氨吸收式制冷机(氨吸收式制冷机应用与发展)

1. 氨吸收式制冷机应用与发展

制冷机中完成热力循环的工质。

它在低温下吸取被冷却物体的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。在蒸气压缩式制冷机中，使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂，如氟利昂（饱和碳氢化合物的氟、氯、溴衍生物），共沸混合工质（由两种氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳氢化合物（丙烷、乙烯等）、氨等；在气体压缩式制冷机中，使用气体制冷剂，如空气、氢气、氦气等，这些气体在制冷循环中始终为气态；在吸收式制冷机中，使用由吸收剂和制冷剂组成的二元溶液作为工质，如氨和水、溴化锂（分子式：LiBr。白色立方晶系结晶或粒状粉末，极易溶于水）和水等；蒸汽喷射式制冷机用水作为制冷剂。制冷剂的主要技术指标有饱和蒸气压强、比热、粘度、导热系数、表面张力等。1960年以后，人们对非共沸混合工质的应用进行了大量的试验研究，并已将其用于天然气的液化和分离等方面。应用非共沸混合工质单级压缩可得到很低的蒸发温度，且可增加制冷量，减少功耗。它的性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理，因而对制冷剂性质要求的了解是不容忽视的。

2. 氨水吸收式制冷机工作原理

液氨蒸发器的工作原理：氨罐内液态氨通过压差自流或氨泵输送至蒸发槽，经过过滤、调节进入蒸发器盘管，液氨通过管壁吸收热媒的热量（盘管换热器根据传热状态的不同换热过程分为换热段、蒸发段、过热段），

热媒热量来自换热器（根据来源不同分为蒸汽、电加热和热水），换热器热量加热热媒水（要做无垢处理的水或乙二醇溶液），

液氨盘管内的液态氨吸收热量后升温转化成气态，蒸发器内部设置有内置的气液分离器，经过旋转气液分离后气态氨从出口输出，分离器同时具有过热的作用

3. 氨气吸收式制冷

吸收扩散式制冷的原理是液氨流经过冷器后进入蒸发器,在蒸发器入口处与氢气 相遇,由于氢气分压高,氨气分压低,因而液氨分子迅速向氢气中扩散。

在液氨蒸发扩散过程中,从冰箱 内部吸取热量,达到制取冷量的目的。开始时,由于氢、氨混合气中氨气分压较低,故蒸发温度较低。

随着液氨不断地蒸发与扩散,混合气中氨气分压缓缓上升,蒸发温度随之升高。由于含氨较多的低温氢氨混 合气密度较大,在重力作用下经下部气体热交换器进入贮液器,然后由吸收器下部向上流动,与自上而下的稀溶液接触,氨气不断地被稀溶液吸收。

氢气因不溶解于水,密度又小,因而从吸收器上部上升,经气 体热交换器降温后进入蒸发器入口,循环又重新开始。

4. 氨水吸收式制冷原理

吸收式冰箱一般以氨作制冷剂，水作吸收剂，氢作扩散剂。其制冷过程是:使液氨在蒸发器内低分压下蒸发并向氢中扩散，生成的氨氢混合气中的氨气在吸收器中被水吸收成氨水，再进入发生器经加热氨水释放出氨气。

氨气经冷凝器冷却成液氨，液氨再进入蒸发器蒸发，形成连续扩散吸收剂制冷循环。

5. 氨吸收式制冷机组

单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机，它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机的循环，即达到了制冷的目的。

制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量的设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷；压缩机是系统的心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用；油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油；冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液，调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。