锅炉蒸汽怎么制冷(锅炉中蒸汽的流程)

1. 锅炉中蒸汽的流程

生水池→生水泵→水处理→除盐水→锅炉→汽轮机→发电机↓抽气↓…

2. 锅炉中蒸汽气的运行流程

一、蒸汽管网吹扫的目的

蒸汽管线在供汽之前必须进行吹扫，以清除管道内的杂物和锈皮，否则蒸汽管网运行后，锈皮、焊渣、灰污等杂质的存在影响蒸汽品质，并随蒸汽带到各处，造成阀门结合面损坏，更严重的是杂物一旦进入汽轮机，就会引起调速汽门故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。

二、蒸汽管网吹扫原理和方法

蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量（亦称动能）冲刷管内锈皮杂物，能量愈大效果愈高，吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有：吹扫时的蒸汽参数（压力、温度）；蒸汽管道的水力特征；吹扫时阀门开度的大小等。

蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫时管内蒸汽动能量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹系统任何一点的吹洗系数应等于1－1.5。吹洗系数K＝（吹洗蒸汽流量）2×被吹洗处的蒸汽比容／［（额定负荷蒸汽流量）2×额定参数时蒸汽比容］。

方法：蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的方法，暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方法重复进行，管线升压到一定压力后，尽快全开控制阀（电动阀）利用压降产生的附加蒸汽量增大冲洗流量，当压力下降到一定值后，关闭控制阀重新升压，准备再次冲洗。

3. 锅炉的蒸汽流程走向

锅炉是特种设备，主要由锅和炉两大部分组成，其工作流程分别是：

1、锅的流程主要就是汽水系统的流程，不管蒸汽锅炉还是热水锅炉，都是：

水泵向锅炉供水→

炉水经过省煤器进行初级加热

→

到水冷壁之类的换热面吸收热量→

加热后的汽水集中到锅炉顶部的的汽包→

向外供出热水或蒸汽。若是供出过热度较高的蒸汽，则再到→

过热器加热之后→

供给热用户。

锅炉水质要求较高，一般是经过化学处理，达到要求才能供给锅炉使用。

2、炉是指锅炉的燃烧系统，包括燃料供给和除灰系统，其流程是：

燃料系统向炉膛供给燃料，（煤、天然气、木材、燃料油之类等等）→

到炉膛内燃烧，产生热量，加热炉水，→

灰渣等废料由除渣系统和除尘系统排出。排出的物质应符合环保要求。

4. 锅炉中蒸汽的流程图片

锅炉的烟气流程如下：锅炉炉膛→炉顶屏式过热器→炉顶炉膛出口附近的高温过热器→水平烟道内的高温再热器→后垂直烟道内的低温过热器→后垂直烟道内的低温再热器→省煤器→空气予热器→低压省煤器(这个设备大部分电厂没有)→锅炉的烟气除尘器→脱硫设备→引风机→烟囱排大气。

有的锅炉在重直烟道内低温过热器和低温再热器并列布置，其中前烟道为低温过热器，后烟道为低温再热器，在其出口都有烟气档板，用来调整再热汽温。

5. 锅炉蒸汽的作用

锅炉压火

如当需要循环流化床锅炉暂时停止运行，就应对锅炉进行热备用压火操作：

炉温在930-950℃时首先停止给煤机，待炉温有下降趋势且下降至900℃左右时，停一次风机，关闭其入口调整档板，停二次风机，同时尽快将引风机停止并关闭入口挡板

压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度，料层较厚，压火前温度较高，压火时间就长。只要静止料层温度不低于600℃就能比较容易启动。一般压火能维持8小时。如果需要延长压火时间，只要在炉温不低于600℃之前，将炉再启动一次，使料层温度升起来，然后再压火即可。

压火注意事项：当锅炉燃用煤的挥发份和水分较高时，必须在锅炉风室、一次风道和一次风空气预热器空气容易集气的部位，加装空气阀用来排放锅炉压火时自料层反窜的煤气。锅炉压火时立即开启此阀，锅炉再启动时确认基本无煤气聚集的情况下，按有关要求启动。

锅炉热启动

热备用压火后，如需要再启动时，可按如下方法处理：

启动前打开炉门观察静止料层，确认无结焦现象后启动引风机、一次风机、二次风机、送风机、返料风机，迅速使风量达到点火风量，并将返料器投入运行，根据床温情况确定是否投油提床温，当床温达到800℃时，逐渐加大给煤量，通过调整给煤量和一次风量控制床温，在20-30%负荷运行一段时间，然后根据情况确定升负荷的速度。

锅炉与蒸汽母管截断后，须向锅炉给水，保持锅筒水位略高于正常水位，只要锅炉有压力，必须注意保持锅炉水位。

这样可以减少启动时间，自己降低成本消耗。