LG溴化锂制冷机价格(溴化锂制冷机工作原理)

1. 溴化锂制冷机工作原理

在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。

2. 溴化锂制冷机工作原理图解

溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。

在溴化锂机组中，经过蒸发后的冷剂水蒸气会被溴化锂溶液吸收，溶液逐渐变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓。

这样在发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

3. 溴化锂制冷机工作原理图

制冷原理是在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小，制冷。

4. 溴化锂制冷机工作原理动态图

给你说个双效的工作原理，仅供参考。

溴化锂机组制冷过程包括了两个主要的循环：一个是溴化锂溶液由稀变浓，再由浓变稀的过程。另一个是浓溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水，再由水变汽的过程。这两个的过程是相伴同事进行的。溶液泵吸出吸收器底部的稀溶液，，经低温热交换器，凝水热交换器和高温热交换器升温后，进入高压发生器，在高压发生器中被高温的工作蒸汽继续加热。稀溶液浓缩成中间溶液，同时产生高温冷剂蒸汽（工作蒸汽放热后形成冷凝水，冷凝水进入凝水热换热器管束外，加热管束内的稀溶液，加热后温度降低，流入凝水水箱）。

5. 溴化锂制冷机工作原理及过程

直燃机工作原理　：

　液体蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。

　　溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。

6. 溴化锂制冷机工作原理、优缺点及保养方法(值得收藏!)

溴化锂吸收式冷水机组是一种以热能为动力的空调系统，它包括蒸汽型、热水型和直燃型，以水为制冷剂。该机组具有以下优点：

①结构简单，机械运动部件少，运行平稳，振动小，噪声低，故障率低；

②操作方便，制冷量调节范围大，可实现10%～100%范围内无级调节；

③蒸汽型热水型对能源质量要求不高，可利用余热、废热及其他低品位热能；

④直燃型与锅炉结合为一体，可直接供冷或供热，减少了许多中间环节，运行费用少；

⑤制冷主机与燃烧设备一体，可根据负荷变化实现燃料消耗调节，提高能量的利用率；

⑥以热能为动力，制冷主机的耗电量仅为同等制冷量压缩机组耗电量的5%，适应电力紧缺的地区使用；

⑦热源稳定，能有效地保证制冷压缩机的效率，且可实现自动化控制。缺点：①溴化锂溶液对碳钢具有腐蚀性，因此机组使用寿命比压缩式短；②热效率低，节电不节能；③机组长期在真空下运行，对密封性要求严格，若空气侵入，将会造成冷量衰减；④由于排热负荷大，所需的冷却水耗量也较大；⑤设备较笨重，机房与用地面积较大。

7. 溴化锂制冷原理简述和流程图

溴化锂制冷原理是在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小，制冷。

在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水。

当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。