制冷机检测认证(制冷机组检测报告)

<h2>1. 制冷机组检测报告</h2><p>冷库的电脑控制器上显示Eo2是什么故障，该怎么处理，解答如下</p><p>冷库控制系统常见故障的解决方法</p><p>1、冷库设备初期运转机组: 要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。</p><p>2、组合冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请组合冷库工程人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查组合冷库门的密封是否完好并排除之。检查组合冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新组合冷库门安装。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。</p><p>3、经常观察冷库设备的心脏压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。</p><p>4、组合冷库门启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。</p><p>(1)、检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。</p><p>(2)、控制器的参数设定有误，重新设定即可。</p><p>(3)、制冷不好，请参考故障2 。</p><p>(4)、温控失灵。</p><p>(5)、电器损坏。</p><p>5、平时应通过观察仪表的变化、听机器运转的声音、摸机器的温度变化等方法观察压缩机的运行状态。发现压缩机有串气等现象应及时修理或更换。</p><p>6、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。</p><p>7、组合冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。</p><p>8、我们应实行定期维修和日常维护，保持压缩机运行的高效率。</p><h2>2. 制冷机组检测报告怎么写</h2><p>1、室外机相序电流导致保护电路板坏了。</p><p>2、氟利昂加太多引起高压保护器断开。</p><p>3、室外风机坏了，空调外机风扇不转动，导致保护器断开。</p><p>4、室外机积了太多尘土、太脏了导致空调过热保护。</p><p>5、该机使用的时间过长，制冷系统内部有雪种泄漏，处理完后加冷剂或更换过压缩机不注意，异物入进制冷系统从而引起了毛细管堵塞从而不能达到节流、降温、降压作用。导致空调器高压压力过高、低压压力过低，压力保护器断开。</p><h2>3. 制冷机组试运行测试记录</h2><p><p >可倾瓦径向轴承间隙的测量采用抬轴、压铅丝和塞尺（存在较大误差）三种测量方法。水平剖分的两半滑动轴承，用前两种方法即可直接测得轴瓦间隙;多块的可倾瓦轴承（常见的有四或五块），用压铅丝法时还需在各个瓦块上布置铅丝。因此，使用抬轴法尽管还需计算，但操作起来却相对简单。使用抬轴法测量可倾瓦轴承间隙时，可用一块千分表抵住轴承座，另一块抵在轴上。抬轴至轴承座千分表表针动作时记录轴上千分表的读数，通过下面的计算即可得到实际的轴瓦间隙。</p></p><h2>4. 制冷机组故障检查顺序</h2><p>显示Pr2故障一般是指冷媒的高低压出现问题，若出现高压报警，一般是制冷机环境问度过高，或者机箱内积尘严重所导致的，需要改善制冷机的通风环境，保证制冷机的运行环境在40度以下，并定期拆下防尘网进行清洗；若是出现低压报警的话，一般情况是制冷机漏冷媒所导致，建议你查出问题所在，对症下药，若自行不能解决，建议联系制冷机厂家进行售后服务</p><h2>5. 制冷机点检表</h2><p>1、查验供配电系统路线，无短路故障、负载或操作失误跳电导致部分或大规模供电系统中断。</p><p>2、各种各样实际操作组织灵活，触碰优良，机械设备互锁设备合理，实际操作组织给油润化。</p><p>3、查验输电线，非常是输电线进出支管处的绝缘层是不是完好无损。</p><p>4、变电器运作响声稳定，升温不超过要求，自然通风设备优良，配电系统二次工作电压（大白天）390V，变电器除灰螺钉拧紧。</p><p>5、各种各样断路器，母线槽连接头触碰优良，无超温状况，母线槽支撑架详细，母线槽拧紧。</p><p>6、电力电容器无鼓肚状况，自然通风优良，升温不超过40℃；查验每一个电力电容器的三相电流是不是均衡。</p><p>7、接线端子排清楚恰当，拧紧靠谱，汽车继电器元器件特性优良，姿势灵便；</p><p>8、查验输电线，非常是输电线进出支管处的绝缘层是不是完好无损。</p><p>9、高低压配电室内清理照明灯具优良，消防设备充裕详细，避免 动物入侵对策合理。</p><p>10、高低压配电室新风系统、排风系统、中央空调设备完好无损，溫度不超过35度。</p><p>11、查验变电器制冷散热风扇运作优良，变电器散热风扇温控各门店调节到80℃起动，60℃终止。</p><p>12、填好相关记录。</p><h2>6. 制冷机组检测报告图片</h2><p>进行制冷机组漏氟的处理首先就要知道制冷机组漏氟的原因，找到故障的原因就能合理的进行处理，从而降低制冷机组的漏氟给人们带来的损失。</p><p>1、制冷系统检漏要点：、应使整个制冷系统充内有正常的制冷剂量;、主要检测的制冷系统部位是：室内、室外机连接管路连接处，室外机工艺口处(顶针部件)每处检漏检查时间不得小于3分钟，特别是外机截止阀、喇叭口、固定用螺帽丝口处，必须使用反光镜观察，此处的检漏最为重要，但多被忽视检漏。</p><p>2、故障原因：室内外连接管接头处未涂冷冻油。处理措施：重新修复喇叭口，将冷冻油均匀涂在连接管内外接头处。</p><p>3、故障原因：喇叭口与截止阀面或内机蒸发器接头处连接前未固定正中，偏移过大，造成紧固不均匀。据悉，目前我国已成为名副其实的空调器生产大国。目前我国家用空调器行业的总生产能力为2600万台到3300万台，占世界总产量的1/3左右;而我国制冷产业此次的全面“禁氟”，将使众多空调、冰箱企业面临成本大考。在实施蒙特利尔议定书多边基金项目前，家用制冷行业中的冰箱、冰柜生产过程中均使用CFC-12作为制冷剂，使用CFC-11作为保温层发泡剂。中华环保联合会的负责人在接受采访时表示，氟利昂的产生，大多是一些工业制品使用的制冷剂所致，所以寻找新的无氟制冷剂，已成为迫在眉睫的大事。定远冷库的制冷剂也必须有相应的改善　　据介绍，目前美国、日本等发达国家的定远冷库已经将不消耗臭氧的氢氟烃类制冷剂作为标准制冷剂产品。维修方法：用手首先将喇叭口固定在接头正中位置，同时紧固固定螺帽，保证固定到位。</p><p>4、故障原因：连接管室外侧未采取固定措施，使其喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口，将其连接管固定牢固。</p><p>5、故障原因：室内、外连接管路固好后，进行包扎整理或调整管路走向位置，造成喇叭口固定松动。维修方法：重新修复喇叭口并进行紧固。首先，在未紧固喇叭口前将连接管走向调整到位，然后再进行紧固喇叭口。</p><p>6、故障原因：整机制冷系统有漏点。处理措施：、仔细检查管路有油污处;、使用工具如卤素检漏仪，或用海绵将不太浓的肥皂水涂整机制冷系统管路、有焊接点的部位进行检漏，检测条件要求制冷系统充氮或充氟，全面检漏，依次查出漏点。</p><p>7、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：喇叭口边沿重叠;扩口前切割连接管出现偏斜;连接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均匀;喇叭口制作尺寸过小或过大;内壁有切屑;扩口处有毛刺;喇叭口有裂口;喇叭口内壁划伤。处理措施：严格按照扩口工艺要求制作喇叭口，使其喇叭口的表面光滑，周边均匀，避免挤出过小喇叭口造成密封面过小;连接管平直，严禁选用未整理的弯曲不平连接管进行扩制喇叭口。</p>