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超声波电箱故障排除实例?

2023-08-17 07:21:44维修常识1
<h2>一、超声波电箱故障排除实例?</h2><p>超声波电箱故障的排除实例</p><p>首先检查电和气是否正常如果超声波焊接机没有声波,步就是先把模具拆了,再检查有没有声波,声波是否正常。</p><p>如果还没有声波的话,看电流指针是否有摆动,如果指针有摆动,检查振子线是否脱落。</p><p>如果上述都检查过后,还是不行的话,那就是超声波发生器的问题了,比如超声波的晶体板坏了,或者整流桥堆坏了、超音波换能器坏了,发振板坏了,电容坏了,都会有这个现象。没音波是调不出来的,要更换电子元件才能修好,总结:换能器频率出错(坏)-超声波电箱功率板坏了-超声波电箱主板坏了-超声波电容板坏了-或者调频器坏</p><h2>二、电工常见故障与排除方法?</h2><p>电气设备故障大体可分为3大类:</p><p>1:断路故障</p><p>2:短路故障</p><p>3:电磁干扰</p><p>比种分法很笼统但可以涵盖几乎所有的故障:</p><p>比如:接触不良有接触小电阻,可以看做电路</p><p>轻微断路;接触电阻大是中度断路;如果电阻</p><p>无穷大就是完全断路。有接触电阻就能引起故障。短路故障也可分为轻微短路,中度短路、完全短路。电缆打火、接地但不引起断路器动作就是轻度或中度短路,其短路点会烧蚀发热至断路。电子器件击穿看作短路。元器件性能下降理解成轻微断路,是电子设备很主要的故障原因。</p><h2>三、带式压滤机的缺点及故障排除实例?</h2><p>带式压滤机的缺点安装繁琐,清洗麻烦,安装时防止漏气,压滤前做好气密性</p><h2>四、火灾认定不排除电气故障,电工有责任吗?</h2><p>“火灾认定不排除电气故障”,一般不会追究电工的责任。但处理时仍可能(应该)受到一些处罚,以起到警示作用。</p><p><p>“火灾认定不排除电气故障”,实际上就是“不能肯定是电气故障”。所以不能对不能认定的错误进行追究;</p></p><p><p>“电气故障”,包括了设备故障、设计错误、设备质量问题。其中有相当的非人为因素在内。电工无法对天灾人祸负责。</p></p><p>不过作为和事故有关的人员,不能说没有责任。(有责任和追究责任不同)。处理时一般享受相关领导的同等待遇。即只要是平时责任范围内的工作出了问题,不管具体有没有责任,都要挨板子(经济处罚居多)。</p><p>以上是国企处理事故的路子。具体还要看企业单位的意见。</p><h2>五、弯管机故障排除?</h2><p>检查编码器线路是否接触不良。一般坏了角度就一直显示0度。不会时好时坏的。应该是线路有些接触不良。 </p><h2>六、冲床故障排除?</h2><p>在进行故障的诊断时应遵循以下原则。</p><p>1、先外部后内部</p><p>现代数控机床本身的故障率已变得越来越低,大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。维修人员应由外向内逐一排查,尽量避免随意启封、拆卸,否则会扩大故障,使机床精度丧失、性能降低。</p><p>2、先主机后电气</p><p>一般来说,主机故障较易发觉,而数控系统与电气故障的诊断难度较大。从实际经验来看,数控机床的故障中有很大部分是由于主机部分的失灵而引起的。所以在故障检修之前,首先应注意排除机械性的故障,这样往往可以达到事半功倍的效果。</p><p>3、先静态后动态</p><p>在车床断电的静止状态下,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大或发生事故,方可给车床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。而对通电后可能会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。</p><p>4、先简单后复杂</p><p>当出现多种故障互相交织,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。</p><p>5、先一般后特殊</p><p>在排除某一故障时,要先考虑最常见的可能原因,然后分析很少发生的特殊原因。</p><p>当数控系统出现报警发生故障时,维修人员不要急于动手处理,而应多进行观察和试验。</p><p>1.充分调查故障现场</p><p>这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一方面要向操作者调查,详细询问出现故障的全过程,查看故障记录单,了解发生过什么现象,曾采取过什么措施等;另一方面,要对现场要做细致的勘查。从系统的外观到系统内部各印刷线路板都应细心地察看是否有异常之处。在确认系统通电无危险有情况下,方可通电,观察系统有何异常,CRT显示的内容等。</p><p>2.认真分析产生故障的起因</p><p>当前的CNC系统智能化程度都比较低,系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是同一报警号可以有多种起因,不可能将故障缩小到具体的某一部件。因此,在分析故障的起因时,一定要思路开阔。往往有这种情况,自诊断出系统的某一部分有故障,但究其起源,却不在数控系统,而是在机械部分。所以,无论是CNC系统,机床强电,还是机械、液压、气路等,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能全面地列出来,进行综合判断和筛选,然后通过必要的试验,达到确诊和最终排除故障的目的</p><h2>七、总线故障怎么排除?</h2><p>首先断开总开关停电,然后断开各线路负载,逐一检查</p><h2>八、制氧机故障排除方法?</h2><p>1、家用制氧机故障—制氧机不出气</p><p>制氧机不出气是有多种情况以及原因造成的,首先将湿化杯取下来,看看出洋口有没有氧气出来。有的话就看看湿化杯的胶塞有没有塞紧,如果没有塞紧或者是胶塞忘记塞的话直接塞上即可。</p><p>2、家用制氧机故障—工作一段时间后就停止</p><p>目前家用制氧机很多都是带有定时功能的,在使用的过程中很多人都会无意间启动了定时功能并且忘记取消</p><h2>九、模块故障排除方法?</h2><p>一、输出电压偏低</p><p>电路输入电压过低,会使得电路不正常,如微控制器体系中,负载忽然增大,会拉低微控制器供电电压,形成复位。电源长时间作业在低输入电压情况下,电路的寿数也会有极大的影响。输出电压过低通常是那些原因形成的呢?</p><p>输入电压较低或功率缺乏;</p><p>输出线路过长或过细,形成线损过大;</p><p>输入端的防反接二极管压降过大;</p><p>输入滤波电感过大。</p><p>解决方法:</p><p>1)调高电压或换用更大功率输入电源;</p><p>2)调整布线,增大导线截面积或缩短导线长度,减小内阻;</p><p>3)换用导通压降小的二极管;</p><p>4)减小滤波电感值或下降电感的内阻。</p><p>二、输入电压偏高</p><p>输入电压过高,非常容易烧毁电路,带来危害较大,哪些常见原因易形成电压偏高呢?</p><p>输出端悬空或无负载;</p><p>输出端负载过轻,轻于10%的额定负载;</p><p>输入电压偏高或干扰电压。</p><p>解决方法:</p><p>1)确保输出端不小于少10%的额定负载,若实际电路作业中会有空载现象,就在输出端并接一个额定功率10%的假负载;</p><p>2)更换一个合理规模的输入电压,存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。</p><p>三、模块发热严峻</p><p>电源模块在电压转化进程中有能量损耗,发生热能导致模块发热,下降电源的转化功率,影响电源模块正常作业,但什么情况下会形成电源模块发热较严峻呢?</p><p>运用的是线性电源模块;</p><p>负载过流;</p><p>负载太小:负载功率小于模块电源输出功率的10%,都会有可能会导致模块发热(功率太低);</p><p>环境温度过高或散热不良。</p><p>解决方法:</p><p>1)运用线性电源时要加散热片;</p><p>2)提高电源模块的负载,确保不小于10%的额定负载;</p><p>3)下降环境温度,保持散热良好。</p><h2>十、甲醇油泵故障排除?</h2><p>排除方法:更换燃油泵(正品)与进油口滤网(双层)</p><p>&nbsp; 预防措施:使用正品泵芯与进油口滤网(双层)</p><p>故障二、故障现象:油泵压力偏低或油泵压力时高时</p><p>故障分析:泵轮叶片折断,泵油量降低;泵轮叶片与油泵端盖之间、转子转轴与轴套之间有异物(颗粒、胶质),使转子转速下降;碳刷与刷架导轨之间有异物(颗粒、胶质),使碳刷回位失常。</p>

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