机房单独制冷(制冷机房一般设置在哪)

<h2>1. 制冷机房一般设置在哪</h2><p>1、冷冻机房设计包括机房建筑和制冷工艺两部分：</p><p> 1.1、建筑部分要根据设计任务，确定机房的维护结构，机房的内净尺寸，屋顶标高，净高，房门尺寸。</p><p> 1.2、制冷工艺设计任务 根据要求确定建筑空调设计冷负荷，需要提供空调冷水温度，计算制冷机房外侧冷冻水系统阻力,建筑物高度，空调面积，据此条件对制冷机房进行设计。 2、制冷工艺设计内容 2.1、确定制冷机房设计冷负荷 2.2、选择定型冷水机组并确定台数 定型冷水机组有风冷冷水机组和水冷冷水机组两大类，水冷冷水机组又有蒸汽压缩式冷水机组和吸收式冷水机组两种，通过技术经济分析确定所选用的冷水机组种类。</p><p> 2.3、选择冷却塔 材质推荐使用玻璃钢，注意冷却塔的设计条件应与冷水机组匹配，否则应进行修正。</p><p> 2.4、布置冷却水管道、冷冻水管道 确定管径，并进行阻力计算，选择过滤器、电子水处理仪、集水器、分水器(用户侧2-4个环路)等。</p><p> 2.5、选择冷却水泵和冷冻水泵 根据流量和扬程进行确定，并考虑备用泵。</p><p> 2.6、选择确定定压补水设备 2.7、编写设计计算说明书 2.8、绘制机房平面图、系统图和局部详图</p><h2>2. 制冷机房是什么</h2><p>高效制冷机房优点：</p><p>1.对建筑用能指标控制其主要途径是高效机房，首先为碳中和的目标实现提供有力支撑；</p><p>2.可提升暖通空调行业的总体技术水平，为暖通空调相关行业技术革新提供应用需求和应用场景；</p><p>3.高效制冷机房高效性决定了建筑能耗水平，目前我国制冷机房能效水平相对较低，还有30-50%左右的节能潜力可以挖掘。</p><p>高效制冷机房缺点：</p><p>投资比较大。</p><h2>3. 制冷机房一般设置在哪层</h2><p>1、地下机房可以是冷水机组机房 也可以是空气处理机房，空气处理机组设置根据所服务区域、防火分区、设备大小等分散或集中设置，如设备较大设置与机房内方便安装及控制噪声，较小设备可采用吊顶式设置于吊顶内，根据项目不同设计考虑 2、全空气系统是冷冻水通过末端空气处理设备与室内空气换热实现制冷，冷冻水通过冷水机组进行循环制冷，冷却水不一定必须但一定要有冷却，如风冷式冷水机组是通过与室外空气换热冷却，就算采用水冷却不一定用冷却塔，也可采用井水、地埋管换热、地表水、污水等，具体采用哪种形式根据项目而定</p><h2>4. 制冷机房有哪些设备?</h2><p>制冷机房的基本知识要对机房建立通风排热管道，其次进行制冷机房的合理配置除湿干燥设备，</p><h2>5. 制冷机房的设备布置要求</h2><p>1、新风机房里面一般安装新风机，然后有管道系统，分风管和水管，风管的话有新风进风和新风往使用区域的送风；水管的话，就是空调冷热水管和冷凝水管。</p><p>2、对于集中式全空气式中央空调设计，制冷机组一般放在独立的制冷机房（或叫冷冻机房），里面不但有制冷机组，还有空调冷冻水泵（采暖水泵）、冷却水泵、加药系统等，还可能有锅炉，板换（或其它类型的换热器）、热水泵等，集中式全空气的末端（即组合式空调箱或新风机等）一般放置在靠近使用区域的空调机房，这样便于接风管，空调水管从制冷机房接过来，安装简单，如果空调机房离制冷机房近，而离使用区域远，风管安装难度加大，且阻力也大，不合适。</p><p>3、集中式全空气中央空调系统，一般都需要冷源和热源（视使用要求定），冷源常用制冷机组，热源选择较多，常用锅炉，也可以和冷源合用，采用风冷热泵或地源热泵及其它类型的热泵空调主机，或采用溴化锂（可制冷，可制热，甚至可供生活热水），也可以采用城市蒸汽或热水管网。具体视项目状况定。 </p><h2>6. 制冷机房一般设置在哪个位置</h2><p>禁止烟火。注意有毒气体伤人。有毒制冷剂标示。机械伤人。最主要就是烟火和有毒气体</p><h2>7. 制冷机房设备布置图</h2><p>制冷系统开机及功能调试步骤</p><p>一、机械部分</p><p>1．确保已拆除设 备运输过程中的保护材料； 对于上出风型机组，尤其要注 意确保风机组件运输固定螺 钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；</p><p>2．制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；</p><p>3．系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；</p><p>4．加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；</p><p>5．压缩机加热带已预热 12 小时以上；</p><p>6．确保机房温度位于 20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；</p><p>7．在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。</p><p>二、电气部分</p><p>1．确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；</p><p>2．确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；</p><p>3．电源电缆与低压控制电缆需分开排布；</p><p>4．相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L 线任意两相互换即可。</p><p>三、调试步骤</p><p>1．断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；</p><p>2．闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；</p><p>3．闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；</p><p>加热触发方法：</p><p>根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定将设定值调整到低于机5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。</p><p>4．闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；</p><p>加湿触发方法：</p><p>按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。</p><p>当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。</p><p>注意</p><p>测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。</p><p>5．制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间 3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为</p><p>确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。</p><p>真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。</p><p>连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。</p><p>连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。</p><p>1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。</p>