洁净厂房净化空调系统调试有哪些规范项目？

SICOLAB整理洁净厂房净化空调系统调试
一、净化空调系统的调试应包括单机试车和系统联动试运转及调试。
二、系统调试所使用的仪器仪表的性能、精度应满足测试要求，并应在标定证书有效使用期内。
三、净化空调系统的联动试运转和调试前应具备下列条件：
1 系统内各种设备应已进行单机试车，并应验收合格；
2 所需供冷、供热的相关冷(热)源系统应试运转，并应已调试通过验收；
3 洁净室(区)的装饰装修和配管配线应已完成，并应通过单项验收；
4 洁净室(区)内应已进行清洁、擦拭，人员、物料进入应已按洁净程序进行；
5 净化空调系统应进行全面清洁，并应进行24h以上的试运转达到稳定运行；
6 高效空气过滤器应安装并已检漏合格。
四、净化空调系统的带冷、热源的稳定联动试运转和调试时间不得少于8h。
五、净化空调系统带冷、热源联动试运转应在空态下进行。
六、净化空调系统各种设备的单机试运转应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定。
Ⅰ 主控项目
七、单向流洁净室的风量、风速的调试结果应符合下列规定：
1 送风量测试结果偏差应为设计风量的±5％以内，相对标准偏差不应大于15％；
2 截面平均风速不应超过设计值的±5％，各检测点截面风速相对标准偏差不应大于15％。
检查数量：全数检查。
检验方法：按本规范附录C执行。
八、非单向流洁净室的送风量测试结果应为设计风量的±5％之内，各风口的风量相对标准偏差不应大于15％。
检查数量：全数检查。
检验方法：按本规范附录C执行。
九、新风量测试结果不得小于设计值，且不得超过设计值的10％。
检查数量：全数检查。
检验方法：按本规范附录C执行。
十、洁净室(区)内的温度、相对湿度测定结果应符合下列规定：
1 洁净室(区)内的温度、相对湿度的实测结果应满足设计要求；
2 按检测点的实测结果的平均值，偏差值应在90％以上测点的精度范围内。
检查数量：全数检查。
检验方法：按本规范附录C执行。
十一、洁净室(区)与相邻房间和室外的静压差测试结果应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：按本规范附录C执行。
Ⅱ 一般项目
十二、洁净室内的气流流型的测试应确认单向流、非单向流、混合流流型，并应符合设计和性能技术要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：示踪线法或示踪剂注入法。
十三、洁净室内的气流方向测试应确认气流方向及其均匀性，并应符合设计和气流流型要求。
检查数量：按数量的30％检查。
检验方法：示踪线法或示综剂注入法。
十四、净化空调系统的控制系统及其检测、监控、调节元器件、附件的实施性调试应做到动作准确、显示正确、运转稳定，控制精度等应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查，查验记录及相关文件。

洁净车间净化空调施工要求？

关于洁净车间净化空调施工要求，请参考纯臻净化为您提供的以下内容：
1、风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
3、高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。