工业制冷机组种类(工业用制冷机)
1. 工业用制冷机
1、地脚螺丝是否松动
冷冻机固定在地面上,运转时间久了,地脚螺栓呈现松动,会呈现冷冻机不稳,而形成噪音,此种状况只要替换地脚螺栓即可解决,有条件的也可安装减振,为的便是让冷冻机牢固固定在地面上。
2、衔接管路是否牢固
冷冻机上面有大大小小的管道,衔接冷冻机、需冷却设备还有其他辅助设备,衔接螺丝呈现松动,运转后会发生噪音,解决方法便是固定好管道及设备。
3、风机电扇是否有问题
风冷式冷冻机带有风机电扇,由电扇罩及叶片组成,叶片受外力变形,转动后会发生噪音,电扇罩也会因灰尘杂物进入而形成噪音,通过替换叶片及定时清理风机电扇上面杂物,可减少噪音。
接着我们调查以下部件是否有异响:
4、冻泵是否异响
冻泵异响的原因多数是因为冻质,不够洁净而引起冻泵管道堵塞,形成工作异响,发生噪音,需对循环冻进行处理,达到冷冻机要求。
冷冻机发生噪音是什么原因?忽视第5个原因要倒运
5、压缩机是否异响
压缩机异响归于比较重要的问题,因压缩机是冷冻机的"心脏",呈现异响状况要分外重视,形成压缩机异响的原因主要有以下三个:
原因一:液体制冷剂进入压缩机
液体制冷剂一旦进入到压缩机,因无法被压缩,会发生液压力对内部结构形成液击,发生轰动或响声。别的制冷剂过多还会稀释冷冻油,形成机械部件磨损。
解决方法:查看制冷剂是否过多,并放出多余制冷剂;查看膨胀阀开度,是否过大,当令调整。
2. 工业用制冷机工作原理
制冷机将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上,120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。
制冷机的原理:
①压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环,按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机(以液压蒸发制冷为基础,制冷剂要发生周期性的气-液相变)和气体压缩式制冷机(以高压气体膨胀制冷为基础,制冷剂始终处于气体状态)两种,现代制冷机以蒸气压缩式制冷机应用最广。
②吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组(热化学压缩器)的作用完成制冷循环,又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。
③蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器(喷射式压缩器)的作用完成制冷循环。
④半导体制冷器。利用半导体的热-电效应制取冷量。
制冷机的主要性能指标有工作温度(对蒸气压缩式制冷机为蒸发温度和冷凝温度,对气体压缩式制冷机和半导体制冷器为被冷物体的温度和冷却介质的温度),制冷量(制冷机单位时间内从被冷却物体移去的热量)、功率或耗热量、制冷系数(衡量压缩式制冷机经济性的指标,指消耗单位功所能得到的冷量)以及热力系数(衡量吸收式和蒸汽喷射式制冷机经济性的指标,指消耗单位热量所能得到的冷量)等。
3. 工业用制冷机室外护罩
冷气机的操作
① 冷风机起动前应处于完好状态,风机与电动机的地脚螺栓不应松动,叶片与防护罩及风筒不应摩擦,转动应灵活,轴承润滑应良好。
② 启动冷风机前应先开启蒸发盘管的回气阀,后开启供液阀;然后接通电源,起动冷风机运转;运转时应注意风机的转动速度应正常,风机和电动机运转时应无杂音,电动机的工作电流不应超过额定电流值,电动机和电动机轴承的温度不能过高。
③ 正常运转时,冷风机的蒸发盘管表面应均匀结霜。若发现结霜不均匀说明供液不正常,应进行调整,适当开大供液阀,增加供液量;若霜层太厚,将会使蒸发盘管的翅片间隙被霜层堵住,阻碍空气流通,降低换热效率,使冷间降温困难。所以结霜太厚时应及时冲霜。冻结间的冷风机一般要定时冲霜。
④ 冷风机停机时应先关供液阀,停止向冷风机的蒸发盘管供液,待蒸发盘管的压力下降后再关闭回气阀门,切断风机电动机的电源,停止冷风机的运行。
冷却排管的操作
① 在这里冷却排管是空气自然对流换热蒸发器,除没有风机的操作外,供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。
② 冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀,并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程,供液太少则排管表面不会全部结霜,影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜,以免影响换热。
③ 冷却排管内积油过多时,润滑油占据氨液的空间,同时在排管内壁形成油膜,严重影响换热使冷间降温困难。这时应及时冲霜,将油带出冷却排管,也可以从专设的放油管放人低压集油器处理。
④ 冷却排管停止运行时也应先关供液阀停止供液,待压力降低后关闭回气阀门。
4. 工业制冷机哪个品牌好
冰孚该品牌的冷库压缩机是国内压缩机的一线品牌,质量是非常好的,他们有非常先进的压缩机装配工艺,产品的架构也非常全面,在国内有连锁专卖店和维修店,他们有完整的生产基地和科学的管理团队。
5. 工业制冷机组设备
吸收式制冷机主要由四个交换设备组成,即发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器。它们组成两个循环环路:制冷剂循环与吸收剂循环。
6. 工业制冷机原理
首先溴化锂吸收式制冷机组坏了,不好修,原理很复杂,如下: 溴化锂机组制冷过程包括了两个主要的循环:一个是溴化锂溶液由稀变浓,再由浓变稀的过程。
另一个是浓溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水,再由水变汽的过程。 这两个的过程是相伴同事进行的。溶液泵吸出吸收器底部的稀溶液,经低温热交换器,凝水热交换器和高温热交换器升温后,进入高压发生器,在高压发生器中被高温的工作蒸汽继续加热。稀溶液浓缩成中间溶液,同时产生高温冷剂蒸汽(工作蒸汽放热后形成冷凝水,冷凝水进入凝水热换热器管束外,加热管束内的稀溶液,加热后温度降低,流入凝水水箱)。 中间溶液经由高温热交换器管束外加热管束内的稀溶液后,温度降低,进入到低压发生器,在低压发生器中,被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热,继续分离出冷剂蒸汽,而后中间溶液浓缩成为浓溶液。浓溶液经由低温热交换器传热管束外加热管束内的稀溶液,温度降低,进入到吸收器。 冷剂蒸汽通过隔板进入冷凝器,于管束内的循环水进行热交换,冷剂蒸汽冷凝成为冷剂水,由于冷剂蒸汽冷凝是放热过程,所以循环水升温,由循环水泵送到冷却塔降温后,进入循环水池。冷凝器中产生的冷凝水经进入蒸发汽由淋激管喷淋到蒸发器管束上,根据水的特性在负压的条件下,蒸发温度很低,所以于蒸发器管束内的冷水换热,蒸发成冷剂蒸汽。冷剂水蒸发是吸热过程,所以冷水降温,由水泵送到用户,用户换热使用后,冷水温度升高,再有用户送回冷却塔进行一次降温后,进入冷水池。 蒸发器内的冷剂水蒸发后形成的冷剂蒸汽,由于吸收器于蒸发器腔体相连,冷剂蒸汽进入吸收器,溴化锂浓溶液具有极强的吸水性,在吸收器顶部经由淋激盘均匀喷淋下充分吸收冷剂蒸汽,形成稀溶液落入吸收器底部,同时产生的吸收热被吸收器传热管束内的循环水带走。如此循环,通过溴化锂溶液的浓度变化,而产生的冷剂蒸汽的两态变化达到制冷的目的。7. 工业用制冷机用管道标准
分类的依据分别是:按管道的材料、输送的介质以及介质的参数(压力、温度)可划分为以下几类:
1.按材料性质分类:分为金属管道和非金属管道。
2.按设计压力分级:管道工程输送介质的压力范围很广,从真空负压到数百兆帕。
工业管道以设计压力为主要参数进行分级,可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
3.按输送温度分类:工业管道输送介质的温度差异很大,按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。
4.按输送介质的性质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。
8. 工业用制冷机不制冷是什么原因
冷柜不制冷的情况及原因一般有以下几种:
1.毛细管冰堵:冷柜启动运转正常,但是制冷效果差;
2.脏堵:冷柜运转时蒸发器内无制冷剂的流动声,且不结霜,冷凝器也不发热;
3.制冷剂泄漏:制冷系统发生泄漏,会使冰柜不制冷或制冷量不足;
4.压缩机损坏:压缩机一旦受到损坏,冰柜就会不制冷;
解决办法:
1.毛细管冰堵:更换干燥过滤器,重新加氟,开机运转正常,故障排除;
2.制冷系统脏堵可以用R113清洗制冷系统管路,或者用0.6~0.8MPa的氮气对制冷系统管道进行吹污处理。
3.制冷剂泄漏:机壳泄漏的话,如果割开压缩机工艺管时听到嗤一声就气了,说明制冷系统确实发生泄漏。用肥皂水打压检漏,发现压缩机接线柱处有泄漏。压缩机接线柱与接线端子是用锡连接的,因此用锡焊补漏。补漏对,对制冷系统检漏、抽真空、充注制冷剂。
4.压缩机损坏:压缩机损坏后,一般直接更换新压缩机。
注意事项:
以上原因都不是的话,要请维修人员进行检修。
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