空调制冷不能启动(空调制冷不能启动论文)

1. 空调制冷不能启动论文

通过制冷剂自身节流蒸发吸收热量从而使另一部分制冷剂得到过冷。经济器很多时候用于二次进气螺杆压缩机制冷系统中，在蒸发温度比较低(-25℃以下)的工况下，普通单级螺杆压缩机的效率降低、制冷量减小、排气温度较高，采用经济器补气循环，能改善单级螺杆压缩制冷循环的效率，提高制冷量，降低压缩机排气温度。经济器的使用可使单级螺杆压缩机应用范围更广，更经济。

　　1、螺杆式冷水机经济器的应用

　　螺杆式冷水机的制冷压缩机为经济器配了专用的中压接口，在这种运行模式下直接为压缩终了补气，因此螺杆式冷水机的系统制冷量、工作效率以及可靠性得到一定程度的提升。特别是设计的经济器接口可以实现无压缩回流损失，从而保证螺杆式冷水机的压缩机在整个负载阶段都保持其最佳运行状态。

　　2、螺杆式冷水机经济器的应用原理

　　由于螺杆式冷水机的制冷压缩机在工作的时候压缩过程是单相的，当转子旋转的时候，制冷剂蒸气直接被压缩吸入压缩机咬合的齿槽中，并且被输送到相应的压缩空间底部。在持续工作过程中制冷剂蒸气的吸气压力会随着基元容积的持续减少被压缩到冷凝压力。

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　　在设置有经济器的螺杆式冷水机，中压接口的压力和两级压缩中的中间压力很相似。因此，螺杆式冷水机的制冷压缩机可以直接设计为附加一个过冷回路的系统，或者附加一个用于两级膨胀的闪蒸桶。

　　根据测量结果显示，通过液态制冷剂的过冷后，螺杆式冷水机的制冷量有了明显的提高，特别是在高压缩比工况下的效果更为明显。而螺杆式冷水机的制冷压缩机功耗相比于其增加的冷量来说只有微小的增加，从而实现了更大的能效比值。

2. 空调制冷启动不了是什么原因

1、首先可能是因为室内机、室外机的通风口被东西堵住了，或者是空调里面的过滤网上堆积了许多的灰尘，这样，从出风口那边出来的风就会大量减少，从而使得热量不够，也就是不制热的原因。

2、有的时候不制热是因为从空调里面吹出来的热量严重流失，也就是说，如果我们在开空调的时候经常性地窗户或者开门，也会使得空调不制热。

3、制冷剂不足也会导致空调制冷不制热，空调启动制热系统时，内部会有一个热循环，如果制冷剂不足，热循环中的热交换效率就会大大降低，从而导致空调不制热。

3. 空调制冷不工作

1.空调外机的压力

　　空调在运作时中压力不正常就会让压缩机不工作，首先可以使用加注机检查压力，如果发现空调在静置的情况上下压力和正常数值对比较是正常的，那么就可以排除空调是缺少制冷剂而造成不工作的原因了。

　　2.空调安装的时候空气没有清理干净

　　空调一般在新装或者移机时空气没有清理干净，那么空调在运作时压缩机就会增加负荷，符合高了温度就会增加，导致压缩机的冷冻机油在这种长期状态下蜕变，不能祈祷光滑降温的作用，这样压缩机的温度会逐渐升高而导致压缩机的损坏。

　　3.是否缺乏冷却剂

　　在缺乏冷却剂的状态下长期使用空调，压缩机也是会坏掉的，一般缺乏冷却剂的原因都是因为装置不妥而导致冷却液的泄露，解决这个缺乏冷却液之前先查出泄露的地方进行修补后再添加即可

　　4.电源老化脱落

　　这个问题也是经常见到，很多家庭因为插头或者插座接触不良，电压不稳，电线老化，腐蚀，蛇虫鼠蚁的问题而造成，建议定期检查一下空调电线和家庭插座是否正常

4. 空调制冷机不启动

空调制冷制热都是需要氟利昂的帮助的，所以一旦缺少氟利昂，空调就会出现一系列的反应，比如制冷效果明显下降。严重的甚至出现压缩机不启动或者空调自动保护。所以缺氟对于一个空调来说是很严重的问题，下面是几种判断空调缺氟的方法。

　　1.低压管（粗管子）发干，用手触摸，并没有冰的感觉。这是因为氟利昂的缺少，蒸发器内制冷剂的沸点从而降低，使低压管阀门内的制冷剂温度升高。

　　2.高压管结霜。原因是液管内压力下降，沸点降低，使高压管温度低于冰点，空气中的水就结成冰。

　　3.打开内机面板，拆下过滤网，自然可以看到蒸发器上面结霜。如果结霜量少面积小，说明制冷剂不足导致制冷量减少。

　　4.室外机排风无热感。原因是制冷剂不足，导致冷凝压力及温度降低。

　　5.内机排水管，出水量少或者根本不出水。这是因为缺氟导致制冷量下降，冷凝器不能凝结水。

　　6.从室外机充氟口测量的压力低于0.45MPa。原因是制冷剂不足，导致蒸发压力下降。

5. 空调制冷启动不了

空调压缩机不启动的原因一：一般情况是由于长期的在氟立昂不足下运转造成。由于安装不当的缘故，系统内漏是制冷剂不足的根本原因。解决方法：为空调补充氟利昂。

空调压缩机不启动的原因二：

安装时系统内空气没有排干净，时有冰堵现象，压缩机负荷加大。压缩机负荷加大造成压缩机温度增高，冷冻机油在高温下长时间会变质，起不到润滑和降温作用，促使压缩机温度进一步升高，线圈因高温绝缘降低，造成压缩机损坏。解决方法：在安装的时候就严把质量关。