当前位置：首页 > 解决方案 > 农业 > 正文内容

制冷配打机组(制冷机组操作与维护)

2023-02-07 01:00:06农业1

1. 制冷机组操作与维护

制冷操作的职责，制度，流程如下：

　　一、工作概述：

　　制冷设备的正常运转，制冷设备维护维修、节能降耗工作。

　　二、工作职责

　　1、根据生产车间的作业计划和冷库温度要求，做好降温的各项准备工作。

　　2、根据各机械设备的操作规程，做好设备的开、停、运行的操作。

　　3、根据冷库的工艺温度要求，做好制冷系统的操作调整，确保各库和用冷点温度达到

　　要求。

　　4、对当班制冷设备的操作及设备的维护、维修、保养。

　　5、设备运行间的巡检，做好运行过程中的2小时一次的各项运行参数，以及冷库温度的记录。

　　6、根据各库的生产工艺要求，做好冲霜工作。

　　7、执行安全操作规范，做好安全工作。

　　8、做好机房场地和设备的清洁卫生工作。

　　三、考核指标

　　1、操作时压缩机各仪表的参数达到正常，压缩机无杂音

　　2、入库存完毕及时控瘟，库温达到标准时，及时停机、停水、停电

　　3、勤观看运行参数标准制冷

　　4、安全第一，预防为主。保障制冷设备运行安全、正常，避免发生事。

　　5、定期检查对冷冻设备进行维护、保养。

　　6、负责制冷设备操作，保证库温正常。

2. 制冷机组维修常见故障

如果自己不懂的话建议打电话给厂家找售后解决，因为有几个原因导致你说的这个问题：

1、保养差，长期缺乏润滑油。这个是风扇不转最普遍的原因，所以可以第一个考虑。风扇转轴部分是要确保有润滑油，不然风叶在上面的动机拖动不了。如果是自己在家里，可以选择关闭电源，然后拨动风叶，如果旋转僵硬的话，基本上就是没有润滑油了。2、用久了引起的磨损。如果一台风扇用久了，电机就会损耗，电机的轴套磨损后会很容易烧掉。而且这个时候电机的内阻也变大了，带负载能力变低，风叶很容易转动不了。长期的磨损也会让轴与轴之间的空隙太大，让风叶不转。3、过热引起的风扇不转。在风扇的装置里是有电机的，电机内会有个过热断路器，如果线圈绕组的地方发生短路，会让发热量短时间内增加，这样情况下电机都会“罢工”不动的了。另外，电机太热的话，负载能力会相应的变差，这样引起功率变低，无法带动风叶旋转。4、电气的故障问题，例如线路损坏等。无论使用什么电器，都应该注意保养，不然电机慢慢老化都会影响使用功能。5、启动电容容量变小。当风扇用久了，电容容量会降低，导致电机启动转矩变小，无法带动负载。

如果以上不能解决你的问题的话可以咨询一下专业的冷干机生产厂家中山市凌宇机械有限公司帮忙解决

中山市凌宇机械有限公司

地址：园乐路二街3号之一

3. 制冷机组维修保养

1.运转机组：要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

2.对于风冷机组：要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组：经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。

3.对于风冷机的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。

4.经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。

5.仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音：发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。

6.对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。

4. 制冷机组维修基本操作

说明压缩机出现了问题，更换压缩机即可。

2、可能是因为电源出现的问题，需要检修或更换冰箱电源插座。

3、也有可能是因为制冷剂不足

5. 维修机制冷机组

通常情况下,制冷制行业推荐开启式发机组的换油周期时间在2000小时到3000小时之间,而封闭式制冷冻机组的换油周期时间在6000个小时上下。或许这种全是理论值。主要的换油周期时间和生产商的生产工艺以及机器设备运作的热烈欢迎也是十分大的关联。

6. 制冷机组操作与维护规范

1.降低进气温度无疑有效地降低压缩机排气温度。而各级进气温度与中间冷却器的冷却不完善度有关，因此应尽力保证中间冷却器的冷却效果，或采用一些特殊冷却措施以降低进气温度，力求降低排气温度。

2.气缸内的进气终了温度也是影响排气温度的因素之一。而进气终了温度与进、排气压力损失有关，因此在压缩机维修中，应注意阀门的安装和弹簧的选择，在保障阀门正常运行的前提下，尽量减小进、排气压力损失，以达到降低排气温度的目的。

3.压缩过程指数也会影响排气温度。在实际运行中，压缩过程指数主要与气缸冷却状况有关。冷却效果越好，指数越小，排气温度越低。因此，可通过强化气缸的冷却以降低排气温度。

4.实践表明，内泄漏是造成排气温度偏高、甚至过高的最重要原因之一。特别是在压缩机某级膨胀及吸气过程中，如果该级排气阀门关闭不严，造成排气管内未来得及冷却的高温高压气体又回流(内泄漏)到气缸，将使该级排气温度急剧升高。为此，应特别注意防止此类情况的发生。

5.对于多级压缩机，要调整或降低某级排气温度，情况往往不是单一的。例如，若发现某级排气温度较高，如果用调整(加大)余隙容积的办法，适当降低该级的压力比，这样虽然可使该级排气温度下降，但将会使其前一级的压力比增加，排气温度上升;若企图用加强该级气缸冷却，降低压缩过程指数的办法来降低其排气温度，则同时会使该级压力比下降、后一级压力比上升和后一级排气温度增加;当采用加强该级级前的中间冷却器冷却效果时，虽然能通过降低进气温度以求降低排气温度，但该级的进气压力也相应降低，从而使该级压力比上升，因此降低排气温度的作用并不明显。所以需采取综合方法，例如在加强级前冷却的同时，又适当增加该级余隙容积，使该级压力比维持不变，则不仅可以有效地降低该级排气温度，而且也不影响其前、后级的排气温度。