冷库制冷剂低压标准(冷库制冷剂低压标准是多少)

<h2>1. 冷库制冷剂低压标准是多少</h2><p>冷库库温-18℃时，对应的蒸发温度取-28℃，制冷剂不同或冷却方式不用时，高低压也不太一样，例如：R22冷媒/水冷冷凝方式时，高压：14.23Bar、低压：0.79BarR22冷媒/风冷冷凝方式时，高压：16.3Bar、低压：0.79BarR404A冷媒/水冷冷凝方式时，高压：17.3Bar、低压：1.19BarR404A冷媒/风冷冷凝方式时，高压：19.5Bar、低压：1.19Bar确定制冷剂以及冷凝方式，才能确定制冷机组高低压多少在正常范围内</p><h2>2. 冷库低压多少高压多少正常</h2><p>正常的高压压力应为1.3-1.7MPa。则说明压缩机的性能良好，反之说明压缩机有故障。空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。</p><p>空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。</p><p>空调压缩机的工作回路中分蒸发区低压区和冷凝区高压区。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区要看工作状态而定。</p><p>制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。</p><p>1、高压偏高，如果是风冷冷凝器高压应该16kg，水冷冷凝器高压应该14kg左右。根据你的描述这样原因可能是你氟加多了的缘故。</p><p>2、如果你的冷库温度是-18℃，使用的是盘管，那么低压应该在0.8~1kg左右，现在低压1.6kg偏高，温度在-10℃左右，膨胀阀开度可能过大。</p><p>3、压缩机回霜较多，有两个原因：1，盘管结霜太多影响了换热；2，膨胀阀开度过大液体蒸发不完，导致返回到压缩机。</p><p>4、根据以上情况，你最好先把高压压力降下来到合理范围，然后再把膨胀阀开度调小，降低压控制在0.8~1kg范围。等待一段时间看温度是否下降，如果不下降，那必须就要进行除霜。一定要记住先降低高压压力。按照上述情况进行一般都会正常。</p><h2>3. 冷库制冷剂低压标准是多少合适</h2><p>根据制冷剂温和压力的对应关系或相关表格，查出负18度对应的冷媒压力为0.5公斤左右。通过调节节流装量如膨胀阀，将低压压力调到0.5公斤，将压差调到0.2公斤。这样，压力为0.3公斤时，开关跳开，停止制冷。待压力回到0.5公斤以上，再开始制冷。</p><h2>4. 冷库制冷时低压压力是多少</h2><p>冷库制冷机压力表0.03Mpa正常</p><p>系统前4h压降表压力不超过0.03MPa，而后持续稳定(试验过程中，因气温改变压力升降一般不超过表压力0. 01~0.03MPa)，即可认为制冷系统试</p><h2>5. 冷库制冷机低压是多少</h2><p>压力跟环境温度关系很大。</p><p>夏天，低压表，1-1.5kg，高压表12-15kg</p><p>冬天，低压表，-0.5kg，高压表8-10kg。</p><h2>6. 冷库制冷剂压力温度对照表</h2><p>加氟一般3个压。</p><p>&nbsp;冻库加氟时正常压力要从以下两个方面来判断:&nbsp;</p><p>1、冰箱的制冷剂类型,是R12大约是0.08Mpa、R134a约是0.01Mpa、R600约是-0.01Mpa等。</p><p>&nbsp;2、冰箱所处的环境温度,是夏季,还是冬季,夏季压力高些,冬天低些。</p><h2>7. 冷库制冷剂压力是多少</h2><p>小型冷库，包括活动式冷库，容量一般为100吨以下。</p><p>冷库蒸发器采用排管式或冷风机组合式，由压缩机组（水冷或风冷），节流膨胀阀等组成完整的制冷系统。</p><p>压缩机多数采用半封闭式，较大系统也有采用开启式的，较小系统采用全封闭式的。</p><p>制冷剂以R22为常见。</p><p>　　冷库的制冷系统，一般最常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。</p><p>　　冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是最为关键的。</p><p>膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。</p><p>根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。</p><p>按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。</p><p>但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。</p><p>相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。</p><p>进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。</p><p>膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。</p><p>　　如库温为-10度，查R22制冷剂的《热力性质表》，相应的绝对压力为0.363MPa。</p><p>冷库的蒸发温度应比库温低10度左右，即为-20度，相应的蒸发压力为0.251MPa绝压；压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。</p><p>此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似反应在压缩机的吸气压力上，即为0.151MPa表压左右（绝压-0.1MPa）。</p><p>　　调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。</p><p>每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。</p><p>压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。</p><p>　　膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。</p><p>通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。</p><p>造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。</p><p>当膨胀阀的进口处出现结霜（或阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。</p><p>　　处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转（收氟完毕）。</p><p>拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原（检查清洗完毕）。</p><p>打开压缩机的排气旁通口（其它仍处收氟时的状态），开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时（抽气完毕），关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行。</p><p>　　如果膨胀阀本身工作正常，只是因为系统水份或脏物过多而引起的堵塞现象，造成严重的冰堵或脏堵，使系统工作不正常，膨胀阀前进液管的温度比常温低，甚至结露，阀后管路无温度反应，压缩机的吸气压力在0以下，机器运转温度和排气温度高，甚至出现敲击声，制冷温度不下降，运行工况恶劣。</p><p>　　系统水份过多，主要是因为平时维修真空不彻底；泄漏造成低压在负压情况下继续运行而吸入潮气；系统拆开后搁置时间过长；机件回潮粘水；制冷工质含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。</p><p>系统积污过多的原因，主要是排管式蒸发器及水冷式冷凝器铁质氧化物和系统的其它污物随工质循环的沉淀。</p><p>　　处理上述故障，系统的排污和除水操作可同时进行，具体方法：接压缩机低压阀的旁通口放氟，当放至0表压时，即可视为系统工质已经放完。</p><p>将蒸发排管的最低处事先开一直径与排管相同的旁通口，并安装好相应的氟用阀门；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂应先予补焊或更换）应安装同径三通口及相关阀门。</p><p>开启压缩机（水冷式冷凝器的供水阀应予开启），从吸气旁通口吸进空气，经压缩机压缩升压，待压力升至1.2MPa表压时停机，迅速全开蒸发排管最低处旁通口阀门和冷凝器出液三通口，压缩空气随之系统污物和水份分别由高压和低压侧迅速排出（较小空间冷库排管的排污口可临时接皮管引出库外，注意皮管不得高于排污口）。</p><p>当系统压力接近0时，重新启动压缩机升压和排污，如此反复数次，直至系统内的水份和脏物被确认全部排出为止。</p><p>停机随后立即更换干燥过滤剂或新滤器，清洗膨胀阀过滤网和电磁阀，拆洗压缩机的吸气滤网，更换压缩机的润滑油，关闭排管排污口阀门和冷凝器的出液三通口，压缩机的低压阀旁通口接氟瓶，关闭压缩机的排气阀，打开排气旁通口，系统的其它阀门应予开启状态，启动压缩机运转进行系统的真空和加氟操作，恢复系统的投产。</p><p>　　压缩机压缩效率的检验：关闭压缩机的的吸排气阀，打开排气旁通口（多用口），启动压缩机运转，压缩机的低压将很快形成真空，排气旁通口的出气逐渐变小，很快不再有气体排出，运转响声也逐渐变小，排气旁通口也无油排出，关闭排气旁通口（多用口）停机后压缩机的低压真空不会很快回升，高低压压力需待10-15分钟后才会平衡，说明该压缩机的压缩效率良好，气阀的密封性符合要求。</p><p>如果压缩机的排气旁通口一直有气体排出，或者还会带出（喷出）润滑油，足以说明该压缩机的压缩性能差，气阀的气密性不严，气缸的运转部位及油环的磨损间隙过大。</p><p>需进行修理。</p><p>这是检验压缩机的压缩效率及气密性试验的最基本、最简单、最实用的一种方法。</p><p>　　此外，应经常或定期进行系统的放油和放空气操作，以提高换热器的热交换性能及制冷效果。</p><p>由于冷冻油有较大的粘度，通常被吸附在管路或容器的内表面，形成油膜层。</p><p>特别是在低压侧（膨胀阀出口至压缩机进口），由于温度低，油的粘度则更大，形成的油膜层当然也更大，这样就增加了热交换器（蒸发器和冷凝器）的热阻，影响传热性能，降低了制冷效果。</p><p>系统中的油越多，这种弊病就越大，所以对制冷很不利。</p><p>系统中存在空气或其它不凝性气体，会造成冷凝压力和温度升高，耗电量增加，压缩机的运转温度高，负荷重，降低制冷效率。</p><p>排管式蒸发器可利用最低处开设的排污口排油；冷风机组合式蒸发器的最低处出液口厂家一般都会设有排油（污）口。</p><p>放油和放空气操作都应在系统停机静态下进行，放空气还应选择气温较低时进行，这样效果会更好。</p><p>没有专用放空气设备的系统，放空气一般选择高压侧最高处的出口。</p><p>冷库的蒸发排管和冷风机翅片管，都要及时（定时）予以除霜，以保证其良好的传热效果</p><h2>8. 冷库一般低压多少</h2><p>由于冷藏库的低压和高压不同，正常运行情况下的低高压为0.08Mpa--1.5Mpa。主要和库内的温度有关。库内温度是0C左右，因此冷库正常情况下，观察低压压力表，在正常压力下库温在-20度以上，低压在1~2公斤之间。</p><p>保鲜冷库压力过低可能原因如下：</p><p>1、制冷系统供液管、膨胀阀或过滤器有脏物阻堵或开启度过小，浮球阀失灵，系统氨液循环量少，中间冷却器供液高度差不足或管径太小等，都会造成压缩机吸气压力过低。</p><p>2、制冷系统制冷剂充注量或供液量不足、节流阀调节不当也会造成压缩机吸气压力低。</p><p>3、蒸发器管路过长或者投入较多台压缩机并联吸入总管设计不当，也会导致压缩机吸气压力低。</p><p>二、压力过高可能的原因如下：</p><p>1、排气阀或安全假盖不密封，有渗漏，使吸气压力上升。</p><p>2、对系统膨胀阀（节流）调节不当或感温包未贴紧、吸气管或节流阀开启过大，浮球阀失灵，或氨泵系统循环量过大，使供液量过多，压缩机吸入压力过高。</p><h2>9. 冷库制冷高低压多少</h2><p>风冷冷冻机：高压,15至18KG 低压4--5KG水冷冷冻机：高压,14至15KG 低压4--5KG冷冻机 是指用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。</p><p>按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。 </p><h2>10. 冷库制冷剂低压标准是多少度</h2><p>冷库零下10度，如果是制冷机的设置制冷温度，也就是制冷机的基本工作温度。如果是使用r12制冷剂，对应的低压约为0，6公斤/平方厘米。</p>