再蒸发，通过蒸发吸收冷冻水（有时候不一定是冷冻盐水，也可能是乙二醇等其他冷媒）中的热量，从而完成一个制冷的过程。

节流阀（膨胀阀）的主要作用是控制氟利昂的流量，一般安装在储液桶和蒸发器之间，膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。

5. 低温冷库机组化霜大阀串气会造成压缩机保护吗

1、相序、缺相、逆相保护

故障分析：用万用表检测电路板进电的三相电源相与相之间是否都有380V电压，如有则故障可能是逆相保护，将接入机组的电源相邻的两根进线对调即可，根据经验一般多数是线接反了；否则故障可能是缺相保护，检查接入电源或接入线是否可靠。

2、水流保护故障

故障分析：水流保护故障，在所有工程安装中最常见。不考虑安装问题，报水流保护一般有两种可能：水路系统不流通与水流开关本身损坏。导致水流故障，往往是水路问题。

检查并清理管路过滤器有没有问题，检查管路阀门、循环泵有没有损坏或者是否打开；如果都正常，那么就是水流开关本身故障，可短接看看是否启动，如果可以启动那就是水流开关的问题。

3、出水过热保护

故障分析：水箱实际温度是否超过设定温度；水箱传感器放置位置不正确或水箱传感器与盲管壁没有接触紧密。水箱温度传感器连线断线或温度传感器阻值漂移。

检查设定温度、温度探头。检查水温度值是否与实际值相符，如果温度相符合，那么就是探头坏了更换探头就行。如果这些都没有问题，就需要看下主板。

4、高压保护

故障分析：通过压力表确认系统高压压力确实过高，说明水路有故障，可能存在这些问题：循环水泵实际流量偏小；水路中阀门或过滤器堵塞；阀门没完全打开 ；水温设置过高；换热器结垢堵塞；水系统中有空气；水系统中缺水。

如果系统高压压力没达到报警压力，则检查压力开关接线是否可靠，将接线插重新拔插可靠。停机后用万表用检测高压压力开关是否导通，如不导通则可能是压力开关坏。

5、低压保护

故障分析：这个故障比较常见，遇到这种故障首先考虑就是缺氟漏氟了。另外在检查机组是否化霜不良，如果机组翅片结霜严重，还要检查风扇是否有问题，风扇故障会容易产生结霜。还有蒸发器长时间不清洗，也会容易出现低压故障。

可在关机状态下测低压压力是否过低，低于0.5MPa重点查找氟路是否有泄漏点或堵塞；高于0.5MPa重点检查低压保护开关及膨胀阀。停机后用万表用检测低压压力开关是否导通，如不导通则可能是压力开关坏。

6、排气温度过高保护

故障分析：机组运转状态下，查询排气温度值是否与实际温度相符，查询排气温度是否超过120℃。排气温度不高，可能是排气温度传感器坏、接触不良或者是电路板损坏。

排气温度过高，则检查高低压是否正常、膨胀阀是否微堵、机组是否缺氟，四通阀是否串气，压缩机是否串气，冷媒管路是否有堵塞

7、水位开关故障

故障分析：常见的原因有高低水位接反；低水位装置接线接触不良；主板故障。

8、通讯故障

故障分析：检查屏蔽线中途是否断开、是否两端接插时接触不良。如果断开接触不良，可通过重新插拔、更换控制面板、屏蔽线、电路板判断故障点。另外通讯线如果用的不是铜芯线，或控制板受潮都有可能出现通讯故障。

9、温度传感器故障

故障分析：首先检查检查探头在主板侧的接头是否牢靠，主板有无问题，如果都没有问题，那么表明相应温度传感器要么短路、要么断路。检查相对应传感器探头电阻，在温度为25℃ 时此传感器正常阻值为5kΩ左右（排气温度传感器为80℃，50kΩ）。如阻值正常再重新插拔确认无误后还不行则可判断为电路板故障。

10、控制面板显示屏上无显示

故障分析：检查没有电，查看设备保险丝熔断是否正常，如果这些都正常，在看主板或者显示器是否有问题。

11、出水温度过低

故障分析： 查询出水温度值是否与实际温度相符，如果不相符更换出水温度探头；如果与实际温度相符，检测水箱温度值是否与实际值相符（如果是水箱温度控制机器工作），检查并清理管路过滤器，检查管路阀门有没有损坏是否打开，检查循环泵是否符合机组流量要求，是否正常运转。

12、主机不运转

故障分析：首先要确保机组参数设置正确，然后在查看电源是否故障；检查压缩机接触器有无问题，电线是否接紧。另外，如果压缩机长时间高负荷运转，会出现过热保护。

13、制热能力偏低

故障分析：空气换热器散热不良，清洗空气换热器；水流量不足，清洗过滤器；制冷剂注入量不足，检漏并注入定量工质；风机电机坏，蒸发器结霜严重；管道保温不好，重新给管道做保温；机组冷媒系统有堵塞，检测堵塞部件；压缩机问题，更换压缩机。

14、除霜不干净

故障分析：盘管探头脱落 ,检查盘管探头感温位置是否准确,是否损坏；除霜参数设置不准确,重新调整好除霜参数；系统缺少冷媒。

15、风扇不转

故障分析：风扇电机烧毁，更换或修理；接触器坏，更换接触器；风机电容坏，更换电容；无启动信号，主板风机无启动信号。

16、水泵不启动

故障分析：判断水泵是否卡轴。用手触摸水泵发烫或者用螺丝刀转动扇叶十分困难可以证明水泵卡轴，处理方式就是用一字螺丝刀转动水泵扇，水泵卡轴需要更换或者维修。

主板水泵无输出信号，使用万用表的电压档直接测量水泵负载端口有无输出，无输出证明主板有问题，只需更换主板即可。

水泵继电器烧坏，使用万用表的欧姆档测量水泵继电器的常开端口，当测得电阻值无限大时，证明继电器损坏，当然往往目测就可以判断是否烧坏。只需要更换一个继电器即可使得水泵正常运行。

17、空开跳闸

故障分析：空开合不上，更换一个空开且保证线没有虚接，如果不行可能是压缩机接地或者主板存在短路，判断准确后需要更换压缩机或者主板。

空开偶尔跳闸，往往是空开线虚接导致，重点检查线是否接牢即可。当然如果空开放在湿度较大的地方可能会受潮导致跳闸

6. 小型冷库机组

小型冷库10平米价格费用约17000元。

低于十平方的保鲜冷库，售价为15000元一17000元。包含有整套低噪音新型高效制冷机，使用双面彩钢15公分厚高密度的保温结构，数显全自动电控部分，安装与售后保修费用。不包含运费。

10到15平方的保鲜冷库，售价为18000一25000元。包含有整套低噪音高放新型制冷机，使用双面彩钢15公分厚的高密度保温结构，数显全自动电控部分，安装及售后保修费用。

7. 低温冷库机组打高温

1、制冷机组的冷却水或者是空气的流量偏小造成系统的散热效果不佳导致高压报警；

2、冷却水或者是空气的流量够，但是他们自身的温度偏高造成散热不佳导致高压报警；

3、制冷系统抽空不干净造成有空气滞留在里面从而导致冷凝压力升高造成高压报警；

4、制冷系统内的制冷剂过多造成系统的冷凝压力升高；

5、冷凝器的传热面上各种污垢或者是灰尘太多造成换热效果差导致冷凝压力升高引起高压报警；

6、冷凝器设计偏小，和制冷压缩机不匹配造成散热不好从而导致散热不够造成冷凝压力升高引起高压报警；