潍柴油气分离器坏了会出现什么症状

油气分离器损坏了会引起,发动机抖动， 发出尖锐就如口哨一样的声响， 有些还会因为混合气过浓报发动机故障灯。
　　1，空压机油分罐端盖上面有个安全阀，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时，轻拉安全阀上的泄气拉杆，若安全阀能向外排气，则视为正常。
　　2，油分罐上装有一个压力表，检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
　　3，油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内由位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的安全性。
　　4，油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。

油气分离滤芯经常会出现什么问题?

佳洁宝空压机滤芯主要分为机油滤芯、空气滤芯、油气分离滤芯三种，而油分芯是很多客户普遍反映问题最多的类型，下面佳洁宝滤器就为您简单介绍一下油分芯使用时候经常出现的问题：
一、油分压差过快升高
1、空压机空气滤清器和机油滤清器品质低略，或者没有及时更换，超周期使用。
2、空压机运行温度过高或者油品性能低略时，油易老化、氧化、形成胶装物，堵塞、污染油分芯，造成压差过快升高。
3、空压机储油罐应定期排水，否则滤芯易锈蚀。
二、过量耗油（排气含油量过高）
1、回油管堵塞，此情况下油分芯内大量存油，油被气体大量带出。
2、空压机储油罐内加油过量，导致进入油分芯的气体含油量高，油分负荷增加、分离效果降低。
3、空压机储油罐设计不合理，油气桶直径小或机械结构不佳。
4、设计时选用油分芯不合理，油分芯尺寸过小导致分离效果差。
5、密封圈、垫用材不合适，不耐油或位置欠佳，导致密封处漏油。
6、空压机降压使用，排气量变大，滤芯分离效果降低、残油量大增。
7、空压机工作温度过高，油蒸发量加快，到达油分芯的油雾浓度大。

在制冷系统中，气油分离器的工作原理？

制冷系统中在蒸发器与压缩机之间会安装一个气液分离器,以防止没有蒸发的液体直接进入压缩机,造成压缩机液击现象。气液分离器入口比出口低，气液混合气体进入后，液体由于重力作用聚集在底部，气体从出口排出，进入压缩机吸气口。液体经过滤网、干燥剂过滤后，从底部的回油孔回到压缩机中，但是回油孔只允许少量的液体进入压缩机，所以不会造成液击。
另外在某些压缩机中也会设计油分和回油结构，为的是避免压缩机排气带走润滑油，造成压缩机缺油而损坏。压缩机由于空间小，油分原理一般用离心力分油或者滤网分油，也有二者结合用的。特别是在多联机和大的系统中的时候，压缩机需要设计油分和回油结构，避免排出去的油一时间回不到压缩机造成压缩机缺油。