工装保管技术要求？ 涉密食品保管要求？

<h2>一、工装保管技术要求？</h2><p>工装是产品加工质量的必要保证，要轻拿轻放，防止碰撞变形，定期检修维护，需要专门的工装柜盛放。</p><h2>二、涉密食品保管要求？</h2><p>　　一是有关部门应及时确定密品的密级、保密期限和保密要点；</p><p>　　二是密品的研制、生产、保存、使用单位应对本单位密品的密级、保密期限、知悉范围、保密要点、管理责任部门和人员等内容进行登记，并根据工作需要，向参与人员告知有关登记内容，对其进行保密教育，要求其履行保密义务和责任；</p><p>　　三是在生产和保存时，对外形或者构造容易暴露国家秘密信息的密品，应采取遮盖措施或其他保护性措施，有特殊要求的密品，应在出厂前对可能暴露国家秘密信息的文字标志、特征标志采取伪装或者删除等措施；</p><p>　　四是密品运输时，应将密品密封包装，发货、收货、承运单位对密品的名称、运输方式、运输时间和路线、中途停靠、安全警卫措施等情况应当保密；</p><p>　　五是密品检修、维修，严禁交由境外人员承担，确需境外人员承担时，应履行审批手续，并采取现场监督等保密措施；</p><p>　　六是密品销毁应履行登记、审批手续，选择有保密保障的部门、场所进行，并指定专人负责监销，确保销毁后不留有涉密信息。</p><h2>三、润滑油开瓶后保管多久？</h2><p><p >因为润滑油的性能比较稳定，只要储存得当，一般三年内都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。但是，中国石化股份有限公司润滑油分公司生产的“长城”牌系列润滑油产品经过长期试验及用户使用验证，在室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品储存三年以上,各项指标没有发生变化。</p></p><h2>四、ofd发票发票保管要求？</h2><p>ofd格式的发票，通称为电子发票。根据票据法规定，需要出票人和发票报销人都需要保留电子发票的电子档，和其他票据相同保管。 </p><h2>五、发票的保管及归档要求？</h2><p>根据《中华人民共和国发票管理办法》第四章第三十条：开具发票的单位和个人应当按照税务机关的规定存放和保管发票，不得擅自损坏。发票的保存年限是十年，但是发票的存根联和发票登记簿的保存年限是五年。保存期满，报经税务机关查验后销毁。对于取得的发票，随同会计凭证永久保存。</p><h2>六、水泥的存储与保管要求？</h2><p>（1）水泥进场必须附有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，且分别堆放，防止混杂使用。</p><p>（2）水泥应整齐堆放，袋装水泥堆的高度一般不超过10包，堆宽以5~10袋为限；散装水泥应放置在专门的防潮仓内。若临时露天堆放，应用防雨布遮盖。</p><p>（3）水泥要先到先用，贮存时间一般不应超过3个月（快硬水泥为1个月）。一般情况下，水泥在正常干燥环境中存放3个月，强度将降低10%~20%；存放6个月，强度将降低15%~30%。当水泥出厂超过3个月（快硬水泥超过1个月）或对水泥质量有怀疑时，应在使用前进行复查试验，并按试验结果使用。</p><p>（4）由于水泥吸湿性强，所以在储存运输过程中要防潮、防水。水泥仓库要通风，水泥袋须在20~30cm 高的木板上码放。</p><p>（5）不同品种、不同标号及不同出厂日期的水泥应分别储存，不得混杂，尤其是硅酸盐类水泥不能与铝酸盐类水泥混合堆放，以免相互发生反应，从而使强度下降。</p><h2>七、润滑油存储场地要求国家要求？</h2><p>润滑油储存场地管理要求：</p><p>大型润滑油经销商的库房可能存有十几吨的各类包装、各种品种的润滑油，大型工矿企业的储油间堆放有数百桶常用的齿轮油、液压油、柴机油、特殊用油，还可能某个角落堆放废弃更换后的润滑油，大的工程机械制造商仓库里经常保持数十种汽柴机油、防冻液、润滑脂、齿轮油、液压油等。如何管理这么庞大的储油间，需要一定的学问。而目前，国内工矿企业多将润滑油堆放在车间的某个废弃角落，或是一间看起来快要倒塌的危房里，甚至有些直接将油品露天堆放，仅在上面盖上防雨布，还有不少企业未使用的新油品和使用后的废油品混合堆放，因此企业内部润滑油品的储存管理需要引起重视。以下好的方法值得借鉴。</p><p>1、储油间应该坚固，能够避风、避免阳光直射、遮雨，透风较好，但要防尘。地面要做防滑处理，避免储油间的温度过高或过低。储油间的下水管路要做好管理，避免将油倒如下水道。储油间的地理位置同时要方便搬运车、叉车的进入。</p><p>2、各类油品要规范摆放，保证搬运的方便。灭火设备、取样设备、小型润滑分装设备、运输设备、滤油机设备等要齐全，同时摆放有序。</p><p>3、储油间的规章制度要贴在 明处，禁止在此吸烟、吃东西，警告标志明显。储油间要由经过技术培训的专门人员管理，明确岗位职责。</p><p>4、各类油品要有明确的标牌管理，做好油品的入库、出库的存货清单，做好入库油品检验记录，对于油品使用做到“先进先出，后进后出”的原则，即：先进的油品优先使用。同时做到保证油品的最低库存底线，不要出现油品到用时找不到的事故。</p><p>5、大桶（200L）罐装油最好使用货架仓储，卧式排放，高度做到3－4层，使用提升机摆放、取用，这样节省面积，方便取放，起到防尘，防水的作用，做到良好管理，提高工作效率。</p><p>6．废油和检验不合格的油品要有明确的堆放地点，做到良好管理。做到储油间的良好管理，可以为企业节约很多资源，严格按照HSE（健康、安全、环保）的规范管理储油间，可以提升企业形象，增加企业润滑工作效率。</p><h2>八、桩木保管具体要求包括？</h2><p>首先桩木采购回来，因为它的质地，所以要特别注意保管。最重要的是做好防潮防水和防火。</p><p>其次，在木材吊运、装卸、堆置的时候，桩身不得遭受冲击或者震动，以免损坏桩身。圆木桩的储存地必须结实又平坦，不能有沉陷等现象，避免木桩存放变形。</p><p>然后在打桩前，桩顶须先截锯平整，桩身则需要有一定的保护措施，不得有碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。</p><h2>九、自动车床润滑油要求？</h2><p>机床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的，机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。机床作为复杂而精密的机器，会采用多种多样的传动装置，根据设备的种类、工作环境及所要求的精密度要求对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等相关性能都有不同的要求。润滑方法要求：</p><p>1、机床的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。</p><p>2、机床多靠液压传动，为简化润滑系统，因而许多机床是液压与润滑系统共用的，因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度指数高，抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油（脂）。</p><p>3、单机大型机床的导轨和主轴承的润滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）润滑方式。用这种润滑方式要考虑润滑油的流动性，以保证润滑油可以自动流进摩擦副。</p><p>4、大型机床有很多齿轮传动装置、滑动和滚动轴承。特别是万能磨床都有很复杂的传动装置，因摩擦损失的功率达到30-40%，因此在选用润滑油时必须考虑到适当的粘度及良好的抗磨润滑性，力求最大限度的降低摩擦损失以节省动力消耗。</p><p>5、粗加工机床大多是间歇式工作，因此会产生冲击负荷并伴有边界润滑，所以要考虑适当的年度、良好的润滑性能和抗极压性能。</p><p>6、精密机床的对润滑油的温升有很严格的要求，一般不能超过室温2-5℃，因此对油品的粘度及润滑方式及油箱的容量要做周密的计算和设计。</p><p>7、机床润滑系统、液压系统及各个摩擦副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑系统中，不但可能堵塞油路造成磨损还会加速油品的变质。因此对系统密封的关注是必要的！</p><p>8、在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有可能进入到润滑油，促进油的贬变质和乳化。因此在选择润滑油时必须考虑到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。</p><p>9、机床导轨是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大，容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致机床报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油</p><h2>十、润滑油仓库消防要求？</h2><p>润滑油是一种易燃易爆液体，仓库属于一类库房。防火要求高，消防标准需要安装自动灭火系统，自动报警系统，消防炮系统，还要安装泡沫灭火系统。</p>