计算机常见故障检测与维修实验报告(计算机常见故障检测与维修实验报告怎么写)

<h2>一、计算机维修与检测的区别？</h2><p>计算机维修是指对硬件的维护。检测是对系统性能的查看，包括系统软件等。</p><h2>二、监控常见故障如何检测维修？</h2><p>本地摄像头无图像，首先检查供电是否正常，如果给摄像头供电的AC220/DC12V电源适配器不正常，更换电源适配器。</p><p>如果电源适配器供电正常，摄像头无图像，就是摄像头坏了，更换摄像头。</p><p>远程摄像头无图像，请检查视频头接触是否良好，视频线是否有断点或接触不良，光端机是否正常，光纤跳线是否正常，光缆是否正常…… </p><h2>三、螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修？</h2><p>螺杆式空压机常见故障的检测与维修：</p><p>1、螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。</p><p>2、螺杆式空压机故障现象：机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；</p><p>3、螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。</p><p>4、螺杆式空压机故障现象：机组电流大电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；</p><p>5、螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100°C)机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。</p><p>6、螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。</p><p>7、螺杆式空压机故障现象：机组无法启动熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。</p><p>8、螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。选购螺杆式空压机知识：1、排气压力一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。2、排气量计算出实际用气总量_1、1-1、2系数，作为选用排气量的机型。3、空气品质根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。</p><h2>四、铣床常见故障与维修？</h2><p>一、数控系统的软件故障。可分成系统软件故障与应用软件故障两种，其特征作为：</p><p>1.系统软件故障：因为设计原因引发，展现为故障的固有性。</p><p>2.应用软件故障：因为蓄意输出正确因而引发，具有一定的偶然性与随机性。</p><p>3.软件故障是为难爆发而且维修成本比较高的一种，因此修理时应先行自这里角度。</p><p>二、数控系统的硬件故障：可分成永久性故障、间发性故障、边缘性故障三种，其特征作为：</p><p>1.永久性故障：展现为特定因而绝不能恢复的特征，亦称作软故障。</p><p>2.间发性故障：带有一定的随机性，可转变为软故障。</p><p>3.边缘性故障：旧设备或二手设备元器件老旧因而使边界值发生变化，可逐渐转变为永久性故障。</p><p>三、机床龙门铣床数控系统的干扰故障：可分作为外部干扰与内部阻碍两种，其特征作为：</p><p>1、外部干扰：因为装置工艺、结构、线路设计、电源以及地线处理不当或是元器件性能变动引发，展现为非常弱的偶发性与随机性。</p><p>2、内部干扰：常常随工作现场与工作环境因而展现出有所不同的特征，亦较弱的偶发性与随机性。</p><p>四、元件故障：可分成掌控部分故障与驱动电机故障，其特征作为：</p><p>1.掌控部分故障：重要因为过载或是冷却不当引发的故障。</p><p>2.驱动电机故障：因为设备工作环境比较少，液压电动机难水污染、生锈、破损或是焚毁。这类故障是zui常用的故障之一，应余加注意，和此相似的检测系统亦是因为难受污染与生锈，亦是故障率比较低的装置之一。</p><p>3.机械磨损故障：数控龙门铣床于采用过程之中，因为相对运动造成摩擦，运动表面相互刮削、打磨，加之化学物质的侵蚀，导致零件的磨损。</p><h2>五、卡车常见故障与维修？</h2><p>1. 油管折断</p><p>应对技巧：当油管破裂时，可以找一个与油管直径相适应的橡胶或塑料套管。如果插座不够紧，两端用电线扎紧，防止漏油。</p><p>2. 油管破裂</p><p>应对技巧：当油管破裂时可将其擦拭干净，涂上肥皂，用布或胶带缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆扎，再涂上一层肥皂。</p><p>3.油管接头漏油</p><p>应对技巧：可将棉纱绕在牛角的下缘，然后将油管螺母与油管接头拧紧；也可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状，涂在油管螺母座的嘴部，待干燥后起密封作用。</p><p>4. 漏油、漏水</p><p>应对技巧：根据沙眼的大小，选择相应规格的电保险丝，用手锤轻轻将其砸入砂眼内，可消除漏油、漏水现象。</p><p>5. 进口和出口软管破裂</p><p>应对技巧：破裂不大，可以涂上一层肥皂布将渗水包扎好；如果破裂较大，可将软管剪断，在竹管或铁管中间，并将铁丝扎紧。</p><p>6. 油箱损坏</p><p>应对技巧：货车在使用时，如果油罐有泄漏，可以清理干净，用肥皂或泡泡糖涂抹在漏油处，暂时堵上；最好用环氧树脂胶粘剂修补。</p><p>7. 沉淀杯破裂</p><p>应对技巧：用胶带管或塑料管将沉降杯进出油管套，使油可以直接穿过沉降杯而不穿过杯子。</p><p>8. 气门弹簧折断</p><p>应对技巧：断弹簧可拆下，两个断节反向安装，即可使用。如将弹簧拆成几段，可拆下气缸进排气阀调节螺丝，使阀门保持关闭状态，使气缸停止工作。</p><p>9. 风扇皮带断裂</p><p>应对技巧：断带可用铁丝串系或使用开停的方式将其赶走。</p><p>10.车辆发生故障后，要牢记“车靠边、人撤离、即报警”九字警句，将车辆停靠在安全地带，人员撤离至护栏外安全地带，在来车方向150米外设置警告标志。</p><h2>六、地铁检测与维修？</h2><p>工程检修方向</p><p>　　代表职位：轨道交通及铁路工务部门工程师，一般是建设单位内部的工程技术人员。</p><p>　　代表行业：轨道交通，铁路工务段（处）。</p><p>　　就业前景：十一五规划全国路网10万公里，许多大中城市兴起修建地铁交通，这些轨道建筑都需要大量技术人员来检测和维修。</p><p>　　典型职业通路：技术员-助理工程师-工程师-高级工程师。</p><p>　　年薪参考：技术员1.5～4万，助理工程师1.5～4万，工程师4万～7万，高级工程师5～10万</p><h2>七、摇表常见故障与维修？</h2><p>三、在“ E ”、“ L ”短路时，指针指不到“0”。</p><p>①若指针指不到“0”，可用镊子扳动指针来调整。②检查电流回路电阻是否增大。如是，重新调整电阻。</p><p>③检查电流线圈是否短路或断路。如是，重绕或更换。</p><p>④检查导流丝是否与其它物相碰或变形很大。如是，重新更换。</p><p>四、指针转动不畅或转动时有卡滞现象</p><p>①检查轴尖是否磨损。如是，更换轴尖。②宝石轴承与轴尖配合太紧，造成间隙过小。如是，应重新调整轴承与轴尖之间的间隙。</p><p>③仪表可动线圈变形与内部铁芯相碰。如是，重新修整线框。</p><p>④导流丝变形，导致指针在转动时与某些固定部分相碰。如是，重新调整导流丝。</p><h2>八、无齿锯常见故障与维修？</h2><p>主要有以下几个故障与维修:</p><p>一、据切时产生刺耳的声音：带锯速度过快或进给量偏大；冷却液选择不当或配比不合适；导向块过紧；材料中有硬块；锯条齿型；</p><p>解决办法：降低速度或进给量；更换冷却液；调整导向块间隙；将工件转动一定的角度再重新切削；重选齿型。</p><p>二、锯料斜切：齿型选择不当；导向臂调整不当，台面或钳口不垂直；导向块间隙过大；锯条分齿不对称；锯带张紧不够；进给量太大。</p><p>解决办法：选用合适亨司迈锯带；重新调整导向臂；重新调整导向块间隙；更换合格锯条；提高张紧力；降低进给量。</p><p>三、锯带闷车打滑或中断切削：进给量太大；过载保护过载量小；亨司迈锯带张紧力不够。</p><p>解决方法：降低进给量；调大过载量；提高张紧力。</p><p>四、切削时打齿：工件未夹紧；进给量太大；齿轮偏大：进给不均匀；锯条接头不平直，跳动厉害</p><p>解决办法：重新夹紧工作；调小进给量；选用小齿轮；检查调速阀升降缸；锯条重焊</p><p>五、导向臂偏长</p><p>解决办法：减少张紧力；重新焊接；夹紧工件；更换锯条；减少进给量；去掉相应长度</p><p>六、停机时，锯架下降：电磁阀堵塞未到位；油缸活塞磨损间隙大</p><p>解决办法：拆下清洗；更换密封圈</p><h2>九、点菜灯箱常见故障与维修？</h2><p>1、如整个灯箱不亮，请检查漏电保护器是否合上，插头内的电线接头是否松动，镇压流器</p><p>输入、输出接头是否松动等;</p><p>　　2、拆装灯箱外框时一定要平拿轻放，禁止碰撞及扭曲，把外框平放在地面上;</p><p>　　3、如灯箱内有太高的噪声，请检查镇流器是否老化;</p><p>　　4、然后查看灯箱上部电源线是否在电源经出入槽内，如没有须做更正;</p><p>　　5、在安装灯箱外框时要轻拿、平起、平挂，然后再把灯箱下部合上，用内六角螺钉固定;</p><p>　　6、灯箱片尺寸一定要与导光板尺寸相符，不要过大或过小，以免影响展示效果和灯箱内部</p><h2>十、冷机常见故障与维修？</h2><p>制冷压缩机组常见的八种故障现象分析：</p><p>　　第一：制冷压缩机组排气温度高，制冷机组冷却剂液位太低;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力大;环境温度超过所规定的范围;温度传感器故障;压力表是否故障。</p><p>　　第二：制冷压缩机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量;放气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障，最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气;</p><p>　　第三：制冷压缩机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷压缩机组加载时观察，此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;制冷机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。</p><p>　　第四：制冷压缩机组排气压力过高，进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障;压力设置太高;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障。</p><p>　　第五：制冷压缩机组电流大，电压太低;接线松动;制冷机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;</p><p>　　第六：制冷压缩机组无法启动，熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;无电源输入;故障未消除;控制器故障。</p><p>　　第七：风扇电机过载，风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障;接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。</p><p>　　第八：制冷压缩机组启动时电流大或跳闸，用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短;液压缸故障;进气阀故障;接线松动;主机故障;主电机故障;1TR时间继电器坏。</p>