秸秆储存场所消防要求?
<h2>一、秸秆储存场所消防要求?</h2><p>(一)秸秆燃料堆场应设置在企业、居民居住地全年风向最小频率的上风侧。</p><p>(二)秸秆燃料堆场应远离村庄、企业、学校。一般要求:储量在两万吨以下的中小型秸秆燃料堆场,与村庄、企业、学校的距离应在二百米以上;两万吨以上的大型秸秆燃料堆场,与村庄、企业、学校的距离应在三百米以上:秸秆堆场应远离高压电线五十米以上。</p><p>(三)秸秆燃料堆场应具备充足的消防水源和畅通的消防车道。</p><p>(四)秸秆燃料堆场距场外道路边不应小于十五米,距场内主要道路路边不应小于十米。</p><p>(五)秸秆燃料堆场地应当平坦、不积水,垛基需比自然地面高出三十厘米。</p><p>(六)秸秆燃料堆场应当设置警卫门岗,其位置要便于观察警卫区域,门岗内要安装消防专用电话或报警设备。</p><p>(七)秸秆燃料堆场四周应当设置围墙或铁刺网。墙(网)高度不低于两米,与堆垛之间的距离不小于五米。安全起见,长期使用的堆场应采用实体围墙,高度不低于2.2米。</p><p>(八)堆场四周及重点部位应安装监控设施,监管范围全覆盖,门岗内安装显示屏。</p><h2>二、粉尘储存场所要求?</h2><p>01建筑结构</p><p>生产场所不得设置在危房或违章建筑内:生产场所有2个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通:两层以上(含两层)不得设置防盗窗:存在可燃爆粉尘的车间设置在相对独立的单层建筑中,屋顶宜用轻型结构,如设置在多层建筑中,多层建筑物宜为框架结构,墙面处应多开门窗或开口,其中作业面积在30平方以下的,不少于两对门窗:30平方以上,50平方以下的不少于3对门窗,且门窗开启方向应向外.</p><p>02通风除尘</p><p>采用机械式通风除尘,安装相对独立的通风除尘装置和收尘设施(严禁直排,推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置),收尘设施应设置在建筑外露天场所,离明火产生出不少于6米,回收的粉尘应储存在独立的对方场所。</p><p>03清洁制度</p><p>每天对生产车间进行清理,视尘量及时对收尘装置进行清理,使作业现场所积累的的粉尘量降至最低,禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。</p><p>04禁火措施</p><p>粉尘爆炸危险场所严禁各类明火,在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,必须办理动火审批,停止抛光作业,采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具,不应敲击各金属部件。</p><p>05器材配备</p><p>根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方的消防沙,可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。</p><p>06电器电路</p><p>存在可燃爆的车间的电器线路采用镀锌套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备,电源开关应采用防爆经典措施,严禁乱拉私接临时电线。电器线路符合行业标准。</p><p>07培训教育</p><p>配备专职安全管理人员,有安全管理规章制度和操作规程:企业负责人,员工要定期参加安全教育培训,企业应做好粉尘爆炸安全生产教育,危险岗位的职工应定期参加安全教育培训,危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格后方准上岗。</p><p>08安全检查</p><p>指定企业粉尘防爆设施细则和安全检查表,安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查,并做好记录。</p><h2>三、润滑油储存仓库消防要求?</h2><p>(一)油品卸车时严禁野蛮作业,储存前保证油品包装完好,标志清晰。油品堆放的高度要适当,以免产生危险或压坏产品。</p><p>(二)盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁、密闭,且不与易于促进润滑油氧化变质的金属接触。</p><p>(三)储存过程中要尽量防止露天堆放,特别注意防雨。绝对避免桶盖上积水,防止油桶盖密封不严或由于冷热变化造成的“呼吸”现象,引起进水污染。</p><p>(四)室内储存应置于室内干燥通风处,环境温度最高不超过66℃,最低不应低于4℃(当温度低于4℃时,水溶性切削液易出现分离现象)。</p><p>(五)避免阳光直射。</p><h2>四、烟花爆竹储存场所要求?</h2><p><p >烟花爆竹库房存放要求</p><p>1、库房的产品应定级、定量、分类储存。每个库房门前标牌应标识:产品类别、库房危险等级、储存药量、保管人。</p><p>2、销售公司的库房建筑结构、内外部距离要符合国家标准要求。库区要按标准设置防雷、防火、图像监控、报警装置。</p><p>3、库房的保管人员应熟悉掌握所储存的产品性能及特征,便于安全储存管理。</p><p>4、装卸作业中只许单件搬运,不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滚和剧烈震动。</p><p>5、计算药量2吨以下烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于110米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于65米;与铁路、二级以上公路、35KV高压输电线等的安全距离不应小于35米。</p><p>6、进入仓库,接触烟花爆竹产品人员,必须触摸静电接地装置,导出身上的静电;严禁穿戴钉底鞋,易产生静电的化纤衣物;严禁在库房内打手机等。</p><p>7、烟花爆竹批发企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员应当具备烟花爆竹经营方面的安全知识和管理能力,并经培训考核合格;仓库保管员、守护员、装卸员应当接受烟花爆竹专业知识培训,并经考核合格;其他从业人员应当经过本单位的安全知识教育和培训。</p></p><h2>五、易制爆储存场所治安防范要求?</h2><p>一、储存场所的分类</p><p>a) 封闭式储存场所:墙体和屋顶间封闭的仓库;</p><p>b) 半封闭式储存场所:周界用墙体或栅栏围护,有屋顶,墙体或栅栏与屋顶间不封闭的储存场地;</p><p>c) 露天式储存场所:周界用栅栏围护,没有屋顶的储存场地;</p><p>d) 小剂量存放场所:教学、科研、医疗、测试等单位使用的,所有易制爆危险化学品的总量不超过50kg的储存室或储存柜。</p><p>二、防护区域和部位</p><p>a) 封闭式、半封闭式储存场所的周界和出入口;</p><p>b) 封闭式储存场所的窗口和通风口;</p><p>c) 露天式储存场所的周界、物品堆放区域或大型槽罐放置区域;</p><p>d) 小剂量存放场所的出入口和存放部位;</p><p>e) 保卫值班室;</p><p>f) 安防监控中心。</p><p>三、人力防范要求</p><p>3.1 易制爆危险化学品从业单位应设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员负责易制爆危险化学品治安保卫工作。</p><p>3.2 易制爆危险化学品从业单位应设置保管员,如实登记易制爆危险化学品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等信息,并按规定将相关信息录入流向管理信息系统。</p><p>3.3 易制爆危险化学品从业单位应将治安保卫机构、治安保卫人员、保管员的设置情况报县级公安机关备案。</p><p>3.4 治安保卫人员、保管员应符合下列条件并经培训后上岗:</p><p>a) 年龄18~60周岁之间;</p><p>b) 具有完全民事行为能力,身体健康,无强制戒毒、刑事处罚的记录;</p><p>c) 具有初中以上文化程度,能掌握岗位所需要的知识和技能。</p><p>3.5 小剂量存放场所以外的储存场所的保卫值班室应由治安保卫人员24h值守。值守人员每2h对储存场所进行巡查,巡查时应携带自卫器具。保卫值班室应配备通讯工具并保持24h畅通。</p><p>3.6 保管员应每天核对易制爆危险化学品存放情况,登记资料至少保存一年,发现易制爆危险化学品的包装、标签、标识等不符合安全要求的,应及时整改;发现账物不符的,应及时查找,查找不到下落的,应立即报告行业主管部门和所在地公安机关。</p><p>3.7 易制爆危险化学品从业单位应定期对治安保卫人员、保管员开展以防盗抢、防丢失为主要内容的培训教育,每月至少召开一次安全会议并有记录。</p><p>3.8 易制爆危险化学品从业单位应建立易制爆危险化学品防盗、防抢、防破坏及技术防范系统发生故障等状态下的应急处置预案,并每年开展一次针对性的应急演练。</p><p>3.9 易制爆危险化学品从业单位应加强对治安防范工作的检查、考核和奖惩,及时发现、整改治安隐患,并保存检查、整改记录。</p><p>四、实体防范的需求</p><p>4.1 封闭式、半封闭式储存场所的周界应设置围墙或栅栏。半封闭式储存场所的围墙或栅栏的顶部应设有防攀爬措施,围墙、栅栏的离地高度应大于等于2m。</p><p>4.2 封闭式、半封闭式储存场所出入口应设置防火门,门应向疏散方向开启。</p><p>4.3 露天式储存场所的周界应设置栅栏,出入口应设置栅栏门,栅栏的顶部应设有防攀爬设施。栅栏的离地高度应大于等于2.5m。</p><p>4.4 露天式存放的易制爆危险化学品大型槽罐应具有防破坏设施。</p><p>4.5 小剂量存放场所出入口应设置防盗安全门,或将易制爆危险化学品存放在房间的专用储存柜内。</p><p>4.6 保卫值班室出入口应设置防盗安全门。</p><p>4.7 安防监控中心应单独设置或设置在保卫值班室内。</p><p>4.8 封闭式储存场所、保卫值班室、安防监控中心的窗口、通风口应具有实体或电子防护措施。</p><p>4.9 储存场所使用的防盗安全门应符合GB 17565-2007的要求,其防盗安全级别应为乙级(含)以上;专用储存柜应具有防盗功能,符合双人双锁管理要求,并安装机械防盗锁,机械防盗锁应符合GA/T 73的相关规定。</p><p>4.10 储存场所使用的钢筋栅栏应采用直径大于等于12mm的实心钢筋;钢管栅栏应采用直径大于等于20mm,壁厚大于等于2mm的钢管;钢板栅栏应采用单根横截面大于等于8mm×20mm的钢筋(钢管、钢板)。相邻钢筋(钢管、钢板)间隔应小于等于100mm,高度每超过800mm的应在中点处再加一道横向钢筋(钢管、钢板)。窗口、通风口的防盗栅栏应采用直径大于等于12mm的膨胀螺栓固定,安装应牢固可靠。储存场所周界设置的栅栏应与地面牢固固定。</p><p>五、防护要求</p><p>5.1 封闭式、半封闭式、露天式储存场所的周界应安装视频监控装置,监视和回放图像应能清晰显示储存场所周边的现场情况。</p><p>5.2 封闭式、半封闭式、露天式储存场所出入口应安装入侵报警装置、出入口控制装置和视频监控装置,监视和回放图像应能清晰辨别进出场所人员的面部特征和物品出入场所交接情况。</p><p>5.3 露天式储存场所物品堆放区域或大型槽罐放置区域应安装视频监控装置,监视和回放图像应能清晰显示人员的活动情况。</p><p>5.4 小剂量存放场所出入口或存放部位应安装视频监控装置,出入口的监视和回放图像应能清晰辨别进出人员的面部特征,存放部位的监视和回放图像应能清晰显示物品存取情况和人员活动情况。</p><p>5.5 具有易爆特性的易制爆化学品储存场所,其视频监控装置的防爆特性、电缆的防爆防护措施应符合GB 50058的相关规定。</p><p>5.6 保卫值班室、安防监控中心内部应安装视频监控装置,监视和回放图像应能清晰显示人员值守及活动情况。</p><p>5.7 安防监控中心出入口应安装出入口控制装置。</p><p>5.8 封闭式、半封闭式、露天式储存场所的周界、出入口等区域或部位应安装电子巡查装置。</p><p>六、系统技术要求</p><p>6.1入侵和紧急报警系统</p><p>6.1.1 入侵和紧急报警系统应与视频监控系统联动,封闭式、半封闭式、露天式储存场所出入口的入侵报警信号与联动视频图像应发送到安防监控中心。</p><p>6.1.2 安防监控中心应与行业监管部门、公安部门和报警运营服务机构远程联网或预留接口。</p><p>6.1.3 入侵和紧急报警系统布防、撤防、故障和报警信息存储时间应大于等于90天。</p><p>6.1.4 入侵和紧急报警系统其他要求应符合GB/T 32581的相关规定。</p><p>6.2视频监控系统</p><p>6.2.1 视频监控系统本地监视、存储和回放的视频图像分辨率应大于等于1280×720,图像帧率应大于等于25fps。</p><p>6.2.2 视频图像存储时间应大于等于30天。</p><p>6.2.3 视频监控系统的其他要求应符合GB 50395的相关规定。</p><p>6.3 出入口控制系统</p><p>6.3.1 出入口控制系统应能对强行破坏、非法进入的行为或不正确的识读发出报警信号,报警信号应与相关出入口的视频图像联动。储存场所出入口的报警信号与联动视频图像应发送到安防监控中心。</p><p>6.3.2 出入口控制系统信息存储时间应大于等于180天。</p><p>6.3.3 出入口控制系统的其他要求应符合GB 50396的相关规定。</p><p>6.4 电子巡查系统</p><p>6.4.1 电子巡查系统的巡查路线、巡查时间应能根据安全管理需要进行设定和修改。</p><p>6.4.2 巡查记录保存时间应大于等于90天。</p><p>6.4.3 电子巡查系统的其他要求应符合GA/T 644的相关规定</p><p>6.5 系统校时</p><p>系统应能对系统内具有计时功能的设备进行校时,设备的时钟与北京时间误差应小于等于10s。</p><p>6.6 备用电源</p><p>系统应有备用电源, 应保证主电源断电后入侵报警系统正常工作大于等于8h,视频监控系统关键设备正常工作大于等于1h,出入口控制系统正常工作大于等于48h。</p><p>七、安全防范系统的检验、验收、运行与维护</p><p>7.1 易制爆危险化学品从业单位负责落实本标准,所在地公安机关负责监督检查本标准的落实情况。</p><p>7.2 小剂量存放场所以外的储存场所的安全防范系统建设完成后,应进行检验和验收。</p><p>7.3 易制爆危险化学品从业单位应加强对安全防范系统和设施的维护、保养,出现故障应在48h内恢复功能,维修期间应启动应急预案, 且应在24h内报所属行业主管部门,超过48h不能恢复功能的,应报告所在地公安机关。安全防范系统运行与维护应符合GB 50348和GA 1081的相关规定</p><h2>六、危险化学品储存场所通风要求?</h2><p>危险化学品储存场所通风是很重要的,下面是通风要求的具体建议:</p><p>1. 储存场所应当有一个完整合理的通风系统,满足负压通风要求。</p><p>2. 保证通风系统的有效运行和维护,保持通风系统的管道干净,无堵塞,无泄漏。</p><p>3. 储存场所内应该设有足够数量和位置的通风口,以供空气流通。通风口应该设置在不同的位置,覆盖储存场所内部所有区域。</p><p>4. 储存场所应该具备完整的防爆或防火措施,并通过条件监测确保空气质量符合安全标准。</p><p>5. 在储存危险化学品的地下室或洞穴中,应该利用自然通风或机械通风来确保空气流通。如果使用机械通风,应该定期进行检查和维护。</p><p>需要注意的是,危险化学品储存是一个极为重要的环节,储存场所的安全性和通风情况应得到充分的关注和注意。储存场所应当按照法规的要求设计和规划,同时也应该有专业的管理和维护人员来保证其安全性和通风环境。</p><h2>七、糖原的储存场所?</h2><p>糖原储存在细胞质基质中。糖原的合成和分解的场所都是细胞质基质。</p><p>糖原主要储存在骨骼肌(约占整个身体的糖原的2/3)和肝脏(约占1/3)中,其他大部分组织中,如心肌、肾脏、脑等也含有少量糖原。糖原是一种动物淀粉,又称肝糖或糖元,由葡萄糖结合而成的支链多糖,其糖苷链为α型,是动物的贮备多糖。</p><h2>八、基因的储存场所?</h2><p>基因主要存在于染色体上。细胞核中有染色体,染色体由DNA和蛋白质组成,DNA上与遗传相关的片段叫基因,基因支持着生命的基本构造和性能。储存着生命的种族、血型、孕育、生长、凋亡等过程的全部信息。</p><p >细胞核是遗传信息库,遗传物质储存和复制的主要场所。</p><p>细胞核是细胞代谢和遗传的控制中心。</p><h2>九、润滑油怎么储存?</h2><p>很多车主都会有剩下的已开封机油,因为机油不可能刚好用完,这是因为加机油不能加得太多,太多了对发动机反而不好。</p><p>所以,就难免有机油剩下,也就不免要面对开封机油保存的问题。</p><p>机油变质主要是因为被氧化,氧化变质后的机油颜色会变得很深,不再透明,而且气味也和新鲜的机油有很大的差别,闻起来有一股馊味,不像最开始那样芬芳。</p><p>如果没有正确保存这些机油,而又将这种变质了的机油加入了发动机里面的话,不仅不会起到润滑的作用,反而会对发动机造成很大的损害。为了不浪费这些机油,有必要知道机油的保存方法,在此就简要的说一下:</p><p> 1.打开之后马上封存,在4S店或许维修厂养护完成后,应尽快把机油的瓶盖拧上。</p><p>在这里需要注意一点,因为原厂的锡纸膜已经损坏,这时候只用盖子盖上的话密封效果不佳,可以在瓶口用一层塑料膜罩,注意塑料膜一定要足够厚实,防止塑料膜发生穿孔影响密封效果,在这之后再拧紧机油的瓶盖,保证瓶口足够的密封,防止空气的进入;</p><p> 2、做好了机油瓶子的密封之后,需要把机油瓶放在一个阴凉干燥的地方,保证不会被阳光照射,并且也要做好防火的措施,这是因为润滑油也是可燃的,只是燃点较高。机油需要独立存放,擦拭之后的油布或者是清除的油污不得堆积;</p><p> 3.在下次养护取出寄存已久的机油后,换机油的时候不应全部倒入,应保存一部分,这是因为长期寄存机油瓶底多少会有微量的水分,加到发动机里面的话会影响其正常工作。</p><h2>十、润滑油的运输与储存要求主要有哪些?</h2><p> 润滑油、脂在储存的过程当中如果储存方法不当会导致润滑油氧化变质,影响企业生产以及机械设备润滑不良产生磨损。很多情况下,润滑油都不能一次用完,尤其是大批量采购的工业润滑油。因此,润滑油的合理正确储存才能保证润滑油的使用性能, 下面是科泽润滑油有限公司关于润滑油、润滑脂储存的五个小提示: 1、建立油品储存室,避免室外储存: 室外温差较大,容易接触雨水、日晒还有灰尘,这些因素都会导致润滑油氧化变质,导致油品受到污染,如果条件允许,尽量选择室内储存油品。建立一个整洁、干燥的润滑油储存室,专门保管润滑油、润滑脂以及润滑工具。油品在储存中应分类,避免混在一起。不同的油品用到的容器、工具都应区分开来,避免混用。 2.避免长期保存: 在购买润滑油时,应根据实际用量和换油时间,在保证油品供应的前提下,尽量选择小包装的油品,尽量一次用完。油品在储存中会逐渐氧化,储存中应避免高温,在阴凉、干燥、密封的情况下储存。了解油品的储存期限,用剩的油品应遵循“先进先出”原则,避免长期积压。 3、做好储存管控: 油品本身和容器要洁净。适当的存储温度,避免阳光照射。保持油品密封,尽量避免与空气接触对一些添加剂活性较强的油品,应该尽量减少存储时间。 有条件的话建议通过油品检测对润滑油的质量进行管控。油品检测可以准确地了解油质、预测油品剩余的使用寿命,而且能了解油品是否受到污染。 4、避免油品受到污染: 储存润滑油的容器必须干净清洁、密闭,不能于容易促进润滑油氧化变质的物品接触。 润滑油的存放地方要定期清理,库房内要保持干燥、通风、清洁,储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质。 合理的存放润滑油才能有效的防止润滑油氧化变质,才能保证润滑油的使用性能。因此,科泽润滑油公司建议企业应安排专人维护与管理润滑油的存放管控。 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