冷库制冷管安装图纸(冷库管道安装视频在线)

<h2>1. 冷库管道安装视频在线</h2><p>有种老灯泡可以加二极管，但灯泡爱坏，这里自创一种新方案哪就是加装冰柜温控都可以排出上面几种的各种不理想，先在冷冻室最下面角管子后面用改刀穿个孔，冰柜温控感温线从后面穿入，温控自已故计调在3档位置上，再用两根线在后面将温控和压机的关断线接好，固定好温控，完工。</p><h2>2. 冷库连接管怎么安装</h2><p>在冷库工程中管与管和管与阀件的连接方式视管径大小及此接头在维护时是否要卸开而定，可采用螺纹、法兰、管接头或焊接(电焊，钎焊)几种方式。&nbsp;</p><p>螺纹连接用于压力在16公斤／厘米。以下及管径不超过76毫米(8英寸)处，当压力较高时，仅限用手32毫米以下的管子。管径超过102毫米(4英寸)的盐水管不能用螺纹联接。</p><h2>3. 冷库管子</h2><p>1、检查冷媒，查看视液镜有没有冒气泡？如有气泡说明不足，从低压管增添制冷剂。</p><p>2、查看不上霜排管附近的冷库板是否有缝隙，导致冷量泄露。如有缝隙，直接用玻璃胶或者发泡剂密封。</p><p>3、检查铜管焊接处是否有泄漏，喷射检漏液或者肥皂水，查看是否冒气泡。</p><p>4、压缩机本身原因，比方说高低压串气，需要更换阀片，送压缩机检修处修理。</p><p>这种情况一般是排管没有水平放置，建议用水平尺找平。再就是制冷剂充注量不够</p><p>可能是该加制冷剂了 .或者是管道内有冰堵，具体情况可以咨询蓝梦制冷工程师帮你解决。</p><h2>4. 冷库管道连接图</h2><p>安装在库外。</p><p>1.切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。</p><p>2.水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。</p><p>3.阀体须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中</p><p>4.阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内， 其上方应至少有 30mm 空间用于拆装。 与周围管道、 设备、 建筑物必须保持足够的维修操作空间，必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。</p><p>5. 阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。 若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中绝对不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。</p><p>6.安装完毕并检查正确无误后， 通电调试。 至少应观察驱动器的三个完整运行周期， 确定所有部件正确为止。</p><p>7.经过无水调试合格后，再进行通水测试。系统上下水的压差必须严格控制在 0.15MPa 以内，以保证电动调 节阀对水流开关的有效性。</p><h2>5. 冷库制冷管道</h2><p>冷库水管结冰堵了的原因及解决方法：</p><p>一、冷库水管冰堵产生的原因和故障现象</p><p>冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在膨胀阀出口处集中，由于膨胀阀出口处温度最低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将膨胀阀完全堵塞，制冷剂不能循环，冷库不制冷。</p><p>制冷系统内水分的主要来源是:压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。此外，制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开放状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环，冷库不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成盐酸和氟化氢，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导致电机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在最低限度。</p><p>制冷系统出现冰堵的表现是最初阶段工作正常，蒸发器内结霜，冷凝器散热，机组运行平稳，蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。随着冰堵的形成，可听见气流逐渐变弱、时断时续，堵塞严重时气流声消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐变凉。由于堵塞，排气压力升高，机器运行声音增大，蒸发器内无制冷剂流入，结霜面积逐渐变小，温度也逐渐升高，同时膨胀阀温度也一起上升，于是冰块开始溶化，此时制冷剂又开始重新循环。过一段时间后冰堵再发生，形成周期性的通—堵现象。</p><p>二、冷库排水管冰堵故障的排除</p><p>制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。其处理方法有两种：</p><p>1.采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、回气管从冷库上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果最好，但只适用于冷库厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。</p><p>2.采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。</p><h2>6. 冷库管道设计标准</h2><p>1、基本要求</p><p>冷库建设施工及生产运营应采用国家标准GB 28009-2011《冷库安全规程》。</p><p>冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。</p><p>冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。</p><p>冷库施工单位应具备相应施工资质。</p><p>冷库应按设计文件进行施工。</p><p>冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》。</p><p>2、冷库设施安全要求</p><p>冷库应具备完善的消防设备，具体参见《中华人民共和国消防法》</p><p>冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。</p><p>库房内应具备应急逃生设施。</p><p>库房内的货架应有足够的强度和刚性。</p><p>氨制冷机房内应配备防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。</p><p>变配电室和具有高压控制柜的制冷机房，应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。</p><h2>7. 冷库安装流程视频</h2><p>1.</p><p>收氟:拆库前,先将冷库正常运行,用一字小螺丝刀卡在压控的弹簧处,待主机启动运转正常后,先用棘轮扳手将低压端的储液罐阀门关掉,继续运转时观察低压压力到0时,高压压力下降到3时,此时关掉高压端,待压力到0或1时,迅速关掉高压端的阀门,然后关闭电源,收氟完成。</p><p>2.</p><p>拆库板:拆库板时按从左右到的顺序,用记号笔在库板上写上编号,并用手机拍清晰照照或拍下视频,以便安装时不会搞错顺序,省工省时。</p>