液氨制冷监管(液氨制冷系统)

<h2>1. 液氨制冷系统</h2><p>液氨：优点，制冷剂相对于氟利昂要廉价，制冷效果好</p><p>缺点，有毒。跟空气混合达到一定浓度遇到明火容易爆炸，因为有危险，所以一般没有全自动化设备所以不能实现自动运行，需要人工操作。常用于大型工业制冷。</p><p>氟利昂：优点，可实现自动化运行。缺点，相对于氨制冷量小，制冷剂相对氨要贵很多不环保对大气层有破坏（不过现在有环保型制冷剂；如R134a）。多用于空调，冷柜小型制冷设备。还有用于复叠式超低温系统。</p><p>溴化锂：优点，绿色基本算是无污染。缺点，只适合用于空调制冷，需要热源所以工作环境很差。</p><p>氨，氟利昂制冷设备基本都是相同的，区别在于氨可以跟水互溶，所以氨系统不需要有干燥设备，氟利昂不能与水互溶所以需要干燥设备，防止制冷系统发生管道冰堵。</p><p>溴化锂相对于氨 氟利昂算是另一种制冷方式叫做吸收式制冷，简单说来就是通过浓溶液稀释吸热，变为稀溶液，稀溶液通过加热蒸发掉水分变为浓溶液的过程。</p><h2>2. 液氨制冷系统氨回收</h2><p>氨回收用热水促进反应</p><h2>3. 液氨制冷系统断电风险</h2><p>1，制冷剂中毒(例如氨)，防范措施：防毒面具，防酸碱手套，正压式空气呼吸器，防化服，制冷剂检测仪等等。</p><p>2，噪声，措施：耳塞，护耳器。</p><p>3，机械伤害，措施：联轴器保护罩，日常工作避免接触。需要维修接触时必须断电。</p><p>4，高空坠落，措施：安全绳 </p><h2>4. 液氨制冷系统中集油器压力增高</h2><p>立即关闭集油器的进油和减压阀!</p><h2>5. 液氨制冷系统原理</h2><p>蒸汽在低于其饱和温度的传热表面上变成液态，同时释放出凝结潜热，并把热量传递给传热表面的热交换过程为凝结传热过程。凝结传热为相变传热过程，其传热系数远高于无相变对流传热系数。在以水为冷却介质的管内，冷却水沿管轴线方向流动，在换热管内中心区域，冷却水以湍流运动为主，但在周围管壁处以层流运动为主，管内冷却水的层流区和水侧沉积的污垢是管内的主要传热热阻氨冷凝器中的凝结分为膜状凝结和珠状凝结，它们的区别是冷凝液能否润湿传热表面。</p><p>如氨冷凝液能够润湿传热表面，且在传热面上形成一层连续的平滑液膜将蒸汽和传热表面隔开，在重力作用下液膜不断向低处流动，液膜厚度越来越不均匀，当低处的液体重力克服表面张力离开传热表面时，才最终完成它的热传递过程。当传热表面被液膜覆盖时，凝结传热只能在液膜和蒸汽的气液界面上进行，这种凝结过程为膜状凝结。</p><p>氨冷凝器的冷凝传热机理</p><p>通过液膜的传热要比直接通过传热表面的传热强度小得多，液膜形成后的凝结换热强度会大大下降，膜状凝结传热的主要热阻是液膜厚度。如果冷凝液不能润湿传热表面，冷凝液只能在传热表面上形成液珠，液珠不断凝结长大，由于重力作用不断携带沿途的其它液滴沿传热表面流下，同时新的液滴重新形成的凝结传热过程为珠状凝结。</p><p>珠状凝结时，传热表面没有被液体完全覆盖，大部分的热量交换过程是在传热表面上直接进行的。因此，珠状凝结的传热系数高于同样条件下膜状凝结的传热系数。珠状凝结是一种理想状态的凝结传热过程，在实际工程应用中的热交换器多属膜状凝结传热过程。</p><p>蒸汽与冷凝液的流动方向分顺流和逆流，它们对传热效果的影响也截然不同。顺流凝结是蒸汽的流动方向与冷凝液的流动方向相同，如蒸汽从上往下流过管束，冷凝液也是从上往下流过管束。在顺流凝结过程中，由于蒸汽推动力的作用，使冷凝液膜较薄，冷凝液能较快地离开传热表面，传热热阻较小。逆流凝结是蒸汽从下往上流过管束，冷凝液从上往下流过管束，两者的流动方向相反。在逆流过程中，由于冷凝液受到上升蒸汽的托力，冷凝液不易滴落，使冷凝液变得较厚，传热热阻增大。因此，工程应用中一般是将冷凝器的蒸汽进口设置在设备的最上部。</p><p>综上所述，强化卧式氨冷凝器的传热有两种方式，一是减小换热管外冷凝氨液的表面张力，使冷凝氨液变薄或疏导冷凝氨液尽快脱离，减小传热热阻。二是改变管内冷却水的流动状态，提高水侧传热系数，同时减缓水侧污垢沉积。</p><h2>6. 液氨制冷系统工作原理</h2><p>冷库设备中冷器在工作时，低压级压缩机排出的氨气进中冷器内，与节流后的氨液混合、洗涤，被完全冷却成中间压力下的干饱和蒸汽，经伞形挡板阻挡、分离夹带的液滴，由出气口进入冷库设备高压级压缩机。</p><p>　　同时低压级排气中夹带的润滑油被分离出来并沉积于中冷器底部。油可以从放油管放出。中冷器内的氨液吸收热量后汽化，成为中间压力下的干饱和蒸汽，并随同低压级排出的已被冷却的蒸汽一起进入高压级。冷库设备蛇形管内的液体沉浸在氨液中被过冷，从出液管供往蒸发器。</p><h2>7. 液氨制冷系统工艺流程</h2><p>工艺过程:制冷过程是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行,氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后,吸收被冷却介质的热量而蒸发,使介质温度降低,达到制冷的目的;蒸发的氨气被压缩机吸回,经压缩排人冷却器,使氨气降温凝为氨液,然后,通过调节阀再进人蒸发器蒸发,如此反复循环达到制冷的目的。</p><h2>8. 液氨制冷系统设备</h2><p >冷库设备中冷器在工作时,低压级压缩机排出的氨气进中冷器内,与节流后的氨液混合、洗涤,被完全冷却成中间压力下的干饱和蒸汽,经伞形挡板阻挡、分离夹带的液滴,由出气口进入冷库设备高压级压缩机</p>