制冷机房设备安装(制冷机房设备安装规范)

<h2>1. 制冷机房设备安装规范</h2><p><p>申请资质证书的程序如下： </p><p>1. 填写《中国制冷空调设备维修安装企业资质审验申报表》、并根据《中国制冷空调设备维修安装企业资质等级认证申报须知》上报指定的有关资料。</p>2. 由资质等级认证办公室按本管理办法进行申报材料核实和组织考察等初审工作； 3. 由资质等级认证办公室组织专家组评审；评审结果在指定的门户网站向社会公示十五天。4. 申请维修安装企业资质证书的程序为申报、评审、公示、审定、批准及发证，获得资质证书的企业名单通过认定的网站公布，并颁发“中国制冷空调设备维修安装企业资质证书”。申请资质证书需提交下列资料 1. 由企业负责人签署的资质审验申报表； </p><p>2. 企业营业执照和企业章程； </p><p>3. 营业场所、设施等固定资产所有权或使用权证明文件及清单； </p><p>4. 提供申报类级别的相应数额的制冷、暖通空调等机电专业的技术人员、技术工人和特殊工种人员及对应的技术职称证书、技术工人等级工证书和特种作业操作证书； </p><p>5. 已完成的维修安装项目业绩及用户确认的业绩质量证明； </p><p>6. 其它有关资料。</p><h2>2. 制冷机房设备安装规范标准</h2><p>一、冷冻机房管理规定</p><p>　　（一）冷冻机房日常工作中，必须严格按照设备随机操作手册操作设备，杜绝由于误操作而引起的人身或设备事故发生。</p><p>　　（二）冷冻机房内须保持整洁、干燥、通风。地坪无渗水、无积水、无灰尘，墙面无积灰，墙角无蜘蛛网，保持地漏畅通。设备运行期间每班清洁一次责任区（含设备），设备停用期间每周清洁一次责任区（含设备）。离心机房责任区（含设备）周一、热泵机房责任区（含设备）周三为清洁日。</p><p>　　（三）冷冻机房值守员工必须履行岗位职责，思想集中，严禁吸烟、脱岗。无证人员严禁操作高压供电设备。准时抄记冷水机组、热泵机组运行数据，记录其他设备开启运行情况。</p><p>　　（四）冷冻机房内照明灯具、通风设备应完好，按需要开启。手提灭火器应放在明显之处，每月检查灭火器材一次。</p><p>　　（五）非机房人员须征得工程部暖通主管或以上领导同意，并填写《外来人员出入机房登记单》，在冷冻机房值守员工陪同下方可进入。非机房人员严禁擅自触摸设备。</p><p>　　（六）冷冻机房内设备、设施应挂（贴）醒目告示标识。如：“设备名称”标识，开关、阀门位置标识，内含介质标识及流向标识，停用设备应挂“停用”标识，故障设备应挂“故障”标识。所有设备要保持铭牌完整。对开启或关断可能会引起人身事故、设备事故的阀门、电气开关、按钮等应悬挂警示标志。</p><p>　　（七）每次维修保养工作结束后必须清理场地清点工具，收集换下的零配件和其他废弃物品。</p><p>　　（八）循环水处理的水质取样应在机房当班人员陪同下由当班人员指定取水点采样。投药与排污过程必须在当班人员的监督下进行并由当班人员签字确认。水质分析报告必须由当班人员签字，收执后交主管部门。</p><p>　　（九）封闭所有多余孔洞，严防小动物进入机房，定期投放药物消灭老鼠和虫害。</p><p>　　（十）空调机房内应挂有系统原理图。</p><p>　　二、制冷设备维护保养规定</p><p>　　（一）制冷设备的维护保养工作必须坚持“预防为主”和“维保与计划检修相结合”的.原则，定期进行维护。</p><p>　　（二）制冷设备维保人员必须严格按照设备随机维保手册内容，精心维保设备。</p><p>　　（三）维保人员必须认真填写维保记录，维保日期、参加人员、维护内容、调换零配件等必须详细记录在维保记录之中，并存入该设备的技术档案。</p><p>　　（四）制冷设备维保工作必须做到定人（暖通主管带领）、定时（每季度一次），发现缺陷和隐患应及时消除，不能及时解决的问题，应立即向工程部经理汇报并作好记录。</p><p>　　（五）工程部经理必须对制冷设备维保工作情况进行检查考核，不断改进和提高制冷设备维保质量。</p><h2>3. 制冷机房安装图集</h2><p>、基本要求</p><p>冷库建设施工及生产运营应采用国家标准GB 28009-2011《冷库安全规程》。</p><p>冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。</p><p>冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。</p><p>冷库施工单位应具备相应施工资质。</p><p>冷库应按设计文件进行施工。</p><p>冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》。</p><p>2、冷库设施安全要求</p><p>冷库应具备完善的消防设备，具体参见《中华人民共和国消防法》。</p><p>冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。</p><p>库房内应具备应急逃生设施。</p><p>库房内的货架应有足够的强度和刚性。</p><p>氨制冷机房内应配备防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。</p><p>变配电室和具有高压控制柜的制冷机房，应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。</p><p>3、冷库设计安全要求</p><p>在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。</p><p>制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。</p><p>氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min。</p><p>氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。</p><p>水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。</p><p>机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。</p><p>设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压储液器设在室外时，应避免太阳直射。</p><p>库房内应采用防潮型照明灯具和开关。</p><p>库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线。</p><p>低于0度的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。</p><p>穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。</p><p>冷库设计应满足消防的有关规定。</p><p>4、冷库建设与施工安全要求</p><p>施工现场应配备必要的安全设施。</p><p>在保温材料施工过程中，应设专职安全员，严禁明火，严禁与产生火花现象的作业同步施工。</p><p>采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。</p><p>在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。</p><p>库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安全。</p><p>建设工程竣工后，应经验收合格方可投入使用。</p><p>施工完毕，施工单位应将完整的竣工资料交付建设单位。</p><p>扩展资料</p><p>冷库担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务，起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。</p><p>冷库结构复杂，技术性强，冷库的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行国家颁布的有关标准和法规，做到安全、卫生、低消耗。 　</p><p>冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时，要抓好日常维护检修工作，切实做到使用好、管理好冷库。 　</p><p>冷库全体职工要钻研业务，掌握科学技术，热爱本职工作，爱护国家财产。要加强科学研究，充分发挥科技人员的作用，采用先进技术，努力赶超世界先进水平。</p><h2>4. 制冷机房设备安装规范要求</h2><p><p >冷库制冷系统管线及设备所涂敷色漆的色标应符合以下规定：制冷高低压液体管，淡黄；制冷吸气管，天酞蓝；制冷高压气管、安全管、均压管，大红；放油管，黄；放空气器，乳白；油分离器，大红；冷凝器，银灰；贮液器，淡黄；气液分离器、低压循环贮液器、低压桶、中间冷却器、排液桶，天酞蓝；集油器，黄；各种阀体，黑色；截止阀手轮，淡黄；节流阀手轮，大红。</p></p><h2>5. 制冷机房位置要求</h2><p>1、冷冻机房设计包括机房建筑和制冷工艺两部分：</p><p> 1.1、建筑部分要根据设计任务，确定机房的维护结构，机房的内净尺寸，屋顶标高，净高，房门尺寸。</p><p> 1.2、制冷工艺设计任务 根据要求确定建筑空调设计冷负荷，需要提供空调冷水温度，计算制冷机房外侧冷冻水系统阻力,建筑物高度，空调面积，据此条件对制冷机房进行设计。 2、制冷工艺设计内容 2.1、确定制冷机房设计冷负荷 2.2、选择定型冷水机组并确定台数 定型冷水机组有风冷冷水机组和水冷冷水机组两大类，水冷冷水机组又有蒸汽压缩式冷水机组和吸收式冷水机组两种，通过技术经济分析确定所选用的冷水机组种类。</p><p> 2.3、选择冷却塔 材质推荐使用玻璃钢，注意冷却塔的设计条件应与冷水机组匹配，否则应进行修正。</p><p> 2.4、布置冷却水管道、冷冻水管道 确定管径，并进行阻力计算，选择过滤器、电子水处理仪、集水器、分水器(用户侧2-4个环路)等。</p><p> 2.5、选择冷却水泵和冷冻水泵 根据流量和扬程进行确定，并考虑备用泵。</p><p> 2.6、选择确定定压补水设备 2.7、编写设计计算说明书 2.8、绘制机房平面图、系统图和局部详图</p><h2>6. 制冷机房应有安装良好朝哪开的门</h2><p>制冷系统开机及功能调试步骤</p><p>一、机械部分</p><p>1．确保已拆除设 备运输过程中的保护材料； 对于上出风型机组，尤其要注 意确保风机组件运输固定螺 钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；</p><p>2．制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；</p><p>3．系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；</p><p>4．加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；</p><p>5．压缩机加热带已预热 12 小时以上；</p><p>6．确保机房温度位于 20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；</p><p>7．在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。</p><p>二、电气部分</p><p>1．确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；</p><p>2．确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；</p><p>3．电源电缆与低压控制电缆需分开排布；</p><p>4．相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L 线任意两相互换即可。</p><p>三、调试步骤</p><p>1．断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；</p><p>2．闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；</p><p>3．闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；</p><p>加热触发方法：</p><p>根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定将设定值调整到低于机5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。</p><p>4．闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；</p><p>加湿触发方法：</p><p>按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。</p><p>当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。</p><p>注意</p><p>测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。</p><p>5．制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间 3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为</p><p>确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。</p><p>真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。</p><p>连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。</p><p>连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。</p><p>1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。</p><h2>7. 制冷机房设计步骤</h2><p><p >制冷系统开机及功能调试步骤</p><p>一、机械部分</p><p>1．确保已拆除设 备运输过程中的保护材料； 对于上出风型机组，尤其要注 意确保风机组件运输固定螺 钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；</p><p>2．制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；</p><p>3．系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；</p><p>4．加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；</p><p>5．压缩机加热带已预热 12 小时以上；</p><p>6．确保机房温度位于 20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；</p><p>7．在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。</p><p>二、电气部分</p><p>1．确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；</p><p>2．确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；</p><p>3．电源电缆与低压控制电缆需分开排布；</p><p>4．相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L 线任意两相互换即可。</p><p>三、调试步骤</p><p>1．断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；</p><p>2．闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；</p><p>3．闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；</p><p>加热触发方法：</p><p>根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定将设定值调整到低于机5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。</p><p>4．闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；</p><p>加湿触发方法：</p><p>按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。</p><p>当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。</p><p>注意</p><p>测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。</p><p>5．制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间 3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为</p><p>确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。</p><p>真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。</p><p>连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。</p><p>连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。</p><p>1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。</p></p><h2>8. 制冷机房设备安装规范最新</h2><p>通风抗震支架的安装规范</p><p>抗震支架依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》：</p><p>第1.0.4条(强条)规定抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。</p><p>第3.1.6条条文说明规定了需进行抗震设防的内容：</p><p>①悬吊管道中重力大于1.8kN的设备;</p><p>②DN65以上的生活给水、消防管道系统;</p><p>③矩形截面面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.7m的风管系统;</p><p>④对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。</p><p>第3.1.8条规定穿过隔震层的建筑机电工程程管道应采用柔性连接或其他方式，并应在隔震层两侧设置抗震支架。</p><p>第4.1.2.1条规定8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管直线长度大于50m时，宜采取抗震动措施;直线长度大于100m时，应采取抗震动措施。</p><p>第4.1.2.3条规定需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按要求设置抗震支承。</p><p>第5.1.2.4条规定锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。多根管道共用支吊架或管径大于等于300mm的单根管道支吊架，宜采用门型抗震支吊架。</p><p>第5.1.3.3条规定矩形截面面积大于等于0.38㎡和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架。</p><p>第5.1.4条(强条)规定防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。</p><p>第5.1.5.4条规定重力大于1.8kN的空调机组、风机等设备不宜采用吊装安装。当必须采用吊装时，应避免设在人员活动和疏散通道位置的上方，但应设置抗震支吊架。</p><p>第6.1.1条规定内径大于或等于25mm的燃气管道应进行抗震设计，管道抗震支架的设置应符合规定。</p><p>第6.2.8条规定在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑。</p><h2>9. 制冷机房的设备布置要求</h2><p>水冷的要，风冷的不要，我的是广东风度冷却塔做的。制冷量*860÷5000*1.2或者1.3，得出来的就是水流量，然后按照水流量配。</p><h2>10. 制冷机房设计机房布置</h2><p >在冷库的总平面布置设计中，应使机房及设备间靠近冷库的制冷负荷中心，同时应避开库区的主要交通干道。 制冷机房及设备问要求通风良好，南方炎热地区宜朝南布置，并有南北方向的穿堂风，屋面有适当的隔热措施。机房建筑面积宜适当留有余地。</p><p>当采用单机双级压缩机或单台机组制冷量较大的压缩机时，应事先落实设备订货的可靠性，防止设备型号规格发生重大变化而造成建筑面积不够的被动局面。施工时如设备未到货，则不宜先捣筑设备基础。设备布置应符合冷库设计工艺流程，适应操作管理和维护保养设备的需要，同时应合理紧凑，以节省冷库面积。</p><h2>11. 制冷机房设计规范</h2><p>高效制冷机房优点：</p><p>1.对建筑用能指标控制其主要途径是高效机房，首先为碳中和的目标实现提供有力支撑；</p><p>2.可提升暖通空调行业的总体技术水平，为暖通空调相关行业技术革新提供应用需求和应用场景；</p><p>3.高效制冷机房高效性决定了建筑能耗水平，目前我国制冷机房能效水平相对较低，还有30-50%左右的节能潜力可以挖掘。</p><p>高效制冷机房缺点：</p><p>投资比较大。</p>