螺杆制冷机组维修(螺杆式制冷机维修)

1. 螺杆式制冷机维修

螺杆空压机常见故障1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) 2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 3、故障现象:机组压力低 4、故障现象:机组排气压力过高 5、故障现象:机组电流大 6、故障现象:机组无法启动 7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 8、故障现象：风扇电机过载

2. 螺杆制冷机组说明书

冷水机组的操作(1)开机前的准备工作①确认机组和控制器的电源已接通。

②确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。

③确认末端风机盘管机组均已通电开启。

(2)启动①按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。

②机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。

③一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。

(3)正常运行①机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册)②在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。

(4)停机①只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。

②为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。

3. 螺杆制冷机故障大全

1、蒸发压力过低处理办法：

（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。

（2）检查自动起停装置的整定温度。

（3）检查膨胀节流管是否畅通。（4）清扫传热管。

（5）补充冷媒至所需量。

2、冷凝压力过高处理方法：

（1）检查冷却水回路，调整至额定流量。

（2）检查冷却塔。

（3）检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。

（4）进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。

（5）清扫管子。

3、油压差过低处理方法：

（1）更换油过滤器滤芯。

（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。

（3）解体检查。

（4）解体后更换轴承。

（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。

（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。

4. 螺杆式制冷机维修保养

一般就保养在3000~4000块钱之间。

5. 螺杆式制冷机维修保养记录表

1、零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。

 2、设备外壳或防爆加工面,必须进行防腐处理。处理 的方法:设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁,都有必须均 匀地涂耐弧漆。

 3、设备检修后,除按规定进行电气设备出厂试验外, 应进行通电试验,通电试验时间不少于2小时。 

4、检修后应带有铭牌,如铭牌数据有变更或字迹不清, 应更换新铭牌。 

5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 

二、紧固件规定 

1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 

2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。 

3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。 弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格;

 4、同部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。

 5、螺栓和不透螺孔紧固后,螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。

 6、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜, 

2、当操纵杆直径d不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d,直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/

3、当操纵杆与杆孔配合间隙,因磨损而增大时,可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。

 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度,不得大于原 设计规定的维修余量。 

5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 

6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等,但不准涂油漆。