冷凝温度低制冷效果(冷凝温度低制冷效果不好)

<h2>1. 冷凝温度低制冷效果不好</h2><p>冷凝压力越低，蒸发温度不一定会低。这是因为各种制冷剂的物理化学性质不同，所以有时即使冷凝压力越低蒸发温度也不一定就越低。</p><p>在制冷系统中由于各种场所使用的制冷剂不同，因此在同一冷凝压力下每种制冷剂在蒸发器的蒸发温度也是不同的。所以并不是冷凝温度越低蒸发温度也一定越低。</p><h2>2. 冷凝温度对制冷量的影响</h2><p>冷凝温度的提高对制冷效率只有降低，具体的焓值我算不抄出来，如果要论证请绕过，如果想了解，我可以简单解释一下1、冷凝温度高知对应的排气压力高，压缩比增加（相同蒸发压力下），电机的负荷升高，耗电量随之增加 2、冷凝温度高换个说法就是“过冷度”低，相同道量的制冷剂经过蒸发器所产生的制冷量要少，表现出制冷能力下降或制冷量不足</p><h2>3. 冷凝温度低制冷效果不好怎么办</h2><p>作为使用者来说，因为一般的离心式冷水机组是按照5摄氏度的冷冻水供回水温差（7出12进）来设计的。而机组一般都只能控制冷冻水的出水温度，所以，通常你只能将出水温度设定值修改为6摄氏度，同时，人为将冷冻水水流调小，按照Q=cMΔt 的原理，冷冻水的质量流量变小而温差变大，其总热量变化不变。表面上看，大温差、小流量，实现同样的制冷量，又可以在输送设备（水泵）上节能，是个好主意。不过，实际上，由于降低流量，无论是水泵降频（变频泵的话），还是简单的调节水阀，都会导致水泵不能运行在性能最高效区，同时，如果降低流量、流速，冷冻水如果不足以克服阀门、Y型过滤器、换热器的压力损失，将会导致末端设备的换热效率大幅下降。同时，由于机组自带的冷冻水低流量保护，调小流量也是有下限的，随着末端带回的总热量的下降，Q的下降，M就没法继续下调了。</p><p>作为设计者来说，就是将上述的实际问题，在设计的机组中直接考虑克服掉。那么，假定末端设备的回水温度的确是恒定16摄氏度————实际上普遍的各国家设计规范中12度的回水温度是基于传统的AHU/FCU末端设备的出风温度而言的，因为ASHARE -PMV-PPD 的调研显示，夏季24摄氏度的室温，是预期平均满意率最高的温度设定，然后再根据室温设定倒推末端出风温度、回风温度、冷冻水回水温度、冷冻水出水温度——那么，假定末端设备回水温度恒定在16摄氏度，供水温度为6摄氏度，并且流量足够大且稳定，显然：</p><p>1）机组需要一个换热面积非常大、换热效率足够高、但压降又足够小的蒸发器，使得10度的换热温差在雷诺数较高的条件下能够实现；这无论从形式还是选材上都是非常难的，诸如板式热交换器和壳管式换热器，按5度温差来设计时其压降都是很大的，特别是流量流速不够大的时候，矛盾就会更突出；所以为了平衡诸多方面，最后，比较容易实现的方向可能是牺牲空间（机组换热器变得巨大、管道变粗等），在蒸发器水侧采用低阻力的流程设计（比如直管），而在制冷剂侧采用高效的设计，大充注量的满液式的蒸发器的效率可能要超过降膜式、板换蒸发器等；；</p><p>2）同时，为了使得蒸发器中制冷剂侧的效率足够高，必须尽量减小蒸发器中制冷剂的干度，使有效换热面积中绝大部分都与饱和甚至过冷的制冷剂接触，以保持大部分制冷剂侧的面积都处于持续旺盛的沸腾换热区域；这就必须使用足够好的冷却水，足够大的冷凝器、经济器、分级节流等措施；</p><p>3）为了能够使用上述的措施，自然需要一台效率很高、输气量高于一般压缩机、能够中压补气（甚至多级压缩、多级补气）的压缩机；</p><p>行内人，可能以为我在指向特灵三级离心机，先声明一句，我不是特灵的粉丝，我也不是在推销特灵的机组。只不过，特灵的三级离心机的确是具备了这些特点，这也是为什么特灵的机组很早以前支持冷冻水一次泵变流量系统——先不管CH530什么的程序，首先在机组的制冷系统设计上是提供了这样的能力的。离心压缩机本身也适合改造VFD，就像提问者给的工况，16回，6出。</p><h2>4. 冷凝温度太低</h2><p>冷凝水温度不达标可以给冷凝水上加热装置，如利用蒸汽加热。</p><h2>5. 冷凝温度过低对制冷系统的影响</h2><p>影响。</p><p>1.蒸发温度等于外界实际温度减去传热温差。蒸发温度过高，蒸发器出来的冷风温度高，降温慢，甚至根本达不到预期的温度。对制冷循环的影响：过热度高，回气压力低，排气压力也随着降低，供液管道的压力降低，单位流量减少。这一循环使库房降温慢，机器不停的工作，磨损大，效率低。</p><p>2.蒸发温度过低，要有尺度，如果还不至于使机头有潮车现象，库房降温没问题。排气压力影响不大，排气温度降低。能耗加大。如果蒸发温度过低，超出了底线，回气管道带有液体，造成潮车，后果很严重。</p><h2>6. 冷凝温度低制冷效果不好的原因</h2><p>蒸发温度过低，通常有很原因经空压机保养分析大概会有一些几点：</p><p> 1.设计上的足导致蒸发器换热面积不够。</p><p> 2.压缩机的功率太大出在制冷系统不能供应足够的冷媒。</p><p> 3.蒸发器铜管表面结霜影响传热，压缩空气含油量过大，在蒸发器铜管表面蒙上一层油垢影响传热， 4.制冷系统管路有慢性泄漏，如果蒸发温度降得很低，使换热铜管表面温度在零度以下，水蒸气就会在铜管表面凝结成霜，将给制冷系统带来许多不良后果，如产生“液压缩”，使气路堵塞，导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加等。</p><p>所以含温量很大的压缩空气进入冷干机工作时，冷媒在管内蒸发温度至少应保证蒸发器铜管表面温度在零度以上， 为了防止蒸发温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护，当冷媒蒸发压力低到一定值时，作热量补充用的热气旁路阀自动打开（开度增大），将冷凝器中的高压温冷媒蒸气直接注入蒸发器，使蒸发压力提升到正常水平。</p><h2>7. 冷凝温度越低,制冷效果越好</h2><p>空调的温度当然是暖气开的温度越高，温度越高，屋子里越暖。冬季室内空调的温度最好开在20℃-25℃之间。空调温度调节适当的话可以给人体营造一个舒适的人体温度，这样也可以避免空调增大耗电量，超负荷工作。</p><p>扩展资料：</p><p>压缩机吸入低压气体经过压缩机压缩变成高温高压气体，高温气体通过换热器把水温提高，同时高温气体会冷凝变成液体。液体在进入蒸发器进行蒸发，蒸发器蒸发的同时也要有换热媒体，根据换热的媒体不同机器的型号结构也不同。常用的有风冷和地源。</p><p>变频空调制冷制热的转换是通过“四通阀”来实现的。制热状态，其实就是通过四通阀，将制冷剂的流向进行转换，使得原来的蒸发器变为冷凝器，原来的冷凝器变为蒸发器。所以说制冷和制热的原理是一样的。</p><p>空调分热泵型号、热泵辅助电加热型和电加热型三种产品，在加热能力的情况下，前两种电源消费约占第三部分的一小部分。考虑到供电量和用电量。</p><h2>8. 冷凝温度越低,制冷量越大</h2><p>冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。 </p><p>冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。</p><p>冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。</p><p>降低冷凝温度，可以提高压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而提高制冷系数，提高运行的经 济性。</p><p>但冷凝温度也不应该过低（尤其在冬天需特别予以注意），否则将会影响到制冷剂的 循环量，反而使制冷量下降。</p><p>冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩 机的排气温度增高，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性 能下降，直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。</p><p>因此，在实际运行过程中，必须密切注意 冷凝温度，必要时也应给予调整。</p>