制冷压缩机安装培训(压缩机的安装流程有哪些)

<h2>1. 压缩机的安装流程有哪些</h2><p>压缩机安装场所之选定最为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。</p><p>1、须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。</p><p>2、空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。</p><p>3、环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。</p><p>4、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。</p><p>5、预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。</p><p>6、预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。</p><p>7、压缩机离顶端空间距离至少一米以上。</p><p>压缩机注意事项：</p><p>配管，基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项：</p><p>1、主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。</p><p>2、配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。</p><p>3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。</p><p>4、几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。</p><p>5、主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。</p><p>6、压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。</p><p>7、若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。</p><p>8、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。</p><p>9、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。</p><p>10、理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。</p><p>压缩机安装基础：</p><p>1、基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。</p><p>2、压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。</p><p>3、螺杆式压缩机所产生的振动很小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部最好铺上软垫或防震垫，以防止振动及噪音。</p><p>冷却系统：</p><p>1、当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。</p><p>2、当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。</p><p>压缩机的安装遵守规定：</p><p>压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定：</p><p>1、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。</p><p>2、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。</p><p>3、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。</p><p>4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热|考试|大|风循环到进风口。</p><p>5、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。</p><p>6、本机器使用为三相交流电源380V、50Hz，引导压缩机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。</p><p>压缩机的安装调试运行：</p><p>1、新机调试，必须由该公司指定或认可的调试人员进行；</p><p>2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；</p><p>3、试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机（每次工厂电源检修须注意！）</p><p>4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏；</p><p>5、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒；</p><p>6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。</p><p>维护维修：</p><p>压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行：</p><p>1、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；</p><p>2、停机维护时必须等待整部压缩机冷却后及系统压缩空气安全释放，且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀；</p><p>3、清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂；</p><p>4、压缩机运行一段时间后，须定期检验安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次；</p><p>5、压缩机的零配件必须是正厂提供，其螺杆油必须为该公司指定螺杆压缩机专用油，并且两种品牌的油严禁混用，否则会引起系统集焦造成重大事故。</p><h2>2. 压缩机安装视频教程</h2><p>压缩机与电动机通常安装在同一机座上,然后整体固定在机组的混凝土基础上,直接传动时,应保证压缩机曲轴的同轴度;传动带传动时,应保证两轴的平行度和传动带的松紧度,并使两带轮在同一平面内回转。</p><p>压缩机与电动机、机座与基础紧固时要准确校正中心线盒水平位,是机器在运转过程中不产生任何偏斜或位移。</p><p>基础应高出地面200-300mm,紧固螺栓应高出螺母上平面10-20mm基础周围应留有一定的活动空进和场地,以利于压缩机的操作和检修。</p><h2>3. 压缩机的安装流程有哪些内容</h2><p>空调压缩机皮带(1)拆下发动机散热器。</p><p>(2)松开压缩机调整臂螺栓。</p><p>(3)更换皮带。</p><p>(4)按要求张紧压缩机皮带，紧固螺栓。</p><p>(5)重新装上散热器。</p><h2>4. 压缩机的安装方法</h2><p><p >我检修过2种，一种是普通锁母，另一种是有一套活塞杆和十字头连接的打压装置，再配上一套手动油压泵，打压装置就是一套活塞体，可以连接十字头内孔和活塞杆尾端，油压泵打压后，活塞运动将活塞杆尾端拉长，产生弹性变形，将锁紧螺母旋紧，卸压后活塞杆尾端弹性回复，锁紧螺母自然受力，达到紧固效果，拆卸时同样打压后，活塞杆弹性伸长，旋出锁紧螺母，再卸压，活塞杆和十字头就可以分离，注意不要超过厂家给的压力值。</p></p><h2>5. 压缩机的安装流程有哪些要求</h2><p>先准备好待换的压缩机；放掉制冷剂；拆开室外机外壳，焊开压缩机连接管；更换压缩机；抽真空；充制冷剂。</p><p>如果你不是专业人士，建议不要自己处理，还是请师傅做吧。</p><h2>6. 压缩机的安装位置及作用</h2><p>空调压缩机安装位置:</p><p>(1)空调室内机组安装应避免太阳直射且远离冷热源。</p><p>(2)空调机组周围应留有一定的空间，以便于安装操作和维修空调，空调空气过滤网要能有取出的余地。</p><p>(3)要考虑空调机组的位置，使所形成的气流组织合理，以能全面覆盖死角为佳。</p><p>(4)空调器的风口不能有障碍物阻挡，以免造成气流短路。</p><p>(5)室内空调机组位置既要考虑到美观协调，又要方便使用</p><h2>7. 压缩机安装的基本要求</h2><p>1、将室外机固定压缩机的螺杆上套上合适或相应的减震垫；机壳上的3个螺杆和压缩机的3个固定支架的孔对齐，再拧上螺母。</p><p>2、整理管路，将排气管对准压缩机的排气管口，回气管和压缩机的回气管管口要对准，将抹布用凉水浸湿后，包在四通阀的阀体上，让其冷却。</p><p>3、用气焊对排气管和压缩机管口加热，一定温度后，用克丝钳子夹住排气管，向下用力，将排气管的管口插入压缩机的排气管的管口内，同时焊接。</p><p>4、焊接后的排气管口，为了降低对四通阀的影响，取下四通阀上的湿抹布，并用它对焊口进行降温。</p><p>5、用气焊对回气管加热，一定温度后，用克丝钳子夹住排气管，向下用力，将回气管的管口插入压缩机回气管管口内，焊接，焊接后用湿抹布对焊口进行降温。</p><p>6、接好压缩机电机供电线路，盖好端子盖，再安装螺母并用套筒拧紧。</p><p>7、将压缩机运行电容的供电线路接好，连接好线路后，整理管路和线路，以免产生机震。</p><h2>8. 压缩机组装</h2><p>静音压缩机压板安装步骤如下：</p><p>1.首先将压板取出，准备安装。</p><p>2.将压板安装在压缩机上，注意压板的凸起部分应该朝着压缩机的排气孔方向。</p><p>3.将压板上的螺丝钉拧紧，确保压板牢固固定在压缩机上。</p><p>4.检查一下压板是否完全贴合在压缩机上，没有松动或者敲动声。</p><p>5.安装好压板后，将压缩机安装在指定的位置上，连接好所有的管道和电源线。</p><p>6.启动压缩机并且进行试运行，确保压板的安装无误。</p><p>注意事项：</p><p>1.在安装压板前，一定要检查压板及其零部件的完整性，确保没有损坏或者缺失。</p><p>2.在安装压板过程中，一定要按照厂家说明书的要求进行安装，不要随意拆卸或修改。</p><p>3.在安装好压板后，一定要进行试运行和检查，确保安装成功，避免因为安装不当导致压缩机故障或者安全事故的发生。</p><h2>9. 压缩机安装注意事项</h2><p><p>空气压缩机可以安装在车间里，很多工业企业也是如此布置的。</p>而由于气罐较高，体积也大，一般布置在车间外面，严寒地区设置相应的防寒措施。如果一定要布置在车间里也是可以的。</p><h2>10. 压缩机的装配方法</h2><p>第一步先搞清空压机管道安装的要求</p><p>　　空压机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。</p><p>　　为了避免检修时影响全站或其他空压机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。</p><p>　　为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，</p><p>　　支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。</p><p>　　管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。</p><p>　　第二步空压机管道的连接和布置</p><p>　　压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。</p><p>　　管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞)，管道宜少</p><p>　　弯短直阀门尽量减少。</p><p>　　地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m</p><p>　　压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。</p><p>　　系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。</p>