制冷机温差(温差制冷器)

<h2>1. 温差制冷器</h2><p>冷冻机组是制冷过程的关键环节，它造成冷冻机温差小的原因体现在以下环节:</p><p>1、蒸发器堵塞</p><p>一般蒸发器堵塞，由下面几个因素造成：冷冻水粘度过大；冷冻水洁净度不够；冷冻水中有结晶物的产生。</p><p>蒸发器堵塞可通过观察压缩机的回气区情况来判断。即当压缩机回气口位置出现大面积的结冰现象时就可以判断出蒸发器出现的堵塞现象。</p><p>2、膨胀阀损坏或堵塞</p><p>一般膨胀阀损坏后或堵塞由下面几个因素造成：外部条件造成物理损坏；机型部件的自行损坏；系统洁净度下降。</p><p>膨胀阀的故障可以通过听进液管的声音及膨胀阀后部是否结冰来判断。</p><p>3、制冷剂泄露</p><p>一般制冷剂泄露由下面几个因素造成：换热器或冷媒管连接管路的损坏；系统接触到腐蚀性液体或气体；机械运动部件的震动造成的制冷剂管路的损坏；人为因素造成的制冷剂部件损坏。</p><p>低压过低的问题可通过观察低压压力表的读数发现。若出现此类问题必须由专业的低温冷水机厂家技术人员进行检测处理。</p><p>4、过滤器堵塞</p><p>一般过滤器的堵塞由下面几个因素造成：外部条件造成物理损坏；机型部件的自行损坏；系统洁净度下降。</p><p>过滤器的故障可以通过经过过滤器制冷剂是否有温差来判断。</p><h2>2. 制冷系数与温差的关系</h2><p>答：风机盘管传热系数是风机盘管进、出水温差增大时，水量减少，换热盘管的传热系数随着减小。另外，传热温差也发生了变化，因此，风机盘管的制冷量随供回水温差的增大而减少，据统计当供水温度为7℃，供、回水温差从5℃提高到7℃时，制冷量可减少17%左右。</p><h2>3. 制冷温差是什么意思</h2><p>“小温差”是业内的俗称，学名叫“趋近温差”。</p><p>比如以水冷式冷水机组为例：冷凝器里的“制冷剂饱和冷凝温度”与“冷却水出水温度”之间的差值，就叫“小温差”，一般是1-2℃。</p><p>同理，蒸发器里“制冷剂饱和蒸发温度”与“冷冻水出水温度”的差值也叫小温差，对满液式蒸发器来说，也是1℃或1℃多一点，干式蒸发器会大一些，到5℃多。</p><p>风冷机组上这个值会比较大，比如15℃，所以一般不叫小温差，改叫“传热温差”，其实“传热温差”严格来说有别的定义的，不懂的人很容易混淆。（比如进出水温差，有的人也叫传热温差）“小温差”大，表示换热器的换热效率下降了，该采取措施了。</p><p>该清洗就清洗，该做水处理就做水处理，该拉油的就拉油等等，是个直观的指标。像“进出水温差”如果变小了，既有可能是水流量过大引起，也可能是换热效率低引起，就不那么直观了。</p><h2>4. 制冷机温差设置</h2><p>电子温控器温差的调节方法：</p><p>1.按SET键可设定或查看温度设定点，按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。</p><p>2.按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态，第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，再回差范围内输出( 继电器 )是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。</p><p>3.按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态，第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热，当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命</p><p>4.按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态，：</p><p>E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移，即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负，&nbsp;</p><p>P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。&nbsp;</p><p>T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。</p><p>5.按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态：</p><p>E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义，&nbsp;</p><p>P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作，&nbsp;</p><p>T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。</p><h2>5. 温差电制冷的工作原理</h2><p>一、蒸汽式压缩制冷</p><p>原理：在蒸汽压缩制冷循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂，液态制冷剂经膨胀阀（或毛细管）绝热节流成为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水（空气）中的热量，从而冷却空调循环水（空气）达到制冷的目的，流出低压的制冷剂被吸入压缩机，如此循环工作。</p><p>压缩机功能：</p><p>把制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件。被称为整个装置的“心脏”。</p><p>冷凝器功能：</p><p>使压缩机排出的制冷剂 过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质。</p><p>分类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。</p><p>风冷式冷凝器：</p><p>使用和安装方便，不需要冷却水、热量由分机将其带入大气中。但同样传热系数低，相对其他类型重量偏大，翅片表面会积灰是散热能力下降，须及时清理。</p><p>蒸发器功能：</p><p>依靠制冷剂液体的蒸发来吸收冷却介质热量的换热设备，它在制冷系统中的任务是对外输出冷量。</p><p>分类：满液式（沉浸式）蒸发器、干式蒸发器。干式蒸发器：沉浸式蛇管、壳管式、板式、喷淋式等。</p><p>节流装置功能：</p><p>截流降压：高压常温的制冷剂流过膨胀阀后，就变为低压、低温的制冷剂液体。</p><p>控制制冷剂流量：膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。</p><p>控制过热度：膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能，即保持蒸发器的传热面积的充分利用，又防止压缩机冲缸事故的发生。</p><p>分类：手动节流阀、热力膨胀阀、毛细管、电子膨胀阀、浮球板、固定孔板、可变孔板。</p><p>二、蒸汽吸收式制冷</p><p>以制冷剂-吸收剂为工作流体，称为吸收工质对。</p><p>常用工质对：溴化锂-水（制冷剂是水）、氨-水（制冷剂是氨）-低沸点工质是制冷剂。</p><p>装置：吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成，工作介质包括制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂，二者组成工质对。</p><p>优点：</p><p>夏天需供应冷气，冬天需供应暖气的全年候空气调节地区，最适合使用吸收式系统。</p><p>运转安静，可减少磨损至最小(除液体泵运转外)，故障较少、维护简单。不依赖电力。容量控制容易，仅需控制发生器的热源。系统安全性高，无爆炸。系统满载与轻载效果相同，当负载改变时，只需调节发生器热源和水循环量即可。当蒸发温度及压力减低时，吸收式容量仅有限度地减少，运转稳定。</p><p>缺点：</p><p>以水为冷媒时，无法获得低温（水冰点为0℃）。操作不当时，溴化锂易生结晶。</p><p>三、蒸汽喷射式制冷</p><p>原理：由锅炉供给的压力较高的水蒸汽(称为工作蒸汽)进入主喷射器中,在拉瓦尔喷嘴中绝热膨胀，利用这一高速汽流不断从蒸发器中抽汽，在其中保持较高的真空，即较低的蒸发压力。从制冷装置来的冷水，经节流减压后进入蒸发器，其中一部分蒸发并吸收其余水的热量而使之温度降低。降温后的冷水由泵输出，供给冷量之后反复使用。</p><p>四、吸附式制冷</p><p>原理：一定的固体吸附剂对某种制冷剂气体具有吸附作用，且吸附能力随吸附剂温度的改变而不同。通过周期性地冷却和加热吸附剂，使之交替吸附和解吸。解吸时，释放出制冷剂气体，并使之冷凝为液体；吸附时，制冷剂液体蒸发，产生制冷作用。</p><p>按吸附机理分类：物理吸附式制冷、化学吸附式制冷。</p><p>原理：吸附式制冷基本结构由太阳能集热器、冷凝器、储液器、蒸发器和阀门五个模块组成。吸附式制冷系统的运作机制为：在白天，集热器温度随着气温的升高而升高，制冷剂蒸发集热器中压力升高，气体进入冷凝器并冷凝、制成液体；在晚上，温度降低，吸附剂会吸收制冷剂蒸汽，蒸发器中压力降低，于是会有更多液体气化，蒸发中吸收热量降温。</p><p>五、热电制冷</p><p>热电制冷是利用热电效应(即帕尔帖效应)的一种制冷方法——又称温差电制冷、半导体制冷。</p><p>原理：热电制冷是一个由温差产生电压的直接转换，是指当受热物体中的电子，随着温度梯度由高温区往低温区移动时，产生电流现象，且反之亦然，当通过直流电时，具有热电能量转换特性的材料可产生致冷功能，称之为热电制冷。</p><p>六、磁制冷、声制冷</p><p>磁制冷：基于“磁热效应”（MCE）的磁制冷是传统的蒸汽循环制冷技术的一种有希望的替代方法。在有这种效应的材料中，施加和除去一个外加磁场时磁动量的排列和随机化引起材料中温度的变化，这种变化可传递给环境空气中。</p><p>声制冷：基于所谓的热声效应，热声效应机理可以简单的描述为在声波稠密时加入热量，在声波稀疏时排出热量，则声波得到加强；反之声波稠密时排出热量，在声波稀疏时吸入热量，则声波得到削弱。当然，实际的热声理论远比这复杂的多。</p><h2>6. 温差制冷器原理</h2><p>“小温差”是业内的俗称，学名叫“趋近温差”。</p><p>比如以水冷式冷水机组为例：冷凝器里的“制冷剂饱和冷凝温度”与“冷却水出水温度”之间的差值，就叫“小温差”，一般是1-2℃。</p><p>同理，蒸发器里“制冷剂饱和蒸发温度”与“冷冻水出水温度”的差值也叫小温差，对满液式蒸发器来说，也是1℃或1℃多一点，干式蒸发器会大一些，到5℃多。</p><p>风冷机组上这个值会比较大，比如15℃，所以一般不叫小温差，改叫“传热温差”，其实“传热温差”严格来说有别的定义的，不懂的人很容易混淆。（比如进出水温差，有的人也叫传热温差）“小温差”大，表示换热器的换热效率下降了，该采取措施了。</p><p>该清洗就清洗，该做水处理就做水处理，该拉油的就拉油等等，是个直观的指标。像“进出水温差”如果变小了，既有可能是水流量过大引起，也可能是换热效率低引起，就不那么直观了。</p><h2>7. 温差制冷片效率为什么那么低</h2><p><p>两片叠加的确能够增加冷热面温差。</p>不过你得注意，TEC热面散热的热量是冷面的制冷热量的2~5倍，也就是说使用相同型号的TEC一直叠加最终会导致散热不够最后全部烧毁。现在也有很多厂家生产多层TEC的，不过都是冷面的那块最小，热面那块大的金字塔型。很多三层TEC都应该达到你说的120度温差，不过一般应用中很难达到理论上的最大温差，主要原因是热面散热不够。</p>