氨制冷系统管道(氨制冷系统管道材质)

1. 氨制冷系统管道材质

氨锦是锦氨材质。

1、锦氨就是锦纶纤维，锦氨就是锦纶纤维，面料作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

2、锦纶氨纶面料的优点：耐磨性好，弹性好，不易皱折、易洗、快干。锦纶氨纶面料的缺点：吸湿、透气性不是很好，不能用高温熨烫和沸水浸泡。

3、常用于T恤、衬衫、弹性裤涤氨就是用涤纶纤维做的带氨纶的弹力面料,锦氨就是锦纶纤维,也就是尼龙纤维做的带氨纶的弹力面料。

2. 氨制冷管线颜色标识

序号 介质名称 涂色 管道注字 注字颜色

1 工业水 绿 上水 白

2 井水 绿 井水 白

3 生活水 绿 生活水 白

4 过滤水 绿 过滤水 白

5 循环上水 绿 循环上水 白

6 循环下水 绿 循环回水 白

7 软化水 绿 软化水 白

8 清静下水 绿 净化水 白

9 热循环回水（上） 暗红 热水（上） 白

10 热循环回水 暗红 热水（回） 白

11 消防水 绿 消防水 红

12 消防泡沫 红 消防泡沫 白

13 冷冻水（上） 淡绿 冷冻水 红

14 冷冻回水 淡绿 冷冻回水 红

15 冷冻盐水（上） 淡绿 冷冻盐水（上） 红

16 冷冻盐水（回） 淡绿 冷冻盐水（回） 红

17 低压蒸汽 红 低压蒸汽 白

18 中压蒸汽 红 中亚蒸汽 白

19 高压蒸汽 红 高压蒸汽 白

20 过热蒸汽 暗红 过热蒸汽 白

21 蒸汽回水冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（回） 绿

22 废气的蒸汽冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（废） 黑

23 空气（压缩空气） 深蓝 压缩空气 白

24 仪表用空气 深蓝 仪表空气 白

25 氧气 天蓝 氧气 黑

26 氢气 深绿 氢气 红

27 氮（低压气） 黄 低压氮 黑

28 氮（高压气） 黄 高压氮 黑

29 仪表用氮 黄 仪表用氮 黑

30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黄

31 真空 白 真空 天蓝

32 氨气 黄 氨 黑

33 液氨 黄 液氨 黑

34 氨水 黄 氨水 绿

35 氯气 草绿 氯气 白

36 液氨 草绿 纯氯 白

37 纯碱 粉红 纯碱 白

38 烧碱 深蓝 烧碱 白

39 盐碱 灰 盐酸 黄

40 硫酸 红 硫酸 白

41 硝酸 管本色 硝酸 蓝

42 醋酸 管本色 醋酸 绿

43 煤气等可燃气体 紫 煤气（可燃气体） 白

44 可燃液体 银白 油类（可燃液体） 黑

45 物料管道 红 按管道介质注字 黄

3. 氨制冷系统管道颜色

根据国家GB 7231—2003标准，对管道内物质的一般性能，分为八类，并规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号3.3.1在管道上进行带箭头的色环标识，其宽度根据管道的直径而定。 3.3.2管道是直线时，两个标识之间的最小距离应为10m。 3.3.3标识地点应包括管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等管道上和其他需要标识的部位。3.3.4管道应注明物质的名称，标在两个带箭头的色环标识之间。 3.3.5管道标明的字体或字母，以及箭头的最小尺寸应能以清楚观察识别符号来确定。注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。 ②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。 ③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。 ④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。 ⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色

2, 化工管道颜色有什么规定？

序号 介质名称 涂色 管道注字 注字颜色1 工业水 绿 上水 白2 井水 绿 井水 白3 生活水 绿 生活水 白4 过滤水 绿 过滤水 白5 循环上水 绿 循环上水 白6 循环下水 绿 循环回水 白7 软化水 绿 软化水 白8 清静下水 绿 净化水 白9 热循环回水（上） 暗红 热水（上） 白10 热循环回水 暗红 热水（回） 白11 消防水 绿 消防水 红12 消防泡沫 红 消防泡沫 白13 冷冻水（上） 淡绿 冷冻水 红14 冷冻回水 淡绿 冷冻回水 红15 冷冻盐水（上） 淡绿 冷冻盐水（上） 红16 冷冻盐水（回） 淡绿 冷冻盐水（回） 红17 低压蒸汽 红 低压蒸汽 白18 中压蒸汽 红 中亚蒸汽 白19 高压蒸汽 红 高压蒸汽 白20 过热蒸汽 暗红 过热蒸汽 白21 蒸汽回水冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（回） 绿22 废气的蒸汽冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（废） 黑23 空气（压缩空气） 深蓝 压缩空气 白24 仪表用空气 深蓝 仪表空气 白25 氧气 天蓝 氧气 黑26 氢气 深绿 氢气 红27 氮（低压气） 黄 低压氮 黑28 氮（高压气） 黄 高压氮 黑29 仪表用氮 黄 仪表用氮 黑30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黄31 真空 白 真空 天蓝32 氨气 黄 氨 黑33 液氨 黄 液氨 黑34 氨水 黄 氨水 绿35 氯气 草绿 氯气 白36 液氨 草绿 纯氯 白37 纯碱 粉红 纯碱 白38 烧碱 深蓝 烧碱 白39 盐碱 灰 盐酸 黄40 硫酸 红 硫酸 白41 硝酸 管本色 硝酸 蓝42 醋酸 管本色 醋酸 绿43 煤气等可燃气体 紫 煤气（可燃气体） 白44 可燃液体 银白 油类（可燃液体） 黑45 物料管道 红 按管道介质注字 黄

3, 电厂管道颜色规定

序号 管道名称 底色 色环1主蒸汽、再热蒸汽管道 —— 无环2 抽汽、背压蒸汽、供热管道—— 红色3其他蒸汽管道——红色4凝结水管道（保温） ——浅绿色5凝结水管道（不保温）浅绿色无环6 给水管道 —— 绿色7 除盐水、化学补充水管道浅绿色白色8疏放水、排水管道—— 绿色9热网水管道——褐色10循环水、工业水、射水、冲灰水管道黑色无环11消防水管道红色无环12油管道黄色无环13冷风道浅蓝色无环14热风道、除尘器加热风道—— 蓝色15原煤管道黑色无环16制粉、送粉管道（保温）——黑色17送粉管道（不保温）浅灰色 黑色18天然气、高炉煤气管道蓝色黑色19空气管道天蓝色无环20氧气管道 蓝色红色21氢气管道橙色无环22二氧化碳、氮气管道 浅灰色 红色23 乙炔管道 白色 红色24 埋地管道 黑色 无环25 工业水箱 黑色 无环26 硫酸亚铁和硫酸铝管道 褐色 无环27 盐水管道6 白色 雪青色28 氯气管道 深绿色 白色29 石灰浆 浅灰色 白色30 过滤水 浅蓝色 无环31 磷酸三钠溶液3 绿色 红色32 碱液 浅灰色 雪青色33 酸液 浅灰色 橙色34 氨气管道 黄色 黑色35 支吊架、平台扶梯 银灰色 无环摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072—1997；《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5)

4, 工业管道颜色

我以前的回答！工业管道的超本识别色和识别符号》 1 总则 1.1 为了使化工企业管道涂色统一，达到安全、防腐、醒目、美观、整治的目的，特制定本规程。 1.2 本规程适用于化工厂气体和液体的输送管道。 1.3 本规程按照国家标准GB-7231-87《工业管道的超本识别色和识别符号》的原则；颜色采用国家标准GB-S181-82的规定。 （另加黑、白二种颜色）为了与使用的二种国家标准中颜色基本一致，例如GB7231-87标准中绿色，相当于GB3182-32中淡绿色。附上色样对照表（详见附录A）。 1.4 国外引进装置的工业管道按原设计规定涂色。 2 基本识别色 2.1 基本识别色用于标识管内流体和状态。 2.2 基本识别色及其含义 基本识别色及其含义见表1。……………… 氧气管道-（蓝色） 乙炔（白色） 淡水（绿色） 压缩空气（灰色） 消防管道（红色），氮气（黄色）

5, 工程管道标签的颜色分别是什么？

工管道涂色和注字统一规定化工管道涂颜色和注字规定表摘自HGJ1074-79序号 介质名称 涂色 管道注字名称 注字颜色 序号 介质名称 涂色 管道注字名称 注字颜色1 工业水 绿 上水 白 24 仪表用空气 深蓝 仪表空气 白2 井水 绿 井水 白 25 氧气 天蓝 氧气 黑3 生活水 绿 生活水 白 26 氢气 深绿 氢气 红4 过滤水 绿 过滤水 白 27 氮（低压气） 黄 低压氮 黑5 循环上水 绿 循环上水 白 28 氮（高压气） 黄 高压氮 黑6 循环下水 绿 循环回水 白 29 仪表用氮 黄 仪表用氮 黑7 软化水 绿 软化水 白 30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黄8 清静下水 绿 净化水 白 31 真空 白 真空 天蓝9 热循环回水（上） 暗红 热水（上） 白 32 氨气 黄 氨 黑10 热循环回水 暗红 热水（回） 白 33 液氨 黄 液氨 黑11 消防水 绿 消防水 红 34 氨水 黄 氨水 绿12 消防泡沫 红 消防泡沫 白 35 氯气 草绿 氯气 白13 冷冻水（上） 淡绿 冷冻水 红 36 液氨 草绿 纯氯 白14 冷冻回水 淡绿 冷冻回水 红 37 纯碱 粉红 纯碱 白15 冷冻盐水（上） 淡绿 冷冻盐水（上） 红 38 烧碱 深蓝 烧碱 白16 冷冻盐水（回） 淡绿 冷冻盐水（回） 红 39 盐碱 灰 盐酸 黄17 低压蒸汽 红 低压蒸汽 白 40 硫酸 红 硫酸 白18 中压蒸汽 红 中亚蒸汽 白 41 硝酸 管本色 硝酸 蓝19 高压蒸汽 红 高压蒸汽 白 42 醋酸 管本色 醋酸 绿20 过热蒸汽 暗红 过热蒸汽 白 43 煤气等可燃气体 紫 煤气（可燃气体） 白21 蒸汽回水冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（回） 绿 44 可燃液体 银白 油类（可燃液体） 黑22 废气的蒸汽冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（废） 黑45 物料管道 红 按管道介质注字 黄23 空气（压缩空气） 深蓝 压缩空气 白注：①对于采暖装置一律涂刷银漆，不注字。②通风管道（塑料管除外）一律涂灰色。③对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。④对于室外地沟的管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。⑤对于保温涂沥青的防腐管道，均不涂色。

6, 管道色环颜色怎么标啊？

制冷装置管道的油漆保温1、为了区分管内介质，管道表面涂漆颜色一般规定可同参照表22采用。表22各种管道标色标准 管道名称 颜色 底色 色环 过热蒸汽管 红 黄 饱和蒸汽管 红 - 排汽管 红 黑 废汽管 红 绿 排污管 黑 - 给水管 绿 - 疏水管 绿 黑 凝结水管 绿 红 软化水管 绿 白 热水管 绿 蓝 盐水管 浅黄 - 油管 澄黄 - 压缩空气管 浅蓝 - 无油减湿压缩空气管 浅蓝 黄 氨制冷低压吸气管 绿 黄 氨制冷高压排气管 红 白 氨液管 黄 - 注：Dg150毫米以下的管道色环宽度30毫米，间距1.5-2.0米，Dg150-300毫米的管道，色环宽度50毫米，间距2.0-2.5米；Dg300毫米以上的管道，色环宽度70毫米，间距2.5-3.0米

7, 管道的颜色

工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 7231-2003国家标准局批准 2003-10-01实施序号 介质名称 设色 管道注字 注字颜色1 工业水 绿 上水 白2 井水 绿 井水 白3 生活水 绿 生活水 白4 过滤水 绿 过滤水 白5 轮回上水 绿 轮回上水 白6 轮回下水 绿 轮回民水 白7 软化水 绿 软化水 白8 清静下水 绿 净化水 白9 热轮回民水（上） 暗红 热水（上） 白10 热轮回民水 暗红 热水（回） 白11 消防水 绿 消防水 红12 消防沫子 红 消防沫子 白13 冷冻水（上） 湖绿 冷冻水 红14 冷冻回水 湖绿 冷冻回水 红15 冷冻盐水（上） 湖绿 冷冻盐水（上） 红16 冷冻盐水（回） 湖绿 冷冻盐水（回） 红17 低压蒸汽 红 低压蒸汽 白18 中压蒸汽 红 中亚蒸汽 白19 高压蒸汽 红 高压蒸汽 白20 过热蒸汽 暗红 过热蒸汽 白21 蒸汽回水冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（回） 绿22 废气的蒸汽冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（废） 黑23 空气（压缩空气） 深蓝 压缩空气 白24 仪表用空气 深蓝 仪表空气 白25 氧气 天蓝色 氧气 黑26 氢气 青绿 氢气 红27 氮（低压气） 黄 低压氮 黑28 氮（高压气） 黄 高压氮 黑29 仪表用氮 黄 仪表用氮 黑30 二氧化氮 黑 二氧化氮 黄31 真空 白 真空 天蓝色32 氨气 黄 氨 黑33 液氨 黄 液氨 黑34 氨水 黄 氨水 绿35 氯气 草绿 氯气 白36 液氨 草绿 纯氯 白37 纯碱 粉红 纯碱 白38 火碱 深蓝 火碱 白39 盐碱 灰 盐酸 黄40 硫酸 红 硫酸 白41 硝酸 管实质 硝酸 蓝42 CH3COOH 管实质 CH3COOH 绿43 煤气等可燃气体 紫 煤气（可燃气体） 白44 可燃液体 银白 油类（可燃液体） 黑45 物料管道 红 按管道介质注字

相关概念

管道

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

黑色

黑色基本上定义为没有任何可见光进入视觉范围，与白色正相反，白色是所有可见光光谱内的光都同时进入视觉范围内。 颜料如果吸收光谱内的所有可见光，不反射任何颜色的光，人眼的感觉就是黑色的。如果将三原色的颜料以恰当的比例混合，使其反射的色光降到最低，人眼也会感觉为黑色。所以黑色既可以是缺少光造成的（漆黑的夜晚），也可以是所有的色光被吸收造成的（黑色的瞳孔）。 在文化意义层面，黑色是宇宙的底色，代表安宁，亦是一切的归宿。

4. 氨制冷管道不得使用什么材料

常用的氨制冷系统的检漏方法有两种，即肥皂水检漏和充氨检漏。

（1）肥皂水检漏 肥皂水检漏为被检，其方法是：对整个系统内充压，当压力上升到规定值后，用肥皂水布于管道各接头、焊点、法兰等处，如有气泡冒出，说明该处渗漏，应作为记号，进行修补。

此法简单易行，效果良好。

（2）充氨检漏 首先对系统进行抽真空处理，然后分段、分库房进行充氨检漏。充氨量不能太多，一般充入量为0.196MPa为宜。

充氨后用酚酞试纸沾水检测各焊口、接头及法兰等处，正常时试纸的颜色不变化，若试纸变成红色，说明该处泄漏。充氨检漏时应注意两点：

一是在使用酚酞试纸前应将管道上的肥皂水擦净，因为肥皂含碱性物质，引起化学反应而造成误判；

二是在确定漏点后，应将系统中的氨吸净，并用压缩气体吹洗一遍才能进行焊接，以防止带氨焊接而引起爆炸。

5. 氨制冷管道安装要求

液氨管道泄露紧急处理程序

1．氨站岗位操作人员必须立即向上级报告泄露的部位

2.通知生产调度调集消防及有关人员赶赴现场；

3.立即配戴好隔离式防毒面具，有可能接触时，应穿戴好防护服进行工艺处理,如果阀门泄露，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀， 并用堵阀门泄露专用工具堵漏，如果管道泄露，应迅速关闭事故管道 两边最近的控制阀，切断液氨来源，并采用临时打管卡的办法，封堵 漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

4.抢险小组穿戴防化服、佩戴空气呼吸器、橡胶手套、胶靴，携带相 应工具，迅速进入现场进行调整有关阀门，切断漏氨设备（或管道） 与相关设备相连接的管道，杜绝氨源；

5.用大量的一次水对准破裂处（人员必须站在上风向），向其泄露处 强行补水，用以稀释泄漏处液氨；

6.预防措施

A.规定检修制度及时间，注意伐门和管道泄漏。

B.加强个人防护，接触氨时必须带防毒面具。

C.用30%硫酸锌溶液浸过的纱布口罩，可有效防止氨气侵入。