制冷过程的简图(制冷系统过程)

<h2>1. 制冷系统过程</h2><p>1、冰柜制冷循环过程</p><p>冰柜一般常使用R12作制冷剂，并广泛采用蒸汽压缩制冷方式，冰柜的制冷循环包括节流、蒸发、压缩和冷凝4个过程。而蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀是蒸发压缩制冷系统的4个必不可少的基本部件。</p><p>（1）冰柜蒸发过程。蒸发过程是在蒸发器中进行的。液态制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收热量，使其周围的介质温度降低或保持一定的低温状态，从而达到制冷的目的。蒸发器制冷量大小主要取决于液态制冷剂在蒸发器内蒸发量的多少。气态制冷剂流经蒸发器时不发生相变，不产生制冷效应，因而应限制毛细管的节流气化效应，使流入蒸发器的制冷剂必须是液态制冷剂。另外，蒸发温度越低，相应的制冷量也略微降低。并会使冰柜压缩机的功耗增加，循环的制冷系数下降。</p><p>（2）压缩过程。压缩过程在压缩机中运行，这是一个升压升温的过程。压缩机将从蒸发器流出的低压制冷剂蒸汽压缩，使蒸汽的压力提高到与冷凝温度对应的冷凝压力，从而保证制冷剂蒸汽能在常温下被冷凝液化。而制冷剂经压缩机压缩后，温度也升高了。</p><p>（3）冰柜冷凝过程。冷凝过程在冷凝器中进行，它是一个恒压放热的过程。为了让制冷剂蒸汽能被反复使用，需将蒸发器流出的制冷剂蒸汽冷凝还原为液态，向环境介质放热。</p><p>冷凝器按工作过程可分为冷却区段和冷凝区段。冷凝器的入口附近为冷却区段，高温的制冷剂过热蒸汽通过冷凝器的金属盘管和散热片，将热量传给周围的空气，并降温冷却，变成饱和蒸汽。冷凝器的出口附近为冷凝区段，制冷剂由饱和蒸汽冷凝为饱和液体放出潜热，并传给周围空气。</p><p>（4）节流过程。冰柜的节流阀是又细又长的毛细管。由于冰柜冷凝器冷凝得到的液态制冷剂的冷凝温度和冷凝压力要高于蒸发温度和蒸发压力，在进入蒸发器前须让它降压降温。液态制冷剂通过毛细管时由于流动阻力而降压，并伴随着一定程度的散热和少许的汽化，因此节流过程是一个降压降温的过程。节流汽化的制冷剂量越大，蒸发器中的制冷量就越少，因而必须减少节流汽化。</p><p>2、回热制冷循环</p><p>为了限制节流汽化，从冰柜冷凝器出来的液态制冷剂应进一步降温，使其过冷。为了防止液击，气态制冷剂进入压缩机前就吸热升温，使其成为过热蒸汽。为此，在循环管路上加热交换器，使从冷凝器流出来的温度较高的液态制冷剂同蒸发器流出来的温度较低的气态制冷剂进行热交换，从而使液态制冷剂过冷，气态制冷剂过热，该过程称为回热制冷循环。</p><p>采用回热制冷循环不但可以提高系统的性能，使制冷循环能正常进行，而且还能回收冷凝器的部分热量，提高系统的效率。</p><p>冰柜制冷系统并不加设专门的回热器，而是将蒸发器出口的低温蒸汽管（俗称回气管）与冷凝器出口的凝液管（俗称供热管）用隔热保温材料包扎在一起，使气液两管紧密接触交换热量达到回热目的。</p><h2>2. 制冷系统的流程图及机理</h2><p>1：操作人员必须准备橡皮手套，现场要准备防氨面具、防护眼镜和急救药品。严禁在现场吸烟或明火作业。</p><p>　　2：加氨前后应对氨瓶称重计量，累计灌氨量。</p><p>　　3：将氨瓶放在瓶架上（倾斜度30-40℃),头部向下，用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好，注意氨瓶阀门口向上。</p><p>　　4：先打开加氨站及通向系统各阀门，在慢慢打开瓶上的角阀，氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。</p><p>　　5：当氨瓶内发出嘶嘶声，瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完，此时应关闭氨瓶上的角阀，然后再关闭加氨站上的阀门。</p><p>　　6：拆下氨瓶阀口连接器，空瓶过磅记重后，再换上新瓶继续灌氨。</p><p>　　7：加氨后应进行放空操作。</p><p>　　8：采用槽车（储罐）灌氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷机流动阻力，槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管及局部用耐压橡皮管，以防爆裂发生危险。</p><p>　　9：氨槽车最后带有流量计，当系统内充氨量达到计算量的50——70％时，暂停充氨，作高低压系统试运转，发现不足是再继续加氨。</p><h2>3. 制冷系统工作过程</h2><p>1.开机步骤:</p><p>A.启动机组前检查机组状态是否正常(无故障显示)</p><p>B.检查冷却及冷冻水侧阀门并确认开启;</p><p>C.检查冷却及冷冻水泵有无异常,并确认运行水泵;</p><p>D.检查冷却塔是否正常并确认运行;</p><p>E.检查冷却及冷冻水进出水压差达0.05Mpa;冷却水进水温度在32摄氏度以下;</p><p>F.确认水泵运行5分钟后,水压稳定;</p><p>G.启动空调主机,记录运行参数.</p><h2>4. 制冷糸统原理</h2><p>制冷机器的制冷原理是通过 压缩机 产生的作用力将低压力的蒸汽压缩成为高压力的蒸汽,这时蒸汽的体积就会变小,压力从而升高。 蒸发器 散发出来的低压力进入压缩机,这时压力就会随之升高,然后进入到冷凝器中,最后就通过冷凝器被冷凝成高压力的液体,然后节流,变成低压力的液体进入到蒸发器内,就在蒸发器中进行吸热反应然后蒸发变为低压力的蒸汽,再次回到压缩机的进入道口,这就完成了一个制冷器的循环系统。</p><h2>5. 制冷系统的工作流程</h2><p>　　开关机顺序是 先开冷冻水泵 -冷却水泵 -冷却塔-空调主机； 关机是空调主机（隔10分钟）-冷却塔-冷却水泵-冷冻水泵。　　制冷站其实就是一个制冷系统，原理和家理的冰箱是一样的：制冷介质经过压缩机加压液化后再经过制冷表面，吸收热量后汽化，汽化后的制冷剂再循环回压缩机进口，继续被压缩液化。整个过程就是过样一个循环过程。当然实际装置当中有许多具体的设备，要比冰箱复杂得多，操作中主要靠控制套管内液氨的蒸发量来控制冷冻温度.。</p><h2>6. 叙述制冷系统组成与工作原理</h2><p>工作原理如下：</p><p>制冷机组的原理是指空调制冷运作的原理。空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器，室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。</p><p>轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。</p><p>拓展资料：</p><p>很多人认为氟利昂必须一年加一次，这个观点并不对，或者说理解上面还是有点偏差的。密封性好的空调，几年都不会流失一点氟利昂，制冷效果还是很好，因此，不需要你另外再去加氟利昂。正常来说，空调使用5-8年是不需要添加制冷剂的。只有当机器开始出现制冷效果不佳的情况时，才需要联系维修人员，加一些氟利昂。不要盲目相信所谓一年必须加一次的说法，这是毫无科学道理的。</p><p>通俗来讲，空调制冷剂就是氟利昂和R410A新冷媒，现在技术先进的空调都使用R410A新冷媒为制冷制。空调制冷剂不需要经常加，只要空调系统密封性良好，几年都可以不用加，只有当机器开始出现制冷效果不佳的情况时再考虑是否要添加制冷剂。　</p>