涉氨制冷企业安全(涉氨制冷企业安全检查表)

1. 涉氨制冷企业安全检查表

1、检查电源：配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。

2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。

3、机器运转时有异常的噪声，请停机检查，是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音，是由于接触器的运动部件局部不灵活，请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声。

4、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。

5、合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常。请检查零线，是否有220V电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好，没有用户需要调节的零件。

6、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。

7、当环境温度过高时，制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用。

8、冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。

2. 涉氨制冷企业执法检查表

补充：开着低压放绝对进不了空气、

空调开启制冷后把你的压力表连接在空调外机的加氟口上面、看看空调的运转压力是多少？

正常的压力是0.4MPA-0.5MPA都是正常的工作范围、如果超过0.5MPA这个标准的话、你可以把压力表的开关打开、让里面的F跑出去一些（10秒钟左右）、然后把压力表的开关关上、看一下压力是多少、如果压力已经符合标准、你就不要在放了、如果压力还多、你在放一些。

注意要开着空调放、否则停机后你不知道放多少。

3. 涉氨冷库安全检查

冷库旁边基本上没有辐射！

理论上讲，冷库中制冷设备启动后会产生一点辐射。但是，以目前的工业技术水平，辐射范围也限定在机器运转内(外部都有抗辐射材料包裹)。即使有一点点，也不会超过3米，而且还没有手机通话时的辐射强度大。

4. 涉氨制冷企业安全检查表怎么填

“三关一闭”就是：关闭电闸、关闭水阀、关燃气阀、锁闭店门。

1、“三关一闭”检查由商管公司每日值班经理组织当班营运、工程、秩序维护人员，每日闭店前30分钟进行。

要求：在检查前需提前准备手电、手套、电笔等检查工具，确保死角能检查到位。

2、关闭电闸

非必须保持随时通电的设备，必须关闭电源；

对于保持通电设备（如：制冷设备、内部监控等），要检查电源连接是否正常、有无安全隐患。

3、关闭水阀

查看商户后厨水阀总闸是否完全关闭；

检查水阀是否有滴漏水现象；

检查厨房内的“三级隔油池”是否清理干净。

4、关燃气阀

对燃气管线安全状况进行隐患排查；

查看商户燃气灶台及燃气总阀是否有效关闭；

重点：关注燃气报警探头是否被遮挡、掩埋或进水，确保其正常有效。

5、锁闭店门

复查商户内营业及后厨等区域，确保无人员滞留；

关闭店门。

6、其他方面

“三关一闭”检查完后，填写闭店检查表，由商户签字确认；

“延迟闭店”商户，告知其在闭店前通知商管进行“三关一闭”检查，检查合格后才能闭店；

安全（消防）经理每周参与一次餐饮商户“三关一闭”工作，检查其工作情况；

商管公司工程物业负责人应至少2周抽查一次“三关一闭”工作的实施情况。

5. 涉氨制冷企业安全检查表格

一中央空调的日常维护

1.每天按规定的程序执行开机和停机顺序；

2.按一定的时间间隔记录机组运行参数；

3.机组开始运行24小时后对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。

4.通过控制柜上压力表显示检查机组的蒸发器和冷凝器压力，根据压力温度对照表，检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。注意它们的变化趋势。蒸发压力读数一般应在380~450KPa的范围内，冷凝压力一般应在1300~1500KPa的范围内。温差值一般应在1~3℃范围内。

5.检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。，这个现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥器；

6.检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置。如果发现油位有较大的下降，应及时添加冷冻油；可以参照售后详情页WwW/

dajinanj。com/djxinwen/news/587.html

二定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。

A．每周的维护

1.检查分析运行参数记录表。

B．每月的维护

1.检查分析运行参数记录表；

2.检查电源接线的紧固螺栓有无松动；

3.检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常；

4.检查制冷系统的高、低压力值是否正常；

5.检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；

6.检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，视镜有湿度显示（颜色变红），则需更换过滤器芯；

7.检查压缩机润滑油是否正常，如油位低于视镜的1/2，应添加润滑油；如有脏物或已变质，

6. 涉氨制冷企业安全隐患整治指南

1：操作人员必须准备橡皮手套，现场要准备防氨面具、防护眼镜和急救药品。严禁在现场吸烟或明火作业。

　　2：加氨前后应对氨瓶称重计量，累计灌氨量。

　　3：将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40℃),头部向下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意氨瓶阀门口向上。

　　4：先打开加氨站及通向系统各阀门，在慢慢打开瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。

　　5：当氨瓶内发出嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完，此时应关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站上的阀门。

　　6：拆下氨瓶阀口连接器，空瓶过磅记重后，再换上新瓶继续灌氨。

　　7：加氨后应进行放空操作。

　　8：采用槽车（储罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷机流动阻力，槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管及局部用耐压橡皮管，以防爆裂发生危险。

　　9：氨槽车最后带有流量计，当系统内充氨量达到计算量的50——70％时，暂停充氨，作高低压系统试运转，发现不足是再继续加氨。