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桥梁施工的桥梁墩柱施工方案有哪些?

2024-04-05 01:10:56维修常识1

桥梁施工的桥梁墩柱施工方案如下:

一、施工准备

在钻孔桩砼达到一定强度后,凿去桩帽上立柱接柱部分面层松散的砼,并用水枪冲干净。

二、施工放样

在钻孔桩上放出立柱中心坐标,定出立柱的纵横线控制桩,严格控制,防止偏位。

三、钢筋绑扎

因浇筑钻孔桩接桩部分时时立柱钢筋已预埋,故在施工立柱钢筋时只需整理并绑扎钢筋即可,并根据立柱放样的边线检查和校准钢筋的保护层厚度。

四、模板加工及安装

1、模板加工:模板采用框架式定型钢模,由两片单片侧模拼装而成,每侧面横向无一接缝,表面平整度及几何尺寸均符合规范要求。模板在每次安装前均要除锈并刷优质脱模剂。

2、模板安装:模板安装将采用分块吊装就位,然后再拼装成形。

3、模板固定:模板底部采用浇筑钻孔桩时预埋的Φ25钢筋进行定位固定,两立柱之间用一根定长的方木对撑在模板上,防止浇筑砼时模板移位。

4、模板密封:拼装侧模时在每块模板间夹一条5mm厚的海棉条,然后在模板固定好后派人钻入模板内用刀切去外露海棉,模板底部接缝用水泥砂浆密封。防止砼浇筑时因接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响砼外观质量。

五、砼浇筑

1、砼浇筑前,先检查模板内钢筋保护层厚度及模板的稳定性等,并清理模板杂物。在施工气温较高时,钢模板温度较高,我们将用水枪给模板外表冲水降温,防止砼浇筑时因水份蒸发太快影响最终砼外观质量。

2、砼采用自拌砼,由砼拌和站根据施工配合比集中拌制,用砼搅拌运输车运至现场,再用固定泵车泵送入模。因立柱高度较高,且立柱内箍筋较密,如砼直接从模板顶部自落入模则会产生较严重的离析而影响砼质量。故我们特制一套串筒,砼由串筒内到达底部,避免砼产生离析。砼浇筑一定高度后,用吊车逐步拆除串筒。

3、砼浇筑分层进行,每层厚度控制在40~50cm,在振捣棒上也作好标记,以便振捣时控制振捣厚度。在砼浇筑过程中,派专人检查模板变化情况,及时发现问题及时解决。

4、浇筑到位后,应排除砼顶部积水,在砼初凝前对顶部砼 (约40cm厚)进行复振,确保顶部砼密实及减少气泡。在温度较高时应 及时覆盖土工布洒水防止太阳直射。

六、砼养护

在砼复振后及时用土工布覆盖住并定时洒水保持土工布经常湿润,如天气炎热时应经常向模板外侧冲水,给模板降温,防止模板温度过高造成砼脱水现象。

在砼达到一定强度开始拆模,拆模时间根据气温情况而定。一般在20℃以上则24小时后便拆模,20℃以下则48小时方可拆模。拆模时应特别注意防止碰坏立柱的棱角和表面,拆模后也应定时对立柱进行洒水养护,养护时间不少于7天。

七、立柱施工注意要点

1、模板使用以前,应进行拼缝、接口高差验收。若不符应进行磨平、打光,接缝处可用海绵嵌平嵌实。脱模剂薄而均匀,不允许出现滴油,以免砼表面出现油迹。

2、立柱模板下砂浆封实时,砂浆要达到一定强度后才可浇筑,以免漏浆。

3、在砼振捣时,应避免振捣棒碰撞模板、钢筋,与模板保持5~10cm的距离. 振捣棒插点要均匀,移动间距不应超过其作用半径的1.5倍,并做到“快插、慢拔”,既不漏振、欠振也不过振.一般以砼不再下沉,表面开始泛浆,不出现气泡为度。

4、立柱上口砼加强复振,并在柱顶下30厘米内必须吸水。

5、严格控制砼坍落度12—16厘米。

6、底部第一盘砼浇筑时,砼输送管浇筑高度不宜超过1米。

7、施工期间气温很适宜,注意砼养护。

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