制冷系统液氨用量(制冷系统液氨用量计算)

<h2>1. 制冷系统液氨用量计算</h2><p><p >操作方法 1）整株秸秆 氨源之一：液氨处理法。 将无水液氨钢瓶置于磅秤上称重记录其重量，估算秸秆重量，按秸秆重量的3%计算液氨用量，把秤砣固定在所需位置。把导管插入秸秆垛，启动阀门液氨流出，液氨重量到达秤砣固定位置时关闭阀门，拔出导管，封死导管口。检查有无漏氨点</p></p><h2>2. 液氨制冷机组操作使用规范</h2><p>1)用空气分离器放空气时，空气分离器的回气阀门应处于常开状态，使空气分离器的压力降至吸气压力。其他各阀应关闭。</p><p>2)适当开启混合气体进气阀，使制冷系统内的混合气体进入空气分离器内。</p><p>3)微开供液阀(开启度大小应视回气管道的结霜情况而定，一般控制在使回气管结霜lm左右)，使氨液节流进入空气分离器内汽化吸热，冷却混合气体。</p><p>4)连接放空气阀接口用的橡胶管，使一端插入贮水容器内。当混合气体中的氨被冷却成氨液时，空气分离器底部就会结霜，这时可微开放空气阀，将空气通过贮水容器排出，若气泡在水中上升的过程中呈圆形并无体积变化，水不混浊，水温也不上升，则放出的是空气，此时应使放气阀的开度合适。若气泡在上升过程中体积逐渐缩小甚至消失，水成乳白色且出现混浊，水温升高，则说明放出的气体中含有较多的氨气，空气已放完，应停止放空气操作。</p><p>5)混合气体中的氨逐渐被冷凝为氨液，并积存于底部。从外壳的结霜情况可看出液位高度，当液位达1／2时关闭供液节流阀，开启回液节流阀，使底层氨液回流至空气分离器冷却混合气体。注意底层冷凝的氨液即将排完时应关闭回液节流阀，开启供液节流阀。</p><p>6)停止放空气时应先关放空气阀以防氨气泄出，然后再关供液节流阀及混合气体进气阀。回气阀门平时不应关闭</p><h2>3. 冷库液氨用量计算</h2><p>氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉。氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中（冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa）；单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大；制冷系数高，放热系数大，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸最小。氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。</p><h2>4. 液氨制冷效果</h2><p>氨气做制冷剂的原因主要是由于氨气本身制作工艺成熟，其反应所产生的气体不容易破坏臭氧层，也不容易导致温室效应。同时，在常温下氨气较容易挥发，可以大量地吸收周围的温度，从而较好的起到制冷的作用。</p><p>液氨本身较为容易制取，且在常温下就可以挥发，挥发时会带走大量的热，具有明显高效的制冷作用。由于成本低廉，效率较高，控制容易，所以液氨制冷成为制冷中的翘楚。</p><h2>5. 液氨制冷温度可达多少</h2><p>液氨是没有温度的，它的沸点是-33。5℃。液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。</p><h2>6. 液氨制冷设计规范</h2><p>八到十年左右，具体年限根据设计规范而定。 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。因为压力容器的危险性，压力容器的安全和使用寿命要求非常高，规定也非常严格。 《简单压力容器安全技术监察规程》有规定，对简单压力容器有推荐使用寿命（在压力容器铭牌上标注有使用年限）。</p><p> 根据HG/T20580-2011《钢制化工容器设计基础规定》 8 年设计寿命 一般容器、换热器：10年； 分馏塔、反应器、高压换热器：20年； 球形容器：25年； 重要的反应容器（如厚壁加氢反应器、氨合成塔等）：30年。</p><h2>7. 氨制冷系统中液氨怎么算</h2><p>不是化学反应，是物理反应。</p><p>从蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。 </p>