工业自动化系统与集成(工业自动化系统与集成 制造执行系统功能体系结构)

<h2>一、工业自动化控制系统集成包括哪些？</h2><p>工业自动化系统集成是创新的工业生产解决方案，具体是指综合运用控制理论、电子设备、仪器仪表、计算机软硬件技术及其他技术，对发电过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加发电量、提高发电生产效率和质量、降低消耗、确保安全等目的的一类综合性技术。</p><p>现今，创新的自动化系统控制着复杂的工艺流程，并确保过程运行的可靠及安全，为先进的维护策略也打造了相应的基础。电力过程自动化技术的日新月异和控制水平的不断提高，为电力工业解决能源资源和环境约束的矛盾创造了条件。随着社会及电力工业的发展，电力自动化的重要性与日剧增。传统的信息、通讯和自动化技术之间的障碍正在逐渐消失。最新的技术，包括无线网络、现场总线、变频器及人机界面、控制软件等，大大提升了过程系统的效率和安全性能。</p><p>现场总线技术</p><p>现场总线（Fieldbus）被誉为自动化领域的计算机局域网。信息技术的飞速发展，引起了自动化系统结构的变革，随着工业电网的日益复杂，人们对电网的安全要求也越来越高，现场总线控制技术作为一门新兴的控制技术必将取代过去的控制方式而应用在电力自动化中。</p><p>现场总线在电厂、变电站和电力系统中有非常广阔的应用前景,特别是在新建项目中能在可靠性、高精度、经济性等诸多方面获得最大的效益。电力系统历来是自动化程度最高的生产部门,在国内外现场总线厂家和设计研究部门的共同努力下,基于现场总线的控制系统必将分系统、分阶段地逐步取代现有的分散式控制系统,在未来定将成为我国电力系统自动化的主导设备。</p><p>四方公司在国际上率先将LonWorks现场总线技术应用于变电站综合自动化系统，并将基于微处理器的间隔层设备直接并入LonWorks现场总线，以其高可靠的性能和大容量高速度的通信能力，大大提高了通信系统的信息吞吐和数据处理能力，从而解决了应用低速串口通信采样数据时经常产生的瓶颈现象。LonWorks现场总线网络具有很强的抗干扰、抗震动性，适用于较大的温度范围，适合于变电站较恶劣的工业环境。其传输速率已远远满足变电站综合自动化系统对信息传输速度的要求。</p><p>无线技术</p><p>无线通讯技术因其不必在厂区范围内进行繁杂、昂贵的布线，因而有着诱人的特质。位于现场的巡视和检修维护人员借此可保持和集中控制室等控制管理中心的联系，并实现信息共享。此外，无线技术还具有高度灵活性、易于使用、通过远程链接可实现远方设备或系统的可视化、参数调整和诊断等独特功能。无线技术的出现及快速进步，正在赋予电力工业领域以一种崭新的视角来观察问题，并由此在电力流程工业领域及资产管理领域，开创一个激动人心的新纪元。</p><p>尽管存在多种无线技术，但仅有几种特别适用于电力流程工业。这是因为无线信号通过空间传播的过程、搭载的数据容量（带宽）、抗RFI（射频干扰）/EMI（电磁干扰）干扰性、对物理屏障的易感性、可伸缩性、可靠性，还有成本，都因无线技术网络的不同而不同。因此，很多用户都倾向于“依据具体的应用场合，来选定合适的无线技术”。控制用的无线技术主要有 GSM/GPRS（蜂窝）、 9OOMHz Radios、wi－Fi(802.lla/b/g）、WIMAX(802.16）、ZigBee(802.15.4）、自组织网络等，其中尤以Wi－Fi和WIMAX应用增长速度最快，这是因为其在带宽和安全性能方面较优、在数据集中和网络化方面具备卓越的安全框架、具有主机数据集成的高度灵活性、高的鲁棒性及低的成本。</p><p>美国德州LCRA集团公司为了降低电厂运行维护成本，由一套电厂人员集中管理其下属容量为650Mw的Sim Gideon电厂和容量为545MW的Lost Pines电厂，采用了Apprion公司的wiMAx无线网络系统，以集成上述两个电厂监控管理层的通讯和控制[l]。其无线网络系统由APPrion的ION 系统和ION 服务构成。ION系统即工业无线应用网络，包括IONosphere和集中应用软件，后者具有数据服务、工作流程、安保、监视、维护和第三方应用集成的管理功能。IONosphere管理软件连续监视整个无线网络设施的工作性能、健康状况和完整性，从而在共享数据环境下保证基于QOS 应用的性能最优化。ION 服务支持现场分析、技术选择、基础结构设计和实施、性能监视、安保管理、连续的网管及优化功能。借助台式PC机，运行人员可以以无线、远程方式分别访问前述两个电厂所用的Foxbor砰口westinghouse控制系统。</p><p>信息化技术</p><p>在电力企业，经过多年的建设，信息化基础设施相对完善，中小型机、微型计算器装备级别不断更新提高，各电力公司本部主要岗位工作人员使用计算器的比例很高。电力生产、调度自动化系统，电力营销管理系统得到广泛应用，信息化机构建设不断健全。电力工业正面临更加复杂的竞争环境。各电力企业通过控制生产成本、提高发电安全可靠性、采用较先进的技术与设备以及更合理的营销过程提高企业的竞争力。</p><p>电力信息化包括电力生产、调度自动化和管理信息化两部分。厂站自动化历来是电力信息化的重点，大部分水电厂、火力发电厂以及变电站配备了计算机监控系统；相当一部分水电厂在进行改造后还实现了无人值班、少人值守。发电生产自动化监控系统的广泛应用大大提高了生产过程自动化水平。电力调度的自动化水平更是国际领先，电力调度自动化的各种系统，如SCADA、AGC以及EMS等已建成，省电力调度机构全部建立了SCADA系统，电网的三级调度100%实现了自动化。华北电力调度局自动化处处长郭子明说，早在20世纪70年代华北电力调度局就用晶体管计算机调度电力，从国产121机到176机，再到176双机，华北电力调度局全用过，到1978年已经基本实现了电网调度自动化。</p><p>安全技术</p><p>电力是社会的命脉之一，当今人类社会对电力系统的依赖已到了难以想象的程度。电力系统发生大灾变对于社会的影响是不可估量的，因此电力系统最重要的是运行的安全性，但这个问题在全世界均未得到很好解决，电力系统发生大灾变的概率小但后果极其严重，我国电力系统也出现过稳定破坏的重大事故。我国电力系统也出现过稳定破坏的重大事故。美国在近100年内发生过六、七次大范围灾难性的严重破坏停电事故。这就告诫人们要更加关注电力系统的安全与稳定问题。由于我国经济快速发展的需求，电力工业将会继续以空前的速度和规模发展。随着三峡电站、西电东送、南北互供和全国联网等重大工程的实施，我国必将出现世界上最大规模的电力系统。</p><p>在一个工厂里面，有一个区域需要维护，但是这个区域有高压电的危险，有危险化学品，还有危险的车辆在来来往往。如果通过平时我们常用的方式，就是在入口处挂一个指示牌，上面写着一二三断电、关阀门几个步骤，还是存在着安全隐患，首先，进去维护的工程师有可能疲劳、精神恍惚而忘记其中的某一个步骤，第二，就算他没有忘记前面的步骤，驾驶其他车辆的人并不一定会注意到里面有人而可能开进去，其他人不一定注意到里面有人而重新打开电源或者阀门，这种事故我们见到过很多例。而如果使用安全联锁科技的话，我们会在入口处安装一个控制设备，工程师要进去维护之前，把一个特制的钥匙从设备里拔出来，只要他拿着这把“生命之匙”，外面的人绝对无法打开电源、阀门，也无法打开门将车辆开进来。这样，这个工程师在里面就是100%安全的。</p><p>人机界面</p><p>发电站、变电站、直流电源屏是十分重要的设备，随着科学技术的不断发展，单片机技术的日趋完善，电力行业中对发电站、变电站设备提出了更高精密、更高质量的要求，直流电源屏是发电站、变电站二次设备中非常重要的设备，直流电源屏承担着向发电站、变电站提供直流控制保护电源的作用，同时提供给高压开关及断路器的操作电源，因此直流电源屏的可靠性将直接关系到发电站的安全运行，直流电源屏的发展已经经历了很长的时间，从早期的直流发电机、磁饱和直流充电机到集成电路可控硅控制直流充电机、单片机控制可控硅充电机、高频开关电源充电机等，直流电源屏已很成熟。</p><p>直流电源屏整流充电部分仍然采用国际最流行的软开关技术，将工频交流经过多级变换，最后形成稳定的直流输出，直流电源屏系统控制的核心部件是 V80 系列可编程控制器 PLC，它将系统采集的输入输出模似量以及开关量经过运算处理，最终控制高频开关电源模块使其按电池曲线及有人为设置的工作要求高可靠地工作。</p><h2>二、集成系统与系统集成的区别？</h2><p>集成系统是建立在统一网络平台上、实现多功能融合的简单化系统，其特点是在一个具有标准接口的网络上挂接不同的多功能终端，实现以往需要多个独立系统才能完成的多种功能要求。</p><p>集成系统的概念在近来的文献中也有所体现。在2007年实施的国家标准GB/T50314-2006《智能建筑设计标准》第一次提出了“智能化集成系统”（IIS）Intelligented Integration System的概念，即“将不同功能的建筑智能化系统，通过统一的信息平台实现集成，以形成具有信息汇集、资源共享及优化管理等综合功能的系统”，为集成系统的发展提供了政策指导和理论依据，值得从业人员高度关注。</p><p>集成系统与系统集成有着明显的区别：</p><p>（1）系统集成是一种自下而上的结构，是先建各个功能子系统，再建集成网络；而集成系统是一种自上而下的结构，是先建立控制网络，再延伸出各个功能子系统；</p><p>（2）系统集成的前端设备是单一功能的、封闭的、不可扩展的设备；而集成系统的前端设备是多功能的、开放的、可以扩展的设备；</p><p>显然，针对于上节所述的系统集成，集成系统具有结构优化、经济节约、维护方便、效益提高等优点。同时，有效实现了系统的综合监控管理、实现相关子系统的协同与联动、优化简化了系统结构、减轻设计施工与验收工作、缩短周期并方便系统运行维护，并且能够构成一个高效能的综合管理平台，实现系统的远程维护与诊断修复。</p><h2>三、工业过程自动化与工业自动化有区别吗？</h2><p>工业自动化偏重的是工业领域的电气自动化应用，也就是研究工业中的电气应用以提高工厂自动化的水平。 电气自动化包含的范围就广多了，可以是输配电方向也可以是电力应用领域。 实质的差别也不大，学的课程内容都差不多。 工业自动化专业对电机学的要求比较重要。 因为当今工业控制中80%的负载都是用三相感应电机去驱动的。</p><h2>四、PLC与工业自动化关系？</h2><p>在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的启停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，而PLC技术是解决上述问题的最有效、最便捷的工具，因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。一直以来，可编程序控制器简称PLC在工业自动化控制方面发挥着巨大作用，为各种各样的自动化控制设备提供了广泛、可靠的控制应用。</p><p>　　PLC主要能够为自动化控制应用提供安个可靠和比较完善的解决方案，适合当前自动化工业企业的需要。随着计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域有了翻天覆地的变化，而PLC不断地采用新技术以及增强系统的开放性，在工业自动化领域中的应用范围不断扩大。PLC将计算机技术、自动控制技术和通讯技术融为一体，成为实现单机、车间、工厂自动化的核心设备，其具有可靠性高、抗干扰能力强、组合灵活、编程简单、维修方便等诸多优点。</p><p>　　随着技术的进步，其控制功能由简单的逻辑控制、顺序控制发展为复杂的连续控制和过程控制，成为自动化领域的三大技术支柱。特别是在机器人、CAD/CAM方面有着广泛的应用，主要应用的技术领域有：顺序控制、过程控制、位置控制、生产过程的监控和管理、结合网络技术等。把PC中的技术，如视窗操作系统和网络等向PLC领域融合、渗透和集成的技术称为PLC的商业技术。近年来PC在自动化中的应用领域也在扩大(如用计算机的CNC和DCS等)，把PC技术作为一种补充技术用于PLC中，集成起来，目的是嵌入应用，是软控制器，能实现实时延伸，它只用廉价的芯片组就可进行浮点运算。</p><h2>五、工业自动化系统中有哪些设备？</h2><p>1.自动化设备：包括PLC可编程控制器、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电气设备；</p><p>2.仪器仪表及测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等；</p><p>3.传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；</p><p>4.计算机及自动化软件：包括工业计算机，控制计算机，工业控制软件，网络应用软件，数据分析软件等；</p><p>5.通信网络设备：网络交换机，视频监控等。</p><h2>六、总体集成与系统集成的区别？</h2><p>总体集成是对系统总体结构上的一个设计，从模块建设，整理，集成，应用，它包括了系统集成。</p><p>系统集成是一种自下而上的结构，是先建各个功能子系统，再建集成网。系统集成的前端设备是单一的功能，且封闭不可以扩展的设备。系统集成为系统设备的调试，侧重于施工现场类方面。系统集成体现更多的是设计，调试与开发的技术能力，并不是简单的设备供货。</p><h2>七、出纳系统与哪些系统集成？</h2><p>出纳系统与应收款管理、应付款管理、总帐等系统集成。</p><p>本系统集成了功能较为齐全的出纳管理模块，能够自动登记现金、银行存款日记账，进行银行存款余额对账，以及票据管理，操作简单，全部模拟手工模式，使出纳人员在脱离手工记账方式后，能够尽快掌握该模块的操作。</p><h2>八、互联与集成子系统功能？</h2><p>综合监控系统实现了电力监控系统(SCADA)、环境与设备监控系统(BAS)、火灾自动报警系统(FAS)、屏蔽门(PSD)等系统的集成，实现了信号系统(SIG)、自动售检票系统(AFC)、广播系统(PA)、视频监控系统(CCTV)、乘客信息系统(PIS)和时钟系统(CLK)的互联。</p><h2>九、集成电路与集成系统考研怎么选择？</h2><p>建议选择集成系统，因为它偏向通信工程方面，毕业以后主要从事通信工。</p><p>学生毕业后可以在通信企事业单位从事通信互联网的设计和维护工作，并能从事通信系统的建设、监理及通信设备的生产、营销等方面工作。</p><h2>十、工业自动化系统中的设备有哪些？</h2><p>1.自动化设备：包括PLC可编程控制器、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电气设备；</p><p>2.仪器仪表及测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等；</p><p>3.传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；</p><p>4.计算机及自动化软件：包括工业计算机，控制计算机，工业控制软件，网络应用软件，数据分析软件等；</p><p>5.通信网络设备：网络交换机，视频监控等。</p>