制冷机房流程(制冷机房流程简述)

1. 制冷机房流程简述

制冷机房在夏季制冷期间，都是制冷系统工作，而制冷系统是不需要热蒸汽的。但是到了冬季冷水机组就不是制冷了，而是采热，这时就需要热蒸汽了。系统就将关闭制冷机组的冷冻水进出口，开启制热系统，让蒸汽在预热器中与循环水进行热交换，达到制热的目的。所以冬季采暖制冷机房需要用热蒸汽。

2. 机房制冷方式

      冻库材料消防要求:

       冷库的火灾事故主要发生在建库和维修过程中。冷库在正常使用情况时，火灾危险性较小，所以，冷库防火工作的重点，应放在冷库的施工建造和维修过程。

    1.冷底子油的配制和涂刷的防火要求

    冷库为了防止潮气从外墙渗入，要在墙上粘贴油毡防潮层。在粘贴前，也需在墙壁上先涂刷冷底子油。而且是进行大面积的涂刷施工，因此必须注意防火安全：

    （1）在配制冷底子油时，应将用明火加热熔化的沥青移至安全地点，稍待冷却后，再慢慢加入煤油。而且要不断加以搅拌，使其均匀混和。

    （2）在涂刷冷底子油，尤其是在连续进行大面积涂刷时，应停止库内其他一切施工操作，照明要使用有防护外壳的投光灯，照明灯电线的接头、插座和开关都不应安装在库内，也不要在施工期间打开照明灯具的护罩和外壳进行修理，以免可能产生火花而引起燃烧爆炸事故。

    （3）冷底子油全部涂刷完毕后，还应经过5～7d的安全干燥期，使表面和内部都达到一定的干燥程度。在此期间，库内仍应禁止火种入内，并派人值班看守。禁止用汽油或苯来代替煤油，或在煤油掺入汽油的办法来配制冷底子油，也不要在施工中采用喷涂的方法操作。

    2.油毡防潮层施工的防火要求

    （1）焊接插板墙柱的钢筋时，要采取防止火花直接飞溅到防潮层上的安全措施。例如采用铁板隔开，使火花、熔渣溅在铁板上，再散落到安全地点。在焊接点的下方，还应派人值班监护，准备好灭火器材。必要时，可将焊接过的部位及受传热影响的周围，以及有焊接火花掉人的防潮层或软木层等处注水浇湿，以防止可能引起阴燃。

    （2）施工现场的照明，应采用有防护外壳的投光灯。如条件限制，而且是使用大功率灯泡时，因灯具的表面温度一般都在300°以上，若贴靠可燃的防潮层、隔热层挂放，就极易烤着而起火。这时必须将灯泡临时固定在铁架上，与防潮层施工点（包括油毡的临时存放点）相距至少为1.5～3m。

    3.软木隔热层施工的防火要求

    在冷库的夹墙内，以及库房内部的墙、柱、顶部采用软木（砖）作隔热层时，施工中应注意：

    （1）在粘贴软木时，工作面不要过于集中，也不要将几皮软木连接一次贴完。应在每皮软木粘贴完毕后，间隔一定时间，无异常发热情况，才能浇涂热沥青，稍经冷却后，再继续铺设另一皮软木砖。

    （2）当库房建筑不规则，或软木砖有缺角处，往往需要用沥青拌碎木来填补，这时要在锅中用明火加热，手工炒制。通常当炒拌到开始冒青烟时温度已接近300℃，即应停止加热。否则温度过高，填补面积又较大，易积热不散，引起沥青、油毡、软木自燃。

    4.稻壳隔热层的安全灌填

    在冷库施工中从防潮、隔热材料的敷贴到稻壳的灌填这一阶段，是防火工作的关键时刻，基建单位应与施工单位密切配合，制订具体的安全施工方案，相应限制工地上的用火、用电、焊割等可能引起火灾的操作，双方派纠察人员加强值班，准备好灭火器材和消防车供水，必要时，还可以联系当地消防队，派消防车辆驻防保护。

    稻壳运来工地后，应存放在安全地点，不要靠近冷库的主体建筑物；周围不要接近明火；临时堆场的建筑内的电线安装应符合规定；屋顶应防止漏雨。墙面灌填稻壳应在混凝土插板墙安装完毕后进行；分层灌填，每次约灌30cm，用棒捣实，灌满后再将顶部的混凝土防火盖板盖好。屋顶层的稻壳，可以通过屋面顶留孔洞顺序灌填，务必填足塞实。灌填完毕后，应将洞口盖板严密封实。

3. 制冷机房的设计内容包含什么

制冷系统开机及功能调试步骤

一、机械部分

1．确保已拆除设 备运输过程中的保护材料； 对于上出风型机组，尤其要注 意确保风机组件运输固定螺 钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；

2．制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；

3．系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；

4．加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；

5．压缩机加热带已预热 12 小时以上；

6．确保机房温度位于 20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；

7．在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。

二、电气部分

1．确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；

2．确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；

3．电源电缆与低压控制电缆需分开排布；

4．相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L 线任意两相互换即可。

三、调试步骤

1．断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；

2．闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；

3．闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；

加热触发方法：

根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定将设定值调整到低于机5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。

4．闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；

加湿触发方法：

按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。

当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。

注意

测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。

5．制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间 3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为

确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。

真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。

连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。

连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。

1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。

4. 制冷机房设备布置原则

1、冷冻机房设计包括机房建筑和制冷工艺两部分：

1.1、建筑部分要根据设计任务，确定机房的维护结构，机房的内净尺寸，屋顶标高，净高，房门尺寸。

1.2、制冷工艺设计任务 根据要求确定建筑空调设计冷负荷，需要提供空调冷水温度，计算制冷机房外侧冷冻水系统阻力,建筑物高度，空调面积，据此条件对制冷机房进行设计。 2、制冷工艺设计内容 2.1、确定制冷机房设计冷负荷 2.2、选择定型冷水机组并确定台数 定型冷水机组有风冷冷水机组和水冷冷水机组两大类，水冷冷水机组又有蒸汽压缩式冷水机组和吸收式冷水机组两种，通过技术经济分析确定所选用的冷水机组种类。

2.3、选择冷却塔 材质推荐使用玻璃钢，注意冷却塔的设计条件应与冷水机组匹配，否则应进行修正。

2.4、布置冷却水管道、冷冻水管道 确定管径，并进行阻力计算，选择过滤器、电子水处理仪、集水器、分水器(用户侧2-4个环路)等。

2.5、选择冷却水泵和冷冻水泵 根据流量和扬程进行确定，并考虑备用泵。

2.6、选择确定定压补水设备 2.7、编写设计计算说明书 2.8、绘制机房平面图、系统图和局部详图

5. 制冷机房原理流程

一、冷冻机房管理规定

　　（一）冷冻机房日常工作中，必须严格按照设备随机操作手册操作设备，杜绝由于误操作而引起的人身或设备事故发生。

　　（二）冷冻机房内须保持整洁、干燥、通风。地坪无渗水、无积水、无灰尘，墙面无积灰，墙角无蜘蛛网，保持地漏畅通。设备运行期间每班清洁一次责任区（含设备），设备停用期间每周清洁一次责任区（含设备）。离心机房责任区（含设备）周一、热泵机房责任区（含设备）周三为清洁日。

　　（三）冷冻机房值守员工必须履行岗位职责，思想集中，严禁吸烟、脱岗。无证人员严禁操作高压供电设备。准时抄记冷水机组、热泵机组运行数据，记录其他设备开启运行情况。

　　（四）冷冻机房内照明灯具、通风设备应完好，按需要开启。手提灭火器应放在明显之处，每月检查灭火器材一次。

　　（五）非机房人员须征得工程部暖通主管或以上领导同意，并填写《外来人员出入机房登记单》，在冷冻机房值守员工陪同下方可进入。非机房人员严禁擅自触摸设备。

　　（六）冷冻机房内设备、设施应挂（贴）醒目告示标识。如：“设备名称”标识，开关、阀门位置标识，内含介质标识及流向标识，停用设备应挂“停用”标识，故障设备应挂“故障”标识。所有设备要保持铭牌完整。对开启或关断可能会引起人身事故、设备事故的阀门、电气开关、按钮等应悬挂警示标志。

　　（七）每次维修保养工作结束后必须清理场地清点工具，收集换下的零配件和其他废弃物品。

　　（八）循环水处理的水质取样应在机房当班人员陪同下由当班人员指定取水点采样。投药与排污过程必须在当班人员的监督下进行并由当班人员签字确认。水质分析报告必须由当班人员签字，收执后交主管部门。

　　（九）封闭所有多余孔洞，严防小动物进入机房，定期投放药物消灭老鼠和虫害。

　　（十）空调机房内应挂有系统原理图。

　　二、制冷设备维护保养规定

　　（一）制冷设备的维护保养工作必须坚持“预防为主”和“维保与计划检修相结合”的.原则，定期进行维护。

　　（二）制冷设备维保人员必须严格按照设备随机维保手册内容，精心维保设备。

　　（三）维保人员必须认真填写维保记录，维保日期、参加人员、维护内容、调换零配件等必须详细记录在维保记录之中，并存入该设备的技术档案。

　　（四）制冷设备维保工作必须做到定人（暖通主管带领）、定时（每季度一次），发现缺陷和隐患应及时消除，不能及时解决的问题，应立即向工程部经理汇报并作好记录。

　　（五）工程部经理必须对制冷设备维保工作情况进行检查考核，不断改进和提高制冷设备维保质量。

6. 制冷机房操作规程

如何保养水冷空调。

1. 季前保养 在使用季节开始前，检查机组周边及进风口有无阻碍物。

2. 机组使用保养 要注意底盘清洁，每天应按下控制板上的“清洗”键进行换水清洗，防止细菌、异味发生。

3. 机组周期保养 机组运行1-2个月，如是湿帘、过滤网堵塞或地盘太脏，应适时清洗，以免导致机器故障或影响其运作效果。

4. 季节结束保养 为防止冻结损坏机体及蚊虫滋生，长时间停用时，应关闭自来水后，再按清洗按钮排除水分，并切断电源。

5. 机组内部清洁 如果机组长时间运转，为了保证制冷效果，机组内部1-2个月需要清洗一次。需要提醒的是：机组内部的清洁最好请专业人员进行清洗。

7. 制冷机房工艺流程图

在接地系统中，接地线的制作和安装是十分重要的，以下对此进行一下介绍。

一、接地电阻的要求：

1、电阻要小于4Ω。

接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。

2、电阻的测量

接地电阻一般可用电流表—电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便。

常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC-29型两种。

二、接地装置的安装

一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的的间隔小于0.5m，以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大。

8. 制冷机房原理图流程讲解

一、施工图的图样

1、设计、施工说明；

2、图例、设备材料表；

3、平面图；

4、详图；

5、系统图；

6、流程图；

二、设计施工说明

1、设计说明；

2、设计概况；

3、设计参数；冷热源情况；

4、冷热媒参数；

5、空调冷热负荷及负荷指标；

6、水系统总阻力；

7、系统形式和控制方法。

三、施工说明：

1、使用管道、阀门附件、保温等的材料，系统工作压力和试压要求；

2、施工安装要求及注意事项；管道容器的试压和冲洗等；

3、标准图集的采用。

4、图例。图例是用表格的形式列出该系统中使用的图形符号或文字符号，其目的是使读图者容易读懂图样。

四、设备材料表

设备材料表一般都要列出系统主要设备及主要材料的规格、型号、数量、具体要求等。

五、平面图

1、建筑轮廓、主要轴线、轴线尺寸、室内外地面标高、房间名称；

2、风管平面为双线风管、空调水管平面为单线水管；

3、平面图上标注风管水管规格、标高及及定位尺寸；

4、各类空调、通风设备和附件的平面位置；

5、设备、附件、立管的编号。

六、系统图

1、小型空调系统，当平面图不能表达清楚时，绘制系统图，比例宜于平面图一致，按45度或30度轴测投影绘制；

2、系统图绘出设备、阀门、控制仪表、配件、标注介质流向、管径及设备编号、管道标高。

七、系统原理图：

大型空调系统，系统图绘出设备、阀门、控制仪表、配件、标注介质流向、管径及立管、设备编号。

八、大样图

1、通风、空调、制冷机房大样图：绘出通风、空调、制冷设备的轮廓位置及编号，注明设备和基础距墙或轴线的尺寸；连接设备的风管、水管的位置走向；注明尺寸、标高、管径。

2、通风、空调剖面图：风管或管道与设备交叉复杂的部位，应绘制平面图。绘出风管、水管、设备等的尺寸、标高、气、水流方向以及与建筑梁、板柱及地面的尺寸关系。

3、通风、空调、制冷机房剖面图：绘出对应于机房平面图的设备、设备基础的竖向尺寸标高。标注连接设备的管道尺寸；设备编号

4.零部件的制作详图，施工安装使用的标准图。

九、阅读工程施工图的一般程序

1、看图纸目录及标题栏。了解工程名称项目内容、设计日期、工程全部图纸数量、图纸编号等。

2、看总设计说明。了解工程总体概况及设计依据，了解图纸中未能表达清楚的各有关事项。如冷源、冷量、系统形式、管材附件使用要求、管路敷设方式和施工要求，图例符号，施工时应注意的事项等。

3、看面布置图。平面布置图看图顺序为：底层→楼层→屋面→地下室→大样图

4、看系统图。系统图或流程图看图顺序为：

冷热源→供回水水加压装置→供水干管→空气处理设备→回水管→水系统控制附件→仪表附件→管道标高

冷热源→冷却水加压装置→冷却水供水管→冷却塔→冷却水回水管→仪表附件→管道标高

送风系统进风口→加压风机→加压风道→送风口→风管附件

排风系统出风口→排风机→排风道→室内排风口→风管附件

系统图一般和平面图对照阅读，要求了解系统编号，管道的来龙去脉，管径、管道标高、设备附件的连接情况；立管上设备附件的连接数量和种类。了解给空调管道在土建工程中的空间位置，建筑装饰所需的空间。统计系统图上设备、附件的数量，管线的长度作为暖通工程预算和材料采购的依据。

5、看安装大样图。大样图看图顺序为：

设备平面布置图→基础平面图→剖面图→流程图

6、看设备材料表。设备材料表提供了该工程所使用的主要设备、材料的型号、规格和数量，是编制工程预算，编制购置主要设备、材料计划的重要参考资料。

9. 制冷机房的设计原则及要求

　　1、经济依据　　首先要考虑到当地在原料、材料、能源、用水和其他资源的供应方面，以及在生产协作（机修）、货运、销售市场等方面是否具备建库的有利条件。冷库应根据其使用性质，在产地、货源集中地区或主要消费区选址，力求负荷商品的合理流向。在总体布局上，不应布置在城镇中心区及其饮用水源的上游，应尽量选在城镇附近。　　2、交通运输　　必须考虑选址附近具有便利的水陆交通运输条件，以利货源调入和调出。对于大中型冷库要求附近尤船舶码头或有铁路通过，而且接轨方便可在附近企业接轨，力求缩短铁路专用线的长度。选址时应向有关部门了解修建专用线的可能性，并取得可以接轨的证明。中小型冷库主要以公路运输为主，故选址应尽量靠近公路，以缩短库外新建道路的长度。应尽量避免修建桥涵和隧道。　　3、区域环境　　冷库库址周围应有良好的卫生环境，故选址时应考虑当地城市建设的怨气发展规划，了解库址周围环境的卫生情况及今后污染的可能趋势。库址应远离产生有害气体、烟雾、放射物质、粉尘、臭气或对地下水有严重污染的厂矿企业，尽量选择在工业区的上风地带，并宜位于污水处理场排出口的上游。库址还不应设在受污染河流的下游和传染病院附近。　　4、地形地质　　选址时应对库址的地形、地质、洪水位、地下水位等情况进行认真调查或必要的勘测分析。选址应本着节约用地、少占农田、不占良田的原则，尽可能利用荒地、坡地，不应片面强调库址的平坦。　　5、水源　　冷库是用水较多的企业，水源是确定库址的重要条件之一。故库址附近必须保证有充裕的水源。水源一般取用江河水或深井水，如库址的水源充沛，冷却水可采用一次用水，但大多数情况还是采用循环用水。小型冷库在无天然水源时刻采用自来水循环使用。　　6、电源　　冷库供电属于第二类负荷，需要有一个可靠的、电压较稳定的电源。应力求缩短新建高压输电线路至电源接头点的距离。如果附近没有电源，一般应另选库址，不考虑自设发电设备供电。因此，选址时应对当地电源及线路供电量作详细了解，冰应与当地电业部门联系，取得供电证明。　　7、其他　　要了解附近有无热电厂和其他热源可以利用，附近有无居民点，公用生活设施、中小学，工人上下班交通是否方便等

10. 制冷机房流程图

冷冻机房顾名思义就是提供制冷的机房，冷冻机房一般需要全天候运行，这是为了保证机房为生产及环境安全高效运转，同时应保证机房处于一个优良的工作环境，避免出现潮湿情况，降低电气设备的绝缘强度，影响机房制冷。

二、冷冻机房设备有哪些？

冷冻机房常用设备有螺杆/离心压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却泵等，这些设备为制冷提供压缩、冷凝、蒸发等动力来源，接下来工冷汇简要说下上述设备运行原理。

1.螺杆压缩机螺杆压缩机是一种能量可调式压缩机，其主要是由一对平行、互相啮合的阴、阳转子、轴承、平衡活塞、轴封及输气量调节装置等部件构成。螺杆压缩机运行原理是依靠啮合运动的阴阳转子，借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积来完成将低压气体提升为高压气体的过程，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

2.冷凝器冷凝器主要作用是将制冷剂放出的热量用冷却水带走。具体工作原理是将压缩机排出的高温高压状态下的气态制冷剂予以冷却并液化，满足制冷剂在系统中循环使用的要求。因冷凝器是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

3.蒸发器蒸发器是由一组或几组盘管组成，主要作用是把经过压缩、液化的制冷剂气化，由液态变为气态，同时吸收热量，降低周围介质的温度，起到制冷作用。也就是说蒸发器是让低温液态制冷剂和水进行交换热量的换热器。

4.冷却泵冷却泵是冷却水循环系统，其主要负责水系统中水循环的设备，并对水系统中的杂质颗粒进行过滤，对流入的水质进行软化，保证冷水机组不受腐蚀，正常运行。以上是冷冻机房常用设备讲解，大家如有不懂欢迎私信工冷汇。

三、冷冻机房应用场景

冷冻机房应用广泛，但凡需要应用大型制冷设备的场景都会建立冷冻机房，尤其是在医药生物、航空航天、石油化工、矿业、食品、纺织、电子等行业螺杆压缩机应用率极高，其中在化工行业可压缩各种工艺流程中的气体，如：二氧化碳、乙烯、甲烷、氢气、天然气、火炬气等。

四、冷冻机房常见问题

冷冻机房常见问题就是制冷设备故障，其中以螺杆压缩机为例，如不按时对其做保养，会出现喘振、异响、振动、液击、漏油等故障，下面工冷汇为大家讲解一个异响振动故障原因及排除方法，有条件的工程师遇到故障可以自查。

压缩机异常声响及振动故障原因及排除方法：

1.主供油阀可能关闭，需要打开阀门。

2.联轴器松动，需要紧固联轴器。

3.马达与压缩机的对中值偏离，需重新对中。

4.液击，需由专业工程师对系统进行调整。