多级压缩制冷(多级压缩制冷循环有哪几种方式)

1. 多级压缩制冷循环有哪几种方式

热能与机械能之间的转换一般是通过工质在相应的热力设备中进行不断循环来实现。工质从某一初始状态历经加压、加热、膨胀以及冷却等过程后又回复到初始状态，称为工质经历了一个热力循环。

吸收热量并能够输出功的循环叫做动力循环或热机循环，消耗功量把热量从低温物体转移给高温物体的循环称为制冷循环或热泵循环。

根据热机循环的具体过程不同，热机循环分别有卡诺循环、斯特林循环、郎肯循环、回热循环、布莱登循环、狄塞尔循环、萨巴特循环、奥托循环等。

问：火力发电厂主要使用哪些热力循环？

答：尽管卡诺循环具有最高的循环效率，而且循环效率与工质的性质无关。但是实际的热力循环总是与工质的性质密切相关，而且为了生产的需要，循环工质需要具有以下几个主要特征：便宜易得、无毒无害、汽化潜热大、化学性质稳定等，考察目前所能得到的循环工质，水蒸气是最符合上述特点的一种，所以火力发电厂所用的热力循环一般采用水蒸气作为循环工质。根据水蒸气动力循环的特点，蒸汽动力循环分为朗肯循环和回热循环。

朗肯循环是指冷水被加压后进入锅炉设备产生蒸汽，推动汽轮机发电，发电后的乏汽被冷却水冷凝后再次被加压泵加压进入下一个循环，为了提高循环效率，蒸汽在做功过程中还可以被再热。目前朗肯循环一般用于余热发电中，大型火力发电厂很少采用。

回热循环是指凝结水并不直接进入锅炉设备中加热，而是经过汽轮机的多级抽汽被逐级加热后再进入锅炉产生蒸汽，驱动汽轮机发电。与朗肯循环相比，由于给水被汽轮机抽汽逐级加热后，温度提高，进入锅炉设备后相当于吸热温度提高，所以循环效率提高。

2. 为什么采用多级压缩制冷循环

制冷循环工作原理：

　　1）压缩过程：完成制冷的蒸汽经压缩后变成了热度较大的过热蒸汽。气体在临界温度下，压力达到值时，就会液化。当温度达到气体在某个压力下的沸点之上时，会发生气化，气化时从环境吸收热量，实现制冷。

　　2）制冷剂：制冷的气体物质，传统多为氟利昂，由于对大气有污染，现多被制冷剂取代。

　　3）冷凝过程：过热蒸汽与冷凝器中的冷凝水或空气进行热交换，变为饱和蒸汽，进而变成饱和液体。冷凝水冷却时，饱和液体温度继续降低出现过冷。

　　4）截流过程：冷凝器出来的液体经膨胀阀被节流，成为低温低压的湿蒸汽。

　　5）蒸发过程：低压湿蒸汽在蒸发器中吸热制冷，从蒸发器出来的气体成为干饱和蒸汽或稍有热度的过热蒸汽。

　　的制冷原理：制冷系统一般采用二级制冷。当面板温度高于设定温度，一级制冷启动，二级制冷系统冷凝器温度下降。二级制冷系统蒸发器在冰箱内壁，可使内部温度降低，热量由一级制冷系统蒸发器吸收，一级冷凝器热量散入空气中。

3. 多级压缩制冷循环有哪几种方式组成

1: 制冷循环中，单级制冷系统用于低蒸发温度时，压缩比增大。当压比过大时：压缩机压 缩过程中内部泄漏增加，输气系数明显降低。一般来说，单级氨制冷压缩机压比不超8，氟机不超过10。若要达到比较低的蒸发温度，就要采用双级压缩甚至多级压缩。

2: 双级压缩制冷循环的原理 双级压缩制冷循环是将压缩过程分为两个阶段进行。来自蒸发器的低压气体（压力为 P0）先经过低压级压缩机压缩至中间压力（Pm），经过中间冷却器冷却后再进入高压级压缩机，压缩到冷凝压力（Pk）排入到冷凝器中。两个阶段的压缩比各自都保持在10以内。

3:采用双级压缩制冷循环的特点由于各级压比均减小，压缩机的输气系数大大提高。采用 中间冷却，降低了高压级排气温度，改善了压缩机润滑条件。功耗降低。。采用双级压缩 要比单级压缩多一台压缩机、一个中间冷却器、一只节流阀，投资成本增加。因此，只 有在低蒸发温度时采用双级压缩才较为合理。

4. 双级蒸气压缩式制冷循环的形式有哪些?

两级压缩制冷机是将压缩过程分两次来实现，即将自蒸发器来的压力为P0的制冷剂蒸气，先用低压压缩机(或压缩机的低压级)压缩到中间压力Pm，然后再用高压压缩机(或压缩机的高压级)压缩到冷凝压力。

因此，它需要用两台压缩机，或使用双级压缩机。现在，对于活塞式及螺杆式压缩机，多不专门针对两级压缩制冷循环的要求，设计和生产高压压缩机和低压压缩机，而是选用单级压缩机组合成两级压缩制冷机；或者将8缸(或4缸)单级活塞式压缩机，改型设计成单机双级压缩机，高压级与低压级气缸数的比为1：3。

5. 单级压缩制冷循环

冰箱双变频也是一个压缩机

1、双变频冰箱也是变频冰箱的一种，只是调节温度范围更大一些，双变频冰箱的优点是温度调节更加经济和准确，缺点是控制系统更复杂，更容易出现故障，使用维护成本高。

2、控温方面的区别。我们知道变频冰箱在工作时，压缩机能根据冰箱的需求进行转速的调整，从而实现对温度的准确控制，确保冰箱内部的温度稳定。冰箱内温度波动越小，对食材的保鲜效果就会越好。相比于单变频冰箱的一个变频电机，双变频冰箱采用的是变频压缩机和变频离心风机双变频技术。能够以先进的控制算法自动调节工作效率，使得温度波动更小，能持久保持食材鲜味。

3、节能效果的区别。相较于单变频冰箱，双变频冰箱在节能省电方面的效果更为出色。柔性双变频技术，能够使冰箱高效低能耗运转，节能效果更加明显。

4、静音方面的区别。由于双变频冰箱在运行时，采用的是高效离心出风，能够90度出风，运行时安静不打扰。能够更好地呵护家人的睡眠，带给你婴儿室般的安静体验，为家人营造一个安静的睡眠环境。

6. 两级压缩制冷循环有哪些常见循环

1: 制冷循环中，单级制冷系统用于低蒸发温度时，压缩比增大。当压比过大时：压缩机压 缩过程中内部泄漏增加，输气系数明显降低。一般来说，单级氨制冷压缩机压比不超8，氟机不超过10。若要达到比较低的蒸发温度，就要采用双级压缩甚至多级压缩。

2: 双级压缩制冷循环的原理 双级压缩制冷循环是将压缩过程分为两个阶段进行。来自蒸发器的低压气体（压力为 P0）先经过低压级压缩机压缩至中间压力（Pm），经过中间冷却器冷却后再进入高压级压缩机，压缩到冷凝压力（Pk）排入到冷凝器中。两个阶段的压缩比各自都保持在10以内。

3:采用双级压缩制冷循环的特点由于各级压比均减小，压缩机的输气系数大大提高。采用 中间冷却，降低了高压级排气温度，改善了压缩机润滑条件。功耗降低。。采用双级压缩 要比单级压缩多一台压缩机、一个中间冷却器、一只节流阀，投资成本增加。因此，只 有在低蒸发温度时采用双级压缩才较为合理。

7. 采用双级压缩制冷循环的原因

两级压缩（或双级压缩）制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，它的压缩过程分两个阶段进行：从蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽（压力为Po）先进入低压级压缩机（或低压缸），在其中压缩到中间压力Pm，经过中间冷却后再进入高压级压缩机（或高压缸），将其压缩到冷凝压力Px排入冷凝器中。这样，可使各级压力比适中，由于经过中间冷却，又可使压缩机的耗功减少，可靠性、经济性均有所提高。

两级压缩制冷循环按中间冷却方式可分为中间完全冷却循环与中间不完全冷却循环；按节流方式又可分为一级节流循环和两级节流循环，所谓中间完全冷却是指将低压级的排气冷却到中间压力下的饱和蒸汽。如果低压级排气虽经冷却，但并未冷到饱和蒸汽状态时，称为中间不完全冷却。如果将高压液体先从冷凝压力Pk节流到中间压力Pm，然后再由Pm节流降压至蒸发压力Po，则称为两级节流循环。如果制冷剂液体由冷凝压力Pk直接节流至蒸发压力Po，则称为一级节流循环。

两级压缩制冷循环的中间冷却方式与制冷剂的种类有关，如在氨两级制冷压缩机中，一般都采用中间完全冷却循环；而在氟利昂两级制冷压缩机中，大多采用中间不完全冷却循环。这是因为氟利昂制冷剂的绝热指数比氨小，对排气温度影响不大。