蒸发器中制冷剂为(蒸发器中制冷剂为什么形态)

1. 蒸发器中制冷剂为什么形态

制冷系统中的制冷剂应该只有三种形态存在经压缩机压缩以后的高温高压的进入冷凝器的制冷剂属于气液共存状态，经过冷凝器冷却以后的制冷剂属于液体状态，经毛细管节流进入蒸发器的制冷剂属于气体状态，被压缩机从蒸发器洗回进行压缩的制冷剂又重新回到气液共存状态。

2. 蒸发器中的制冷剂

制冷机中完成热力循环的工质。

它在低温下吸取被冷却物体的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。在蒸气压缩式制冷机中，使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂，如氟利昂（饱和碳氢化合物的氟、氯、溴衍生物），共沸混合工质（由两种氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳氢化合物（丙烷、乙烯等）、氨等；在气体压缩式制冷机中，使用气体制冷剂，如空气、氢气、氦气等，这些气体在制冷循环中始终为气态；在吸收式制冷机中，使用由吸收剂和制冷剂组成的二元溶液作为工质，如氨和水、溴化锂（分子式：LiBr。白色立方晶系结晶或粒状粉末，极易溶于水）和水等；蒸汽喷射式制冷机用水作为制冷剂。制冷剂的主要技术指标有饱和蒸气压强、比热、粘度、导热系数、表面张力等。1960年以后，人们对非共沸混合工质的应用进行了大量的试验研究，并已将其用于天然气的液化和分离等方面。应用非共沸混合工质单级压缩可得到很低的蒸发温度，且可增加制冷量，减少功耗。它的性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理，因而对制冷剂性质要求的了解是不容忽视的。

3. 制冷剂在蒸发器中的过程

这牵涉到两个物理现象：

1.液体在发生蒸发时需要大量的热量，在蒸发器中冷媒由液态蒸发为气态，当然要吸热了2.蒸发器与外界发生换热时应存在温差，当蒸发器中的温度因为液体蒸发而降低时，外界就会与其发生换热，只有当两者温差相同时才会停止换热。

而蒸发时所需大量的热无法由纯粹的传热所提供时，蒸发器就会低于外界温度。

4. 制冷剂在压缩机和蒸发器之间的状态

如果制冷剂和润滑油是互溶的回油比较容易，只要系统内的制冷剂流速达到一定的速度就可以将润滑油带回压缩机，在压缩机之前安装气液分离器（由于经蒸发器后制冷剂变为气态，而润滑油为液态），将润滑油分离供给压缩机就可以啦。

制冷剂与润滑油不混溶的系统，非满液式蒸发器的系统直接在压缩机出口安装油分离器，剩下一部分没被分离出来的润滑油经在压缩机前装设气液分离器将其分离，由油分离器和气液分离器分离后向压缩机供油。

而对于满液式蒸发器的统而言需要再设置油分离器，在蒸发器，冷凝器，储油器的底部分别设置回油管，当润滑油达到一定液面时开启油泵将其抽出向压缩机供油。

5. 蒸发器出来的制冷剂状态

1，压缩机把气体压缩成液体，(高温，高压)

2，高温液体进入冷凝器散热 (常温，高压)

3，液体进入蒸发器，变成气体制冷(低温低压)

4，气体吸入压缩机

6. 制冷剂在蒸发器中

制冷剂经过压缩机压缩后变成高温高压的气态，然后进入冷凝器冷却，第一步先冷却成饱和气体，然后再进一步冷却，此时开始发生相变，所以饱和气体变成饱和液态和气态（此时压力不变），最后完全变成饱和液态之后再进一步冷却成过冷液体（为了提高制冷效率），所以进入冷凝器是气态，然后出去是液态

7. 进入蒸发器的制冷剂的形态为

根据制冷剂的变化情况，将空调器的制冷过程划分成四个阶段。

1、第一阶段压缩

制冷剂在压缩机中被压缩，将原本低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的过热蒸气 , 由压缩机排气口排出。高温高压的过热蒸气从电磁四通阀A口进入，从B口流入到冷凝器中。

2、第二阶段冷却

高温高压的过热蒸气在冷凝器中进行冷却，热交换过程中散发出来的热量被轴流风扇从室外机出风口吹出机体外。

经冷凝器冷却后，髙温高压的过热蒸气变成低温高压的制冷剂液体，低温高压的制冷剂液体再经干燥过滤器干燥处理后送入毛细管。毛细管又细又长，起节流降压的作用，低温高压的制冷剂液体经毛细管后变为低温低压的制冷剂液体， 再经单向阀后由液管送入室内机。

3、第三阶段气化

低温低压的制冷剂 液体经液管送入室内机后，进入蒸发器中。

制冷剂液体在蒸发器中要气化，会吸收周围的热量，从而使蒸发器周围的空气温度下降。蒸发器周围的低温空气在贯流风扇的作用下由出风口吹入室内，便是我们感受到的冷气。

4、第四阶段回收

蒸发器中的制冷剂液体吸热气化后重新变为低温低压的制冷剂气体，经气管 重新回到室外机。重回室外机的低温低压制冷剂气体再经电磁四通阀的D口进 入，由C口返回到压缩机吸气口，开始下一个制冷循环。

二、空调器的制热过程

空调器的制热过程正好与制冷过程相反，通过电磁四通阀改变制冷剂的整体流 向，实现制热的目的。下面我们来了解一下空调器的制热过程。到底是如何实现制热的，制冷剂在管路中的循环方向与制冷时有什么区别。

1、制热过程第一阶段压缩

冷剂在压缩机中被压缩，将原本低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的过热气体，由压缩机排气口排出。高温高压的过热气体从电 磁四通阀A口进入，从 D口流入到蒸发器中。

2、制热循环第二阶段液化

高温高压的制冷剂气体经气管送入室内机后，进入蒸发器中。制冷剂液体在蒸发器中要液化，会向周围散发热量，使蒸发器周围的空气温度升高。

3、制热循环第三阶段节流降压

蒸发器周围的热空气在贯流风扇的作用下由出风口吹入室内，便是我们感受的热风。蒸发器中的制冷剂液体散热液化后，经液管重新回到室外机中。

毛细管又细又长，起节流降压的作用，常温高压的制冷剂液体经毛细管后变为低温低压的制冷剂液体，再经干燥过滤器送入冷凝器。

4、制热循环第四阶段回收

低温低压的制冷剂液体在冷凝器中从外界吸收热量，使冷凝器周围的空气冷却。热交换过程中产生的低温气体被轴流风扇从室外机岀风口吹出机体外.由冷凝器送岀的制 冷剂重回电磁四通阀中，由B口进入， 再由C口返回到压缩 机吸气口，开始下一个制热循环。