以高制高以冷制冷(制冷系统高压高)

1. 制冷系统高压高

制冷系统排气压力过高有以下原因：

1、冷凝器表面各灰过多，使冷凝器热交换不畅，冷凝器温度过高引起排气压力过高。

排除方法：将冷凝器各灰清除干净即可解决。

2、冷凝器环境恶劣不通风，引起排气压力过高。

排除方法：可改变安装位置。

3、制冷系统内制冷剂混有空气。

排除方法：可先将系统内冷剂放掉，重新抽真空加灌制冷剂。

4：制冷系统内制冷剂量过多，引起排气压力过高。

排除方法：将制冷系统内多余的制冷剂放掉即可。其步骤：是先在电路中接上电流表，将空调器开制冷档这时因压缩机过去时载电流表上的电流读数大于额定电流，然后微微打开低压侧上的三通阀，慢慢地将多余的制冷剂放掉。

此时应注意电流表上的电流读数，当电流恢复到额定电流时即关闭三通阀。如系统内未装置三通阀，可从压缩机工艺管口处放掉多余的制冷剂，然后封口检漏。

扩展资料：

空调制冷系统常见故障检修：

引起蒸发温度过低的原因及解决办法：

1、蒸发器（冷风机）过小。

设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加。因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。

解决办法：应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

2、压缩机冷量过小

库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50％。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便温差增大，耗电量增大。

解决办法：应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

3、蒸发器未及时除霜

解决办法：蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。

解决办法：及时除霜。

4、蒸发器中有润滑油

蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。

2. 制冷系统高压高怎么办

1、冷媒低压的调节方法如下 ;

在大型设备 10立方以上的设备中都装有旁路手阀和热气旁通阀,这两个阀门都是补偿低 压的, 顺时针是开大, 也就是把冷媒压力调高。 在调的时候需要对照冷媒压力表所反应出来 的压力值, 一般将冷媒低压控制在 0.4MPa 左右正为合适。

小型的设备则需要调节冷凝器风 机的工作压力来实现低压升高, 机器内部有一个丹佛斯标志的压力开关, 压力开关有两个刻 度和两个旋钮,其中一个是 DIFF (压差),另外一个是 RANEC (压力),旋钮是压力开 关上部的十字螺栓,一般情况下压差不用去调节,只需调节压力,把风机的工作压力调高, 那么低压的压力也会跟着升高! 压力开关上所取的压力信号是冷媒高压的压力。 换句话来说, 冷凝器风机的工作是依据冷媒高压的压力来实现的。 冷媒高压和低压是相符相称的, 冷媒高 压高那么冷媒低压也高,反之冷媒高压低那么冷媒低压也低。

2、 冷媒高压的调节方法如下 ;

水冷型机器主要是通过控制冷却水流量的大小, 水流量大则高压低, 水流量小则高压高。水冷凝器是利用冷却水作为介质来带走制冷系统中冷媒高压的热量! 风冷的则是调节压力开关, 提早的启动风机来散热!风冷冷凝器是通过风扇来吸走冷凝器热量。

3 、冷媒高低压保护和处理

冷干机为了保压护缩机的正常运行从而设定冷媒高低压保护,低压保护的保护值为0.2MPa 风冷高压保护值为 2.5MPa (水冷的为 2.3PMa) ,风冷高压保护值之所以比水冷的 高是因为,风冷受环境影响比较大!

冷媒低压保护通常都是因为外部泄露制冷剂,在停机的状态下,冷媒高低压表均在 0.3MPa 以下的, 那么很明显是外漏了。 在开机的状态下, 冷媒高低压都正常或偏低, 且压缩机不凉, 这一现象说明了压缩机的制冷量不够, 那么有可能是慢性泄露或着本身就存在着制冷量不都 的隐患。 在确定漏的情况下,需要从新加制冷剂(有条件的话尽量用氮气保压查漏),查出漏点并修复。

(有条件的情况下要抽真空, 如果没有那就多加氟再放氟来冲淡制冷系统中 残留的空气,制冷系统最忌讳水,空气中含有水份)。另外一个就是因为压力开关出现故障 而引起的低压保护,则需换新或检修!

冷媒高压保护：风冷机型的一般因为冷凝器散热翅片脏或结垢, 需要用干燥的气源来吹扫冷凝器。还有一个就是因为蒸发器内漏,及其他制冷部件堵塞, 串气的现象需要一一排查。还有就是外界的原因而造成的冷媒高压保护, 比如夏天是高温天气、环境温度过高、使用现场 不通风散热不通畅、 进气温度太高、流量大、气流速度快、负荷较大都会引起冷媒高压偏高 和高压保护。水冷机型的则首先要考虑水流量的大小, 冷凝器是否脏堵, 以及水温和水压的问题

3. 制冷系统高压高低对系统影响

水温的高低对制冷系统的压力会有很大的变化，影响冷冻机的工作效率， ：制冷剂在压力温度下沸腾，低于被冷却物体或流体的温度。

压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸气，并将它压缩到冷凝压力，然后送往冷凝器，在压力下等压冷却和冷凝成液体，制冷剂冷却和冷凝时放出的热量传给冷却介质,与冷凝压力相对应的冷凝温度一定要高于冷却介质的温度，冷凝后的液体通过膨胀阀或其他节流元件进入蒸发器。

4. 制冷系统高压高低压高

水冷凝器冷凝压力过高的原因有：

①冷却水量不够，水温过高；

②冷凝器传热面积小；

③空气侵入冷媒系 统（蒸发器铜管破裂引起）；

④冷凝器壳体容积小，内存冷媒液体使有效传热面积减小或冷媒充注过量；

⑤冷却水管配管不合理，造成冷却水回水不畅；⑨冷媒通路或元件（干燥过滤器、电磁阀、毛细管等）有堵 塞现象；⑩冷干机负荷太大，使蒸发压力升高，拉高冷凝压力。 风冷冷凝器冷凝压力过高的原因有：①环境温度高或通风不良；②冷凝器表面积有灰尘污垢；③冷干机负 荷太大；④空气侵入冷媒系统；⑤冷凝器传热面积不够；

⑥冷却风扇风量小；

⑦冷干机安装位置不对（如 接近热源、被太阳直晒、冷干机前后排列间距太近等）；

⑧控制风扇的压力开关设定不当或损坏；⑨冷媒通 路或元件有堵塞现象；⑩冷媒充注过多

5. 制冷系统高压高低压低膨胀阀后面结霜

一、故障原因：

1、膨胀阀的调节度过小，低压压力过低。

2、系统制冷剂过少，蒸发压力过低。

3、内循环滤网堵塞。

4、温控或温度传感器失灵，压缩机不停机。

6、变排量压缩机的能量控制阀（压力调节阀）失灵，压缩机一直处全容量工作，致使低压压力过低而蒸发器结霜。

二、解决方法：

1、检查温控感温包是否在合适位置；

2、检查温控调节是否适当适当调小一些，如不能调应更换温控；

3、检查空调电脑的控制是否有故障。

4、蒸发器会结冰除压缩机不停机外，还应检查蒸发箱风机进出口风门有没有被堵塞；

5、风机档是否开得过小，应开大一些，使循环的热量加大，天热自然会更好。

6、检查温度风挡系统的控制情况，它由伺服电机控制工作。如果风挡系统出了故障，空气不能循环，则蒸发器会结冰

6. 制冷系统高压高的原因

一、故障发生的部位、现象及原因

一)部位：压缩机、排气管、冷凝器等。

　　(二)现象：(1)排气管高压偏高;(2)工作时电流增大;(3)压缩机机壳、排气管温度升高;(4)压力继电器触点跳开。

　　(三)原因：(1)制冷剂过多，整个冷凝器管道的制冷剂液体所占的比例上升，使之有效冷凝热面积缩小，换热效果降低，冷凝温度升高，并且压力升高;(2)冷凝器脏、堵、积油污等，使之换热能力下降，冷凝器温度升高，造成排气压力超过正常值;(3)制冷系统中有不凝性气体，占据了冷凝器管路空间，从而降低了有效的换热面积，并使压力升高;(4)冷却风机不转或转速低，风量小，使冷凝器热交换降低，冷凝温度升高，压力上升;(5)排气阀未开足，排气管路不畅通，造成排气压力过高;(6)水冷式机组的冷却水流量不足，进水压力过低，节水电磁阀或水量调节阀失灵，使排气压力超过正常值。

　　二、故障的排除

　　(一)排除故障所用的仪表及设备工具：修理压力表，钳形电流表，万用表，真空泵，六角扳手，温度计，电子检漏仪，清洗工具等。

　　(二)故障的检测方法：(1)看：观察系统的高压表、低压表的压力值，以R22制冷剂的空调机正常运行的高压值为2MPa，低压为0.58MPa，电流为3A，如果高压值超过2MPa，电流为超过3A，则系统排气压力过高。(2)听：制冷压缩机运行时，发出一定的噪声，如果压缩机发出异常沉闷的噪声，则制冷剂过量，排气压力过高(3)摸：用手触摸压缩机排气管，其正常温度为70oC~90oC，夏天也会达100oC，所以触摸动作要快，防止烫手，若排气管温度超过130oC，特别烫手时，则排气压力过高。(4)测：用修理压力表测高、低压力，如果高压压力值超过正常值，则排气压力过高;用钳形电流表测系统电流，超过正常值也为排气压力过高;用温度计测冷却水的温差，如果大于10oC，也为排气压力过高。

　　(三)故障的排除方法：(1)放出多余的制冷剂。用修理阀检测所放出的制冷剂，以R22为制冷剂的制冷系统，若低压压力为480KPa左右，制冷剂量基本正常，如果过量用制冷剂回收机回收系统中多余的制冷剂。(2)排放空气。用真空泵抽真空排放，将修理阀的高低软管分别接高压、低压截止阀的维修口，中间软管接真空泵，进行抽真空，使真空度达到130Pa为正常，也可用系统本身进行抽真空，抽完真空后用电子检漏仪检漏。(3)清洗冷凝器。清洗冷凝器上的积尘和油污，提高热交换效率，增加制冷量，减少耗电，或用R113清洗剂清洗冷凝器管道并吹污。(4)检查油污分离器性能，如果油污分离器性能正常，则系统能正常运行。(5)检修冷却塔，清洗水管、水阀和和过滤网，增加冷却水量，保证冷却水量充足。(6)检修冷凝器，对冷凝器的性能进行检测看各项功能是否正常。(7)开足排气阀，疏通排气管。

　　三、恢复运行

　　检修排故完毕后，开机运行调试，用仪表进行检测，看高压压力是否正常，另外其他参数是否在正常参数允许范围内，如果正常运行，则排故完毕。

7. 制冷系统高压高温度不高

高压高，一般原因是制冷机配置的散热器过小或者散热器由于灰尘或者结垢导致散热严重衰减，以及系统混进不凝气体，如空气。检查散热器的老化等情况，风冷冷凝器的灰尘通过肉眼能看出，水冷冷凝器的结垢情况要打开水冷罐的端盖检查；新系统出现高压过高的话，如环境温度不是太高，还比同时期运行的其他系统高出很多，那么你可能要换加大型号的散热器了。

低压低，有以下原因及解决办法

系统配置的膨胀阀不匹配，型号太小。制冷系统的制冷机排量和蒸发器的蒸发面积以及膨胀阀的配置有讲究的，是经过专业计算的。

制冷系统管路有堵塞，如冰堵、脏堵。仔细查找辨别，冰堵的话，找到堵处用开水烫开里面的冰，同时换上新的干燥过滤器，视情况，也许要多次更换干燥剂；如果一直都烫不开，那么可能是脏堵了，需要收氟利昂后拆开系统管路检查处理的。冰堵和脏堵一般在系统的以下部位容易出现：膨胀阀、吸气阀、过滤器、系统蒸发管路的弯头位置等等。

8. 制冷系统高压高低压低

1.冷冻式空气干燥机的冷媒高压和冷媒低压是相对应的，冷媒低压会跟着高压变化而变化的。所以冷媒高压偏高或偏低，冷媒低压也会跟着偏高和偏低。

2.风冷的风机运行压力调的偏低未调到；

3.水冷型冷冻式空气干燥机冷却水流量太大；

4.冷冻式干燥机的负荷小；

5.环境温度太低；

6.制冷系统慢性泄露。

冷媒高低压都是正常范围内，但效果不佳的原因：

①制冷系统元件出现轻微堵塞，需更换干燥过滤器；

②蒸发器出现漏；

③制冷系统出现慢性泄露，制冷量不够；

④外界影响，进气温度高、进气流量大、超过额定处理量；

⑤制冷系统中液态制冷剂太少

9. 制冷系统高压高低压低的原因

空调低压低高压高的原因是系统循环不通畅，重点检查以下几个方面：毛细管（或膨胀阀）不畅通（例如脏堵或冰堵）。

干燥过滤器不畅通。

连接管弯曲处有弯死现象，造成管路不通。

截止阀未全开。

四通阀换向未到位。

散热器（冷凝器）管路脏堵。