汽车空调清理(汽车空调清洗的正确方法视频)

1. 汽车空调清洗的正确方法视频

你好，这个应该打开扶手箱在里面应该。

2. 汽车空调怎样清洗视频

1．汽车空调异味的产生

在汽车内密闭的环境下长时间开启内循环模式时，车舱内空气中的微生物及污染物在不断结合；潮湿、温暖和黑暗的空调内循环系统成为阴霉菌、曲霉菌、青霉菌、LP杆菌和螨虫大量繁殖滋生的温床；在停车后的一段时间內，有害细菌的繁殖滋生持续加速，所以，在下次开启空调的瞬间，异味特别浓重。

注：汽车空调内循环系统包括：内循环进气管道、空调滤网、蒸发器、空调风机、送风管道及各出风口等。

2．产生汽车空调异味的因素

驾乘人员自身的体味、汗味和说话口气产生的气味；驾乘人员在车内吸烟产生的烟碱废气；车舱内搭载过的海鲜、肉类及其它食品产生的气味；车外空气中的雾霾、灰尘及废气；空气清新剂、香水等化学合成物分解之后产生的气体；汽车内饰的塑料、皮革、胶水及其它装饰填充材料所发出的气味等等。这些，全都进入了汽车空调内循环系统！这就是产生汽车空调异味的主要因素。

3．汽车空调异味的危害

驾乘人员长期在密闭车内的环境下，从空调管道里吹出来的细菌、霉菌和病毒时刻威胁着驾乘人员（特别是婴幼儿）的身体健康.可能会让驾乘人员出现疲乏无力、肌肉酸痛、畏冷不适、呼吸不畅、头痛腰痛，免疫力下降，病毒入侵等等现象；可能会使到驾驶者情绪烦躁、精神分散、判断力和记忆力降低，甚至会威胁到行车安全！

所以，汽车空调内循环系统消毒、杀菌、除异味的净化工作非常重要！

4．去除汽车空调异味的若干方法介绍

a. 臭氧净化方法

使用臭氧发生器产生大量的臭氧进入汽车空调系统，这是一个非常有效去除汽车空调异味的方法。因为臭氧有极强的氧化能力，臭氧在一定浓度下能与细菌、病毒、病原体等微生物产生生化反应，高效地杀灭在汽车空调内循环系统内的细菌，达到除异味的良好效果。

但是，臭氧极强的氧化能力对汽车越来越多的电子装备造成了极大的威胁，所以，绝大部份的车主都不愿意使用，市场上可提供的服务也逐渐消失。

b. 机械式清洗方法

通过使用高压水直接喷洗汽车空调系统内的蒸发器，更换空调滤网的方式达到清除空调异味的效果。相关设备较为先进，带照明和视频装置，在喷洗蒸发器时能有效观察到效果，这是市场上普遍可提供的服务方式。

但是, 汽车空调内循环系统中的内循环进气管道、空调风机、送风管道及各出风口等方面就无法有效处理了，而且必须要专业服务，每次清洗成本较高。

c. 喷洒清新剂或清洁剂方法

需折除副驾驶座前手套箱，再折除空调滤网，然后开动汽车空调，将清新剂或清洁剂喷洒到空调系统內，以达到清除空调除异味的效果。此方法成本较低，但效果不理想，一般车主对折除手套箱和空调滤网有难度，需要专业人士服务。另外，清新剂多数使用化学合成香料，不建议经常使用。

d. 超声波雾化技术净化方法

采用超声波雾化技术将富含银离子配方的净化剂变成大量雾化气，经汽车空调内循环的气流吸入到所有封闭的汽车空调内循环系统中，以达到让汽车空调内循环系统全无死角的消毒、杀菌、除异味的净化目的。除异味的效果良好，一般车主都可以自行操作，使用成本较低。但是，车主需要购买一台小型净化设备，每次使用时需起动汽车约15分钟而产生一些油耗。

特别说明：超声波雾化技术净化方法是珠海金弘环境科技有限公司近期推出的去除汽车空调异味的全新方法，本人作为国家注册环保工程师受邀参与了该项目的技术评审。读者可根据需要给予关注，但购买和使用相关产品时，一切经济及法律责任均由该公司承担。特此声明。

3. 汽车空调怎么清洗视频教程

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4. 汽车空调清洗教学视频

1、在清洁空调过滤网的时候，首先应该将空调的电源线拔下，充分保障安全；

2、将空调面板抬起掀开，这时我们就能看到空调的过滤网，这时将空调过滤网取下；

3、取下空调过滤网进行清洗时，如果过滤网上灰尘不多，这时就能够使用清水直接进行冲洗，但是注意不要冲洗有灰尘的一面，同时不要使用带有强酸和强碱的洗洁精。如果过滤网上灰尘积累了很多，这时可以将过滤网浸泡在中性清洁剂的溶液中；

4、将过滤网清洁干净之后将过滤网上的水分甩干，同时将其放在阴凉通风处晾干，但是不能直接放在太阳下进行暴晒；

5、在将过滤网重新放回空调时，需要将空调内部擦拭一遍，这样再进行使用的时候也就会更加的干净一些。

5. 汽车空调清洗过程视频教程

酸洗除垢法

用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。

操作方法：

1、分别关闭冷凝器进出水阀门；将系统内水排出少量；在冷凝器进出水管上分别建立临时循环系统(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接)；

2、将安全高效除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中药效，直至罐内无反应，水垢全部清洗干净为止；排出污水，用清水冲洗；

3、可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净；用高压水枪将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢清理干净，要求露出铜管金属表面，光亮无腐蚀；

4、用清水冲洗，排出污水; 将冷凝器端盖回状，恢复系统各处；补水加入预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。

5、恢复系统各处，试压一切正常即可。

机械除垢法

这种机械除垢的方法是利用伞形齿轮状滚刀在冷却管旋转进刀过程中的滚刀的转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、铁锈等污物清理干净，并重新注水。　

在除垢过程中，根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及使用的年限长短来确定所选用适当的直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径应比冷却管内径适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。　

电子磁水法

电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器冷却水中的钙、镁和其他盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。

当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶的条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。

化学清洗示范

1、隔离冷媒回收系统及其他与清洗无关的系统、仪表、排空口，以防清洗液窜入。

2、按清洗工艺流程图配制好有关清洗管线待用。

3、将在清洗箱中配制好5g/kg JFC水溶液打入系统中，循环20min，并试漏后排入下水道。通过加入有润湿成分的预冲洗液，可冲洗掉系统内的游离污垢和表面浮油，改善系统内壁润湿性能，为酸洗做好准备。

4、分批在清洗箱中配制好酸洗液，搅拌均匀后打入系统内进行循环清洗。为避免设备的腐蚀，在清洗开始2h后还应补加2g/kg的LX-9001.。酸洗过程中需要同时进行总铁、酸度和腐蚀率的监测。酸度：30min一次，总铁：30min一次。待酸度总铁趋于稳定后便可结束酸洗过程，共计酸洗时间4h.

5、酸洗结束后，将废液打入6m的污水中和箱中待处理。清洗残液排干后，用高压消防水进行20min的置换，置换水排入下水道。

6、分批在清洗箱中配制好碱洗液，搅拌均匀后打入系统内进行循环清洗2h。确保碱洗过程中的设备安全。每隔20min进行一次Cu/Fe浓度的测定。碱洗结束后将废液打入中和箱中与酸洗废液进行中和（可用烧碱调节），调pH值至中性后排放。

7、钝化过程。按比例配好钝化液，搅拌均匀后打入系统内，循环2h后打入废液箱中，然后打开机组低排阀排空残液。先加HCl调pH值至3－4，然后加入适量的FeSO4·7H(2)O，不断搅拌10min后，废液颜色由橘红色变为暗黄色；再加入适量的NaOH调节pH值至8左右，搅拌10min后废液为暗绿色黏稠液，加水稀释后即可排放。

8、钝化结束后，用氮气吹扫掉系统内的水分和清洗残液。用工业电热毯包裹好机组进行温控加热，同时在冷凝/蒸发系统底部辅以电炉组加热。在此期间热源实行三班制。干燥终点判断：将变色硅胶放入冷凝/蒸发系统内，通过窗口观察硅胶颜色不变色，即可结束干燥。

9、充氮气保护。取出变色硅胶，抽真空试压后，即可进行氮气保护。