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制冷技师电气排故(制冷系统故障排除顺序)

2023-04-14 14:55:06工业知识1
<h2>1. 制冷系统故障排除顺序</h2><p>1、低压高高压低,更换压缩机。</p><p>2、压力双高要排气,或者散热有问题。</p><p>3、表抖系统有水汽,抽空必须更彻底。</p><p>4、压力双低亏制冷剂,否则系统有赌闭。</p><p>下面详细分析一下口诀的含义:</p><p>1、当用冷水机压力表检测到冷水机系统的低压比正常高,而高压比正常低的时候,这个时候冷水机制冷绝对不能达到正常冷水机的效果。对照口诀,一般故障原因是冷水机泵内磨损,导致功率下降。这个时候往往需要更换压缩机才能解决问题</p><p>2、当检测到系统高低压都比正常偏高时候,对照口诀,常见故障一般是系统有空气或者制冷剂加入过量,这个时候需要重新抽真空,再加入适量的制冷剂就能解决问题。但是还有一种情况,就是散热不良,特别是环境温度比较高的时候,往往会导致散热更加恶劣,此故障原因一般是散热片堵塞,脏污,散热风扇转速不够等等。</p><p>3、当冷水机系统工作时,如果压力表针不停地抖动,说明系统有水分。解决这个问题一般需要重新抽真空,抽的时间必须不少于15分钟,必要的时候还需要更换干燥瓶,以彻底排出系统中的水分。</p><p>4、当高低压都偏低时,有两个可能:一个是系统堵塞,系统堵塞时,堵塞部位会产生节流,节流部位会有明显的温差,用手感觉就能找出问题。另一个可能就是制冷剂泄露,导致制冷剂不够,这种情况比较常见,这时必须利用冷水机检测仪来查明泄露部位,或换或修。</p><h2>2. 制冷常见问题故障</h2><p>一、上箱体有一定冷冻、下箱体不冷</p><p>1、冷冻室内风扇电动机损坏,造成无循环冷风使上箱体有一定冷度,下箱体不冷。</p><p>检查方法:切断风扇电动机绕组值,若无穷大,则说明风扇电动机绕组因断路而损坏,需要换风扇电动机绕组。</p><p>2、因化霜加热器、超热化霜保险损坏或双金属化霜温控器断路,造成蒸发器上霜层过厚,堵塞蒸发器翘片缝隙,无法通过冷风。</p><p>检修方法:检查化霜加热器、超热化霜保险、双金属化霜温控器状态,更换损坏元件。</p><p>3、化霜定时器的时钟电动机线圈烧毁,造成定时器不工作,不能按程序进行化霜。</p><p>检修方法:检查化霜定时器的时钟电动机线圈,正常阻值应在7kΩ左右,触点阻值应在0Ω。若是化霜定时器的时钟电动机线圈烧毁,更换一个新的时钟电动机线圈即可。</p><p>二、整体不制冷,压缩机不转,但风扇电动机转</p><p>造成此故障的原因,主要是压缩机启动继电器问题。可用万用表检测压缩机启动继电器是否松脱、触点是否严重积炭、烧蚀。找出问题后,重新安装好启动继电器或更换有问题的压缩机启动即可。</p><p>当然,对于风冷冰箱的故障问题,维修只是迫不得已的做法,最根本的还是选购时注意选择质量上乘的冰箱产品,比如笔者家中的华凌冰箱已经用了将近十年,至今都没有坏过。一般来说,大品牌的产品质量都做得比较好,不易出现故障。就算有故障,售后服务体系会比较完善,方便解决问题。因此,大家在选购时,最好选择信誉好、口碑好的大品牌产品。</p><p>三、整体不制冷,压缩机和风扇电动机不转</p><p>1、检查温控器是否损坏。</p><p>检查方法:切断电源,拆下温控器,检测两触点间的阻值,若为无穷大,则说明温控器内的感温剂泄露了,更换一只新温控器即可。</p><p>2、化霜定时器触点烧毁或积炭过多,造成电冰箱电路不能正常导通。</p><p>检查方法:切断电源,拆下化霜定时器,用万用表检测其触点,若阻值超过2Ω或无穷大,应更换化霜定时器</p><h2>3. 制冷系统故障排除顺序有哪些</h2><p>1.</p><p>可能是冰箱内部温度达到设定值,然后自动停止制冷,反复如此,就会出现一会制冷,一会不制冷的情况。</p><p>2.</p><p>可能是压缩机启动间歇性保护功能,自动停机,此时冰箱也不会制冷,等压缩机重新投入工作,又会开始制冷。</p><p>3.</p><p>可能是冰箱制冷系统或者压缩机系统故障,建议找专业人员上门检测并维修。</p><h2>4. 制冷系统故障现象</h2><p> E3的意思 压缩机 低压保护。  原因以及解决方法:  </p><p>1,确定环境温度是否太低。  </p><p>2,判断是控制故障还是系统故障,可先把主控板上的LPP 插头 和主板上的零线N短接起来,如果室内机运行正常,可确定室内机主板或显示板没问题,故障出现在室内、外机连接线、插接头或室外机低压 开关 上。  </p><p>3,外机连接线和插头,把 万用表 调在欧姆挡上,把一个表笔接在主板上拔掉的LPP保护线上,另一个表笔接在零线N上,如果阻值为0,说明故障在低压开关上,反之是线路问题。第四步通过压力表来判断是系统漏氟,还是堵塞。 </p><h2>5. 制冷系统故障怎么处理</h2><p>制冷机出现lpe是冷机系统低压报警!很有可能是冷机系统中氟不足导致的系统低压,需要检测漏点并充氟。</p><p>很有可能是冷机系统中氟不足导致的系统低压,需要检测漏点并充氟。</p><h2>6. 制冷设备故障</h2><p>1.制冷剂泄漏。(症状是内外机基本工作,压缩机也工作,但就是不工作。) 。</p><p>2.压缩机电容器损坏或有缺陷,影响压缩机不工作。(现象与上述类似,但压缩机不转动,过热)。</p><p>3.室温下温度传感器的电阻值发生变化,影响空外部调节器不工作。(现象与空调至设定温度后停机相同)。</p><p>4.遥控不良或空调节接收不良。(症状是开机空调节没有反应,或者开机时不起作用)。</p><p>5.四通阀(无此故障的单冷却器)或压缩机高低压窜气,空调整工作但无效。(现象和第一个一样)。</p><p>6.空内部单元或外部单元的调整板出现故障,导致空调整不降温。(症状是启动无响应或空调整被干扰)。</p><p>7.空电源中性线接反。(少数空调节器会有此故障,大部分已安装)。</p><p>8.内部单元或外部单元风扇损坏(电容器经常损坏),(外部单元风扇的特点是排气温度过高或压力过高。内部单元风扇的特点是内部单元结霜,外部单元始终工作,内部单元暴露在露水中)。</p><h2>7. 制冷系统故障维修方法</h2><p><p>一、造成冰柜不制冷此类故障的原因有:</p><p>1、冷柜膨胀阀与出液阀调整不当、系统内制冷剂过多、制冷系统存在空气、阀板组件密封不良、压缩机缸套活塞磨损等。</p><p>2、压缩机内高压输出缓冲管断裂,或固定此管的螺钉松动,造成高压管不排气,低压管不吸气,所以压缩机虽运转,但不制冷。</p><p>3、制冷系统泄漏,制冷剂全跑光了,压缩机虽运转,但系统中无制冷剂蒸发吸热,所以电冰箱内温度不下降。</p><p>4、毛细管中阻塞,制冷剂不能进入蒸发器中蒸发吸热,所电冰箱内温度不下降。</p><p>5、冰柜由于焊接或使用不当,使制冷系统中有泄漏点,制冷系统内的冷柜制冷剂一定时间里全部漏掉也会不制冷。</p><p>6、检查冰柜使用档位是否正确,档位不同对冰柜的耗电量和温度都有影响。</p><p>二、冰柜不制冷解决方法</p><p>1、在停机状态下,把进口阀杆逆时针旋到底,卸下工艺口上的螺丝,装上修理专用的“对丝”,再装上连接管与压力表,表阀关闭,顺时针旋转进气阀杆一圈左右,使进气阀呈三通状态,观察进门压力是否正常。如压力正常,可开启冷柜制冷压缩机,看压力是否下降为正常值。用手指背面接触压缩机出口至冷凝器管道,看是否有明显温升,若有一定温升且蒸发器管道也结霜的话,则为制冷剂不足;若压力下降后,出口管道无热度或热一会儿又凉了,则证明制冷系统存在冰堵或者脏堵现象;若压力与停机时的压力差不多。则证明冷柜制冷压缩机阀板组件有问题,压缩机失去吸气、排气能力;若压力也下降,但降不到正常值,则应查看蒸发器是否无霜或结虚霜、结露。</p><p>2、切开机壳,更换缓冲管,或将螺钉固紧。</p><p>3、先查出系统泄漏部位,进行焊补、试压、抽空合格后,加制冷剂至一定量,通常按蒸发器结满霜或冰箱内达到额定温度为准。</p><p>4、毛细管或干燥器堵塞,出口处皆发热,为此,要拆下来清除! 另外,家用冰箱一般有直冷式和间冷式二种,直冷式是指由蒸发器(冷却管)直接与冷冻、冷藏室进行热交换而达到冷却目的;间冷式是指蒸发器(冷却管)与冷冻、冷藏室隔开,由一只风机将冷气吹进冷冻、冷藏室而达到冷却目的。</p><p>5、没有冷柜制冷剂,就无法实现制冷。遇到这种情况,最好请专业人员仔细地检查并修补泄漏点,然后抽真空干燥,重新充加合格的适量的冷柜制冷剂。</p><p>6、在不同的季节要选择不同的档位使用。</p><p>冷藏柜主要功能:</p><p><p>递增层流优化风幕,高效节能;先进的背吹制冷系统,柜温均匀;精确的融霜自动控制,性能稳定;采用自然空气融霜,降低了电能消耗;</p></p><p><p>人性化设计,增加了商品的展示性。产品美观大方,对使用场合起到一定的装饰作用;同时使得顾客在购物取货时方便快捷;</p></p><p><p>制冷系统的执行元件和电器的控制件均采用国外名牌产品,以确保产品运行稳定、可靠。加大蒸发器的设计,提高了换热效率。使柜内降温更快、温度更低,同时更加节能;</p></p><p><p>配有夜间节能帘,专供夜晚和其它非营业时间使用。进一步的节约电能,降低使用成本。选择件:幕帘、货架照明、标签架,玻璃端板和镜子端板供选用;</p></p><p><p>表面喷涂采用含抗菌剂涂料,有效地控制各种细菌的繁殖。采用高温固化粉体喷涂,具有良好的耐腐蚀性及抗撞性。应用高效蒸发器和背吹技术实现产品节能,超市冷柜制冷系统采用微电脑控制器,具有良好的性能和材料数据传输接口。</p></p></p>

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