生产车间制冷设备设计(车间制冷系统)

<h2>1. 车间制冷系统</h2><p>冷介质主要是氨和丙烯两种，现就这两种冷媒比较如下： </p><p>（1）人身安全性氨为无色、具有强烈刺激性气味的有毒物质，空气中含量达5.3ppm时，人员即可以有所感觉。氨对水的溶解度极高。溶解后成强碱性,有较强的腐蚀性。被人吸入后可发生肺水肿，严重者乃至死亡，同时对人的中枢神经系统造成伤害。《工业企业设计卫生标准》中明确规定在居住区空气中氨含量不得超过0.2mg/m3时，生产车间内不得超过30mg/m3。氨一旦泄漏，人必须疏散。而丙烯无毒性，不会对人体产生危害。无腐蚀性,可安全使用。 </p><p>（2）热物性 </p><p>1）在-40C度蒸发温度下，丙烯系统低压侧为正压，而氨系统为负压。由于制冷系统制冷剂为闭式循环，长期运行在负压状态，空气容易进入制冷系统造成制冷效率降低。</p><p> 2）此外，此蒸发温度下的氨气体的单位容积制冷量远小于丙稀，为了达到同样的制冷量，需要选用更大型号的压缩机，导致设备成本的增加。</p><p> 3）在蒸发温度-40度的条件下，氨的进口压力为0.72bara，同样的蒸发温度下，丙烯的进口压力为1.42bara。当出口压力同样都为16.5bara时，氨作为制冷剂需要的压缩比为丙烯的一倍。较高的压比容易导致压缩机内漏，降低压缩效率，增加功耗。 之所以采用-40℃的制冷机压缩减压闪蒸的方案，是为了减少制冷机的循环使用量，但是氨压缩机一般只能作到-38℃蒸汽</p><h2>2. 制冷车间管理制度</h2><p>一、冷冻机房管理规定</p><p>　　（一）冷冻机房日常工作中，必须严格按照设备随机操作手册操作设备，杜绝由于误操作而引起的人身或设备事故发生。</p><p>　　（二）冷冻机房内须保持整洁、干燥、通风。地坪无渗水、无积水、无灰尘，墙面无积灰，墙角无蜘蛛网，保持地漏畅通。设备运行期间每班清洁一次责任区（含设备），设备停用期间每周清洁一次责任区（含设备）。离心机房责任区（含设备）周一、热泵机房责任区（含设备）周三为清洁日。</p><p>　　（三）冷冻机房值守员工必须履行岗位职责，思想集中，严禁吸烟、脱岗。无证人员严禁操作高压供电设备。准时抄记冷水机组、热泵机组运行数据，记录其他设备开启运行情况。</p><p>　　（四）冷冻机房内照明灯具、通风设备应完好，按需要开启。手提灭火器应放在明显之处，每月检查灭火器材一次。</p><p>　　（五）非机房人员须征得工程部暖通主管或以上领导同意，并填写《外来人员出入机房登记单》，在冷冻机房值守员工陪同下方可进入。非机房人员严禁擅自触摸设备。</p><p>　　（六）冷冻机房内设备、设施应挂（贴）醒目告示标识。如：“设备名称”标识，开关、阀门位置标识，内含介质标识及流向标识，停用设备应挂“停用”标识，故障设备应挂“故障”标识。所有设备要保持铭牌完整。对开启或关断可能会引起人身事故、设备事故的阀门、电气开关、按钮等应悬挂警示标志。</p><p>　　（七）每次维修保养工作结束后必须清理场地清点工具，收集换下的零配件和其他废弃物品。</p><p>　　（八）循环水处理的水质取样应在机房当班人员陪同下由当班人员指定取水点采样。投药与排污过程必须在当班人员的监督下进行并由当班人员签字确认。水质分析报告必须由当班人员签字，收执后交主管部门。</p><p>　　（九）封闭所有多余孔洞，严防小动物进入机房，定期投放药物消灭老鼠和虫害。</p><p>　　（十）空调机房内应挂有系统原理图。</p><p>　　二、制冷设备维护保养规定</p><p>　　（一）制冷设备的维护保养工作必须坚持“预防为主”和“维保与计划检修相结合”的.原则，定期进行维护。</p><p>　　（二）制冷设备维保人员必须严格按照设备随机维保手册内容，精心维保设备。</p><p>　　（三）维保人员必须认真填写维保记录，维保日期、参加人员、维护内容、调换零配件等必须详细记录在维保记录之中，并存入该设备的技术档案。</p><p>　　（四）制冷设备维保工作必须做到定人（暖通主管带领）、定时（每季度一次），发现缺陷和隐患应及时消除，不能及时解决的问题，应立即向工程部经理汇报并作好记录。</p><p>　　（五）工程部经理必须对制冷设备维保工作情况进行检查考核，不断改进和提高制冷设备维保质量。</p><h2>3. 车间制冷系统有哪些</h2><p>冷库制冷系统有三种供液方式。</p><p>1、第一种，冷库安装液泵供液</p><p>液泵再循环冷库安装系统在氨制冷系统中应用十分广泛;上世记七十年代上海外贸冷冻五厂万吨冷库是R22液泵再循环制冷系统，一些船用制冷系统也采用了R22液泵供液。冷库安装液泵再循环冷库安装系统虽然能提高蒸发器的传热系数从而提高制冷量但同时也消耗了电力，如果没有合理的配置和恰当的自控运行程序，很难做到节能运行。当前不少液泵再循环系统供液量过大但却不能保证每路通子的最小流量、扬程太高但却还很难保证多层冷库的均匀供液，流量基本无法根据制冷负荷的变化而变化，很难做到节能运行。对于液泵再循环系统，除了配置必需合理，还应加强自动控制运行程序的研究，例如分层供液和变流量控制等，只有这样才能达到节能的目的。</p><p>2、第二种，冷库安装直接膨胀供液</p><p>直接膨胀供液是大多数卤代烃(包括氟利昂)系统和亇别氨系统采用的供液方法。冷库安装这种供液方法以往基本采用热力膨胀阀供液，由于选型、调节以及产品本身的问题，无法实现节能的目的。电子膨胀阀的出现结合多点温度参数的库温调节，可以较好地实现节能运行，一般可节能10%。卤代烃制冷系统的热力膨胀阀产品已相当成熟而且还有专用的PLC库温控制器，但由于种种原因在冷库制冷系统中尚未普遍采用，有待加力推广。氨制冷系统蒸发器运行的过热度不大，控制难度相对较大，目前尚无成熟的氨用电子膨胀阀产品。</p><p>3、第三种，冷库安装重力供液</p><p>重力供液系统在老的氨制冷系统中应用很广泛，后来逐惭被氨泵供液系统取代。冷库安装重力供液系统虽然操作麻烦但是不需要消耗电力输送，只要配以合适的自动控制，无疑是一种节能的运行。厦门商业冷冻厂的流态化冻结装置采用了R22重力供液系统，上海廿一世记冷库采用氨制冷重力供液系统并实现了自动控制。</p><h2>4. 工厂制冷系统的工作原理</h2><p>制冰工厂是利用了蒸发吸热的原理，但是由于水的沸点是100℃，蒸发太慢，制冷效果很差，所以他们选择的制冷剂往往是更加高效的含氟化合物，比如氟利昂就是一种高效的制冷剂。</p><p>含氟的化合物沸点一般都在零下，很容易沸腾蒸发变成气态。在工业上为了提高制冷剂蒸发吸热的效率，还会装上一个搅拌器不断搅拌，而蒸发出来的制冷剂在密闭的空间里遇到制冷器的管壁又会凝结成液态流回底部，开始新一轮的循环，使得制冷器的温度不断降低。所以说制冷剂一般是不会减少的。</p><h2>5. 制冷车间是做什么的</h2><p>工业冷水机</p><p>工业冷水机在这个过程中冷却，可消除由印刷辊的摩擦产生的热量，并在纸张从墨水干燥箱中出来后对其进行冷却，可以保留并改善印刷工作，并延长印刷设备的使用寿命。</p><p>在印刷设备工作过程中，辊筒的温度是控制油墨质量的主要因素，而专用印刷冷水机，就是减少打印时间并提高效率。</p><h2>6. 车间制冷系统工作原理</h2><p >制冷罐引进九十年代国外先进技术。直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度并续保恒温。防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。</p><p>制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。</p><h2>7. 车间制冷方案</h2><p>可以安装布袋式空调，也可装中央空调。成本有限，装10匹空调也可以</p><h2>8. 工厂制冷系统</h2><p>、制冷机的工作原理</p><p>在制冷机的循环系统中，压缩机从蒸发器吸入低温低压的制冷剂蒸汽，经压缩机绝热压缩成为高温高压的过热蒸汽，再压入冷凝器中定压冷却，并向冷却介质放出热量，然后冷却为过冷液态制冷剂。</p><p>液态制冷剂经膨胀阀绝热节流成为低压液态制冷剂，在蒸发器内蒸发吸收空调循环水（空气）中的热量，从而冷却空调循环水达到制冷的目的，流出低压的制冷剂被吸入压缩机，如此循环工作。</p><p>二、制冷机的结构</p><p>制冷机由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置组成。压缩机用于把制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态；冷凝器使压缩机排出的制冷剂 过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，在冷凝器内制冷剂的热量排放给冷却介质。</p><p>扩展资料</p><p>制冷机的注意事项：</p><p>1、冷库压缩机离蒸发器越近越好，主要易维修，散热较好，如安装室外要注意防雨，主机位四角需要安放防震垫片，水平安装牢固，注意安全不易被人碰着。</p><p>2、散热器安装散热器安装位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，散热器安装位具备最佳散热环境。</p><p>3、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护。</p><p>4、制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏。</p><h2>9. 车间制冷系统图片</h2><p>棉裤，棉鞋，棉衣，防护眼罩，棉手套等等</p><h2>10. 制冷车间的工艺流程</h2><p>即致冷，又称冷冻，将物体温度降低到或维持在自然环境温度以下。实现制冷的途径有两种，一是天然冷却，一是人工制冷。</p><p>天然冷却利用天然冰或深井水冷却物体，但其制冷量（即从被冷却物体取走的热量）和可能达到的制冷温度往往不能满足生产需要。</p><p>天然冷却是一传热过程。</p><p>人工制冷是利用制冷设备加入能量，使热量从低温物体向高温物体转移的一种属于热力学过程的单元操作.</p>