氨制冷规范(液氨制冷规范)

1. 液氨制冷规范

氨（R717、NH3）是中温制冷剂之一，其蒸发温度ts为-33.4℃，使用范围是+5℃到-70℃，当冷却水温度高达30℃时，冷凝器中的工作压力一般不超过1.5MPa。

氨的临界温度较高（tkr=132℃）。氨是汽化潜热大，在大气压力下为1164KJ/Kg，单位容积制冷量也大，氨压缩机之尺寸可以较小。

纯氨对润滑油无不良影响，但有水分时，会降低冷冻油的润滑作用。

2. 液氨制冷规范要求

1、在拆除前，确保管道内没有压力，最好能抽真空之后拆除，这样在拆除的时候味道就比较少，工作也比较舒服了；

2、拆除前应先把保温棉剥离，这样可以看到管道的真实大小、走向和连接处，例如法兰等连接部位可以直接拆除了，如需切割，需要计划好切割点，计算管道重量和势力，以免砸伤施工人员和设备；

3、切割或者拆除法兰前需要对切除部位进行固定再拆除；

4、在蒸发器或者回气管到内会残留比较多的冷冻油，应在管到和部件的最底部优先进行排油操作；

5、现场需要保证有效的通风，因为在切割时，管道内残留的油污会产生浓烟，最好带上防护面具。

3. 液氨制冷设计规范

氨制冷系统的制冷机排气压力控制在1.3MPa是最合适的。

操作规则：

1）检查各阀门状态是否符合要求；

2）检查电压是否正常；

3）打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态。

4）合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确；

5）启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之高于排气压力0.5-0.6MPa，按增减载按钮：增载，停止、减载，看能量显示是否相应变化。

4. 液氨制冷机组操作使用规范

防护距离不宜小于150M。

充满液氨的钢瓶，放在日光照射的场地上30min就能爆炸，爆炸率是100%。为了保证生产和人身安全，制冷剂钢瓶的充装、使用、运输和储存都必须遵守相关安全技术要求。

操作人员启闭钢瓶阀门时，应站在阀的侧面缓慢启闭，钢瓶的瓶阀冻结时，应把钢瓶移到较暖的地方，或者用用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。立瓶应防止跌倒，禁止敲击和碰撞。不得靠近热源，与明火的距离不得小于10m，夏季要防止日光暴晒。瓶中气体不能用尽，必须留有剩余压力。

扩展资料：

注意事项：

1、在使用冷库时，应当及时的检查一下冷库压缩机的运转速度，看看其有没有低压压力，温度异常现象的发生。

2、正常情况下，压缩机的油位应该在上下限之间，油面没有混浊物，如若发现油面浑浊或者是油面下降问题，一定要及时的进行处理，避免润滑效果不良。

3、冷库系统的电路应当及时检查，看看其有没有老化绝缘，线路过热，线头破损以及线头松动等异常现象。

4、冷凝器翅片上面的灰尘和污物，应当及时的进行清理，避免出现堵塞现象。

5、如若在使用的过程当中发现了异常情况，应当立即切断漏电保护器，让机器停止运转。

参考资料来源：

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5. 液氨制冷温度

液氨制冷原理:首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。

6. 液氨制冷规范标准

使用液氨制冷设备需要特殊申报，需要有严格的管理制度和专门的专业操作维护人员，需要有专门的事故应急处理预案以及方案体系。

现在新建企业用液氨制冷设备的，在”环评“环节上就过不去，就更不用说生产许可证了。 建议直接跟当地的消防、安监等部门联系，申报、备案，并获得许可。 不这么处理，即使上市成功，也很容易成为上市公司的一个污点而随时爆发。