吸收式制冷技术(吸收式制冷机)

1. 吸收式制冷技术

首先溴化锂吸收式制冷机组坏了，不好修，原理很复杂，如下：　　溴化锂机组制冷过程包括了两个主要的循环：一个是溴化锂溶液由稀变浓，再由浓变稀的过程。

另一个是浓溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水，再由水变汽的过程。　　这两个的过程是相伴同事进行的。溶液泵吸出吸收器底部的稀溶液，经低温热交换器，凝水热交换器和高温热交换器升温后，进入高压发生器，在高压发生器中被高温的工作蒸汽继续加热。稀溶液浓缩成中间溶液，同时产生高温冷剂蒸汽（工作蒸汽放热后形成冷凝水，冷凝水进入凝水热换热器管束外，加热管束内的稀溶液，加热后温度降低，流入凝水水箱）。　　中间溶液经由高温热交换器管束外加热管束内的稀溶液后，温度降低，进入到低压发生器，在低压发生器中，被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，继续分离出冷剂蒸汽，而后中间溶液浓缩成为浓溶液。浓溶液经由低温热交换器传热管束外加热管束内的稀溶液，温度降低，进入到吸收器。　　冷剂蒸汽通过隔板进入冷凝器，于管束内的循环水进行热交换，冷剂蒸汽冷凝成为冷剂水，由于冷剂蒸汽冷凝是放热过程，所以循环水升温，由循环水泵送到冷却塔降温后，进入循环水池。冷凝器中产生的冷凝水经进入蒸发汽由淋激管喷淋到蒸发器管束上，根据水的特性在负压的条件下，蒸发温度很低，所以于蒸发器管束内的冷水换热，蒸发成冷剂蒸汽。冷剂水蒸发是吸热过程，所以冷水降温，由水泵送到用户，用户换热使用后，冷水温度升高，再有用户送回冷却塔进行一次降温后，进入冷水池。　　蒸发器内的冷剂水蒸发后形成的冷剂蒸汽，由于吸收器于蒸发器腔体相连，冷剂蒸汽进入吸收器，溴化锂浓溶液具有极强的吸水性，在吸收器顶部经由淋激盘均匀喷淋下充分吸收冷剂蒸汽，形成稀溶液落入吸收器底部，同时产生的吸收热被吸收器传热管束内的循环水带走。如此循环，通过溴化锂溶液的浓度变化，而产生的冷剂蒸汽的两态变化达到制冷的目的。

2. 吸收式制冷机

吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成,与压缩式制冷系统相似，吸收式制冷装置的发生器、吸收器就相当于压缩式制冷系统中的压缩机，原理上都是通过制冷剂的状态变化来吸收被冷却物体的热量。不同的是吸收式制冷装置无需动力源只需热源（废弃热源最好）。

循环过程：在发生器中加热工质对并使工质对中大部分低沸点制冷剂蒸发出来，制冷剂蒸气进入冷凝器中，又被冷却介质冷凝成制冷剂液体，再经节流器降压到蒸发压力，制冷剂经节流进入蒸发器中，吸收被冷却系统中的热量形成蒸发压力下的制冷剂蒸气，在发生器中吸收剂与从蒸发器出来的低压制冷剂蒸气相混合，吸收低压制冷剂蒸气并恢复到原来的浓度，周而复始。与压缩式制冷机原理相对即可看出它们的相同之处。

3. 吸收式制冷应用领域

，单效溴化锂吸收式制冷机的热力系数较低，一般在0.65-0.7之间，使用的热能品质也低，温度在75—140摄氏度之间。

对于高温热源，如绝对压力在0.5—0.6兆帕以上的可以用双效溴化锂吸收式制冷机，双效溴化锂吸收式制冷机中有两个发生器，分别为高压发生器和低压发生器。双效溴化锂吸收式制冷机的热力系数较高，可以达到1以上，根据热量的品质而定。根据稀溶液的流动情况不同，双效溴化锂吸收式制冷机可以分为串联双效溴化锂吸收式制冷机和并联双效溴化锂吸收式制冷机。《制冷原理与y应用》

4. 吸收式制冷技术原理

高真空下水蒸发吸收热量让冷水冷下来，蒸发的水汽用溴化锂溶液吸收，吸收水份变稀的溴化锂用蒸汽加热蒸发水份变浓，蒸出的水冷下来再节流后去喷淋蒸发，如此循环。

5. 吸收式制冷技术研究现状

吸收扩散式制冷的原理是液氨流经过冷器后进入蒸发器,在蒸发器入口处与氢气 相遇,由于氢气分压高,氨气分压低,因而液氨分子迅速向氢气中扩散。

在液氨蒸发扩散过程中,从冰箱 内部吸取热量,达到制取冷量的目的。开始时,由于氢、氨混合气中氨气分压较低,故蒸发温度较低。

随着液氨不断地蒸发与扩散,混合气中氨气分压缓缓上升,蒸发温度随之升高。由于含氨较多的低温氢氨混 合气密度较大,在重力作用下经下部气体热交换器进入贮液器,然后由吸收器下部向上流动,与自上而下的稀溶液接触,氨气不断地被稀溶液吸收。

氢气因不溶解于水,密度又小,因而从吸收器上部上升,经气 体热交换器降温后进入蒸发器入口,循环又重新开始。

6. 吸收式制冷空调

没有什么“溴化铝”空调，只有“溴化锂”空调。溴化锂空调是空调行业里面的一个分支，是吸收式制冷的产品；而通常所用的空调是“蒸汽压缩制冷”的。溴化锂空调由于工作效率、成本等原因受限，一直发展的不怎么样。