联碱工艺流程(联碱工艺流程中的吸氨作用)

1. 联碱工艺流程

从事的工作主要包括:

(1)操作溶解罐,将食盐制成饱和盐水;

(2)使用净化设备,除去饱和盐水中的机械杂质和钙、镁等离子;

(3)操作吸氨塔将精盐水能氨制成氨盐水;(4)调控碳化塔的二氧化碳气体量、温度、液面、浆液比等工艺参数,制成重碱晶浆液;

(5)操作过滤机半晶浆液制成固体重碱;

(6)操作煅烧炉,调控温度等工艺参灵敏,制成纯碱;

(7)操作石灰窑将石灰石烧成投送化钙和二氧化碳,并配制石灰乳;

(8)操作联碱生产装置,将氯化铵母液冷却,加固体食盐使氯化铵结晶析出;

(9)分析化验各工序的半成品的技术指标;(10)处理生产过程中的异常现象和事故。

2. 联碱工艺流程中的吸氨作用

一、氨碱法（又称索尔维法）

它是比利时工程师苏尔维（1838～1922）于1892年发明的纯碱制法。他以食盐（氯化钠）、石灰石（经煅烧生成生石灰和二氧化碳）、氨气为原料来制取纯碱。

氨碱法的优点是：原料（食盐和石灰石）便宜；产品纯碱的纯度高；副产品氨和二氧化碳都可以回收循环使用；制造步骤简单，适合于大规模生产。但氨碱法的最大缺点还在于原料食盐的利用率只有72％～74％，其余的食盐都随着氯化钙溶液作为废液被抛弃了，这是一个很大的损失。

二、联合制碱法（又称侯氏制碱法）

它是我国化学工程专家侯德榜（1890～1974）于1943年创立的。是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵两种产品的方法。

联合制碱法与氨碱法比较，其最大的优点是使食盐的利用率提高到96％以上，应用同量的食盐比氨碱法生产更多的纯碱。

3. 联碱工艺流程简图

生产纯碱的原料有水、氨、二氧化碳和NaCl其反应为:NaCl十NH3十CO2十H2O=NaHCO3十NH4Cl;2NaHCO3=Na2CO3十CO2十H2O

4. 联碱生产工艺流程

工业制取纯碱采用以下方法：

纯碱主要的生产工艺分为三种：天然碱法、氨碱法、联碱法。三种制碱工艺中，氨碱法对环境污染较大，且消耗大量的自然资源，原盐的利用率较低，生产的副产品氯化钙用途较小，大部分作为废渣处理；联碱法较氨碱法污染较小，原盐利用率较高，且与合成氨工业相互匹配，且副产品氯化铵可以用作生产复合肥的原料，在我国大规模生产有很好的适用性；天然碱法不仅对环境污染较小，且相比较成本低30-40%。下面介绍一下这三种制碱工艺的工艺流程。

天然碱法

天然碱加工法采用大自然碱矿物为原料来制取纯碱。天然碱的加工方法主要有鹵水碳化法、一水碳酸钠法、倍半碳酸钠法。

卤水碳化法是用天然碱湖水的卤水为原料。通过碳酸化过程,先把卤水中碳酸钠和其他钠盐转化成碳酸氧钠,再把碳酸氢钠从溶液中结晶出来,再过滤、煅烧得到纯碱。

一水碳酸钠法用天然碱为原料。先粉碎再煅烧,碳酸氧钠分解之后再进行溶解、精制,得到一水碳酸钠结晶体,再经锻烧得到重质纯碱。

倍半碳酸钠法是以天然碱矿中最常见的组分倍半碳酸钠为主要原料。先将天然倍半碱矿粉碎,再加水溶解,去掉泥沙后再用活性炭脱去溶液中有机物杂质,再过滤、蒸发、结晶、煅烧可得纯碱产品。

5. 联碱工艺流程描述

联碱不是一种产品，它是一种化工生产工艺的名称，比如某个公司的化工生产工艺如果是联碱生产工艺，就可以用氯化钠、合成氨为原料，生产碳酸氢钠（纯碱）、氯化铵（化肥）产品。

联碱法的创新在于，它把察安法的单一母液循环改为双母液间的双向循环，将合成氨与氨碱法两个工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵(联碱法由此得名)。联碱法的原料是氨、二氧化碳和食盐。这种方法的优点是，氯化钠的利用率提高到96％以上，综合利用了合成氨厂的二氧化碳，节省了蒸氨塔、石灰窑等设备，没有由蒸氨塔出来的难以处理的废料，成本更加低廉。所以，联碱法已经成为现代生产纯碱(和氯化铵)的主流方法。