制冷机房的地面做法(制冷机房地面做法标准)
<h2>1. 制冷机房地面做法标准</h2><p>1、要结合冷库的面积大小，如果是一些小型的，面积不是特别大，通常采用与墙面保温相同的聚焦制冷库板，这种可以从全方面进行包裹，能够防止货物超重导致板材的损坏。</p><p>2、如果属于中型面积的，相比较小型的冷库要稍微复杂一些。可以选择xps的挤塑板，铺设在地面或者墙面上，并且上下铺设sps的材料，后期再浇筑混凝土，或者浇筑钢筋混凝土即可。</p><p>3、如果选择的是大型的冷库，保温效果要考虑的多一些，还要设置通风管道，防止地面冻裂、破裂，再铺设xps的挤塑板。</p><h2>2. 制冷机房地面用什么材料</h2><p> 冻库材料消防要求:</p><p> 冷库的火灾事故主要发生在建库和维修过程中。冷库在正常使用情况时，火灾危险性较小，所以，冷库防火工作的重点，应放在冷库的施工建造和维修过程。</p><p> 1.冷底子油的配制和涂刷的防火要求</p><p> 冷库为了防止潮气从外墙渗入，要在墙上粘贴油毡防潮层。在粘贴前，也需在墙壁上先涂刷冷底子油。而且是进行大面积的涂刷施工，因此必须注意防火安全：</p><p> （1）在配制冷底子油时，应将用明火加热熔化的沥青移至安全地点，稍待冷却后，再慢慢加入煤油。而且要不断加以搅拌，使其均匀混和。</p><p> （2）在涂刷冷底子油，尤其是在连续进行大面积涂刷时，应停止库内其他一切施工操作，照明要使用有防护外壳的投光灯，照明灯电线的接头、插座和开关都不应安装在库内，也不要在施工期间打开照明灯具的护罩和外壳进行修理，以免可能产生火花而引起燃烧爆炸事故。</p><p> （3）冷底子油全部涂刷完毕后，还应经过5～7d的安全干燥期，使表面和内部都达到一定的干燥程度。在此期间，库内仍应禁止火种入内，并派人值班看守。禁止用汽油或苯来代替煤油，或在煤油掺入汽油的办法来配制冷底子油，也不要在施工中采用喷涂的方法操作。</p><p> 2.油毡防潮层施工的防火要求</p><p> （1）焊接插板墙柱的钢筋时，要采取防止火花直接飞溅到防潮层上的安全措施。例如采用铁板隔开，使火花、熔渣溅在铁板上，再散落到安全地点。在焊接点的下方，还应派人值班监护，准备好灭火器材。必要时，可将焊接过的部位及受传热影响的周围，以及有焊接火花掉人的防潮层或软木层等处注水浇湿，以防止可能引起阴燃。</p><p> （2）施工现场的照明，应采用有防护外壳的投光灯。如条件限制，而且是使用大功率灯泡时，因灯具的表面温度一般都在300°以上，若贴靠可燃的防潮层、隔热层挂放，就极易烤着而起火。这时必须将灯泡临时固定在铁架上，与防潮层施工点（包括油毡的临时存放点）相距至少为1.5～3m。</p><p> 3.软木隔热层施工的防火要求</p><p> 在冷库的夹墙内，以及库房内部的墙、柱、顶部采用软木（砖）作隔热层时，施工中应注意：</p><p> （1）在粘贴软木时，工作面不要过于集中，也不要将几皮软木连接一次贴完。应在每皮软木粘贴完毕后，间隔一定时间，无异常发热情况，才能浇涂热沥青，稍经冷却后，再继续铺设另一皮软木砖。</p><p> （2）当库房建筑不规则，或软木砖有缺角处，往往需要用沥青拌碎木来填补，这时要在锅中用明火加热，手工炒制。通常当炒拌到开始冒青烟时温度已接近300℃，即应停止加热。否则温度过高，填补面积又较大，易积热不散，引起沥青、油毡、软木自燃。</p><p> 4.稻壳隔热层的安全灌填</p><p> 在冷库施工中从防潮、隔热材料的敷贴到稻壳的灌填这一阶段，是防火工作的关键时刻，基建单位应与施工单位密切配合，制订具体的安全施工方案，相应限制工地上的用火、用电、焊割等可能引起火灾的操作，双方派纠察人员加强值班，准备好灭火器材和消防车供水，必要时，还可以联系当地消防队，派消防车辆驻防保护。</p><p> 稻壳运来工地后，应存放在安全地点，不要靠近冷库的主体建筑物；周围不要接近明火；临时堆场的建筑内的电线安装应符合规定；屋顶应防止漏雨。墙面灌填稻壳应在混凝土插板墙安装完毕后进行；分层灌填，每次约灌30cm，用棒捣实，灌满后再将顶部的混凝土防火盖板盖好。屋顶层的稻壳，可以通过屋面顶留孔洞顺序灌填，务必填足塞实。灌填完毕后，应将洞口盖板严密封实。</p><h2>3. 制冷机房一般设置在哪</h2><p >在接地系统中，接地线的制作和安装是十分重要的，以下对此进行一下介绍。 </p><p> 一、接地电阻的要求： </p><p> 1、电阻要小于4Ω。 </p><p> 接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。 </p><p> 2、电阻的测量 </p><p> 接地电阻一般可用电流表—电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便。 </p><p> 常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC-29型两种。 </p><p> 二、接地装置的安装 </p><p> 一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的的间隔小于0.5m，以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大。</p><h2>4. 制冷机房高度不宜低于多少米</h2><p >一般机房，制冷标准为每平方米100~150W。选购时应考虑:建筑物朝向方向、建筑物高度、门窗及多少、室内人员、人员流动性等因素</p><p>一般家庭用户，以150W/m2计算更为合适。注意空调的制冷量适当的选择要大，这样可以使温度下降的更快，并且可以相对的省电。</p><p>风冷式螺杆冷水机组最大制冷量可达1700KW左右，每平米制冷量按150w计算，适用建筑面积为11333平米。</p><h2>5. 制冷机房施工方案</h2><p>高效制冷机房优点：</p><p>1.对建筑用能指标控制其主要途径是高效机房，首先为碳中和的目标实现提供有力支撑；</p><p>2.可提升暖通空调行业的总体技术水平，为暖通空调相关行业技术革新提供应用需求和应用场景；</p><p>3.高效制冷机房高效性决定了建筑能耗水平，目前我国制冷机房能效水平相对较低，还有30-50%左右的节能潜力可以挖掘。</p><p>高效制冷机房缺点：</p><p>投资比较大。</p><h2>6. 制冷机房的布置</h2><p >设计要求：排水沟应有足够的大小，以保证在机房水管漏水时，能及时排出漏水，防止漏水泛滥排水沟截面应为方形排水沟应有沿排水方向的坡度，不小于1%排水沟应有足够的强度，承重量高于1000kg/m2排水沟应能满足15年使用时间的要求排水沟上部应有格栅，承重量高于1000kg/m2</p><h2>7. 制冷机房设计步骤</h2><p>确定制冷机组、水泵、集水器和分水器在机房中的位置；</p><p>•主要通道及压缩机突出部分到配电盘的通道不应小于1.5m，两台压缩机之间的距离不小于1.0m；制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道不小于0.8m。</p><p>• 大、中型冷水机组其间距为1.5～2m，其换热器一端就留有检修的空间，其长度按各厂家要求确定。</p><p>•其它设备间的通道间距不小于0.6m。</p><p>（2）根据制冷工艺原理布置相应的水管，水管布置要做到简短、整齐、有序；</p><p>（3）反复调整水管和设备的位置，直到工艺流程清晰、管路整齐、操作方便、用地面积最省。</p><h2>8. 制冷机房平面布置图</h2><p><p >制冷系统开机及功能调试步骤</p><p>一、机械部分</p><p>1．确保已拆除设 备运输过程中的保护材料； 对于上出风型机组，尤其要注 意确保风机组件运输固定螺 钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，皮带与两轴的垂直度，皮带的张紧度；</p><p>2．制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；</p><p>3．系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；</p><p>4．加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；</p><p>5．压缩机加热带已预热 12 小时以上；</p><p>6．确保机房温度位于 20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行到 4.2.2 调试步第 3 条的内容为止），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；</p><p>7．在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至 16Bar。</p><p>二、电气部分</p><p>1．确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；</p><p>2．确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；</p><p>3．电源电缆与低压控制电缆需分开排布；</p><p>4．相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确就可以了。进行 4.2.2调试步骤第 2 条的调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线 L 线任意两相互换即可。</p><p>三、调试步骤</p><p>1．断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；</p><p>2．闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；</p><p>3．闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；</p><p>加热触发方法：</p><p>根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度 5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定将设定值调整到低于机5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。</p><p>4．闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；</p><p>加湿触发方法：</p><p>按照 5.7 维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度 10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。</p><p>当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。</p><p>注意</p><p>测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。</p><p>5．制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间 3 小时以上），并保持 4 小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为</p><p>确保真空及干燥效果，应采用至少 3 次制冷剂置换法，反复抽取）。</p><p>真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。</p><p>连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。</p><p>连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。</p><p>1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。</p><h2>9. 制冷机房安装图集</h2><p>1、冷冻机房设计包括机房建筑和制冷工艺两部分：</p><p> 1.1、建筑部分要根据设计任务，确定机房的维护结构，机房的内净尺寸，屋顶标高，净高，房门尺寸。</p><p> 1.2、制冷工艺设计任务 根据要求确定建筑空调设计冷负荷，需要提供空调冷水温度，计算制冷机房外侧冷冻水系统阻力,建筑物高度，空调面积，据此条件对制冷机房进行设计。 2、制冷工艺设计内容 2.1、确定制冷机房设计冷负荷 2.2、选择定型冷水机组并确定台数 定型冷水机组有风冷冷水机组和水冷冷水机组两大类，水冷冷水机组又有蒸汽压缩式冷水机组和吸收式冷水机组两种，通过技术经济分析确定所选用的冷水机组种类。</p><p> 2.3、选择冷却塔 材质推荐使用玻璃钢，注意冷却塔的设计条件应与冷水机组匹配，否则应进行修正。</p><p> 2.4、布置冷却水管道、冷冻水管道 确定管径，并进行阻力计算，选择过滤器、电子水处理仪、集水器、分水器(用户侧2-4个环路)等。</p><p> 2.5、选择冷却水泵和冷冻水泵 根据流量和扬程进行确定，并考虑备用泵。</p><p> 2.6、选择确定定压补水设备 2.7、编写设计计算说明书 2.8、绘制机房平面图、系统图和局部详图</p><h2>10. 制冷机房大样图</h2><p>1、看图纸目录及标题栏</p><p>了解工程名称项目内容、设计日期、工程全部图纸数量、图纸编号等。</p><p>2、看总设计说明</p><p>了解工程总体概况及设计依据，了解图纸中未能表达清楚的各有关事项。如冷源、冷量、系统形式、管材附件使用要求、管路敷设方式和施工要求，图例符号，施工时应注意的事项等。</p><p>3、看暖通平面布置图</p><p>平面布置图看图顺序为：底层→楼层→屋面→地下室→大样图</p><p>要求了解各层平面图上风管、水管平面布置，立管位置及编号，空气处理设备的编号及平面位置、尺寸，空调风口附件的位置；风管水管的规格等等，了解暖通平面对土建施工、建筑装饰的要求，进行工种协调，统计平面上器具、设备、附件的数量，管线的长度作为暖通工程预算和材料采购的依据。</p><p>4、看暖通系统图</p><p>系统图或流程图看图顺序为：冷热源→供回水水加压装置→供水干管→空气处理设备→回水管→水系统控制附件→仪表附件→管道标高</p><p>冷热源→冷却水加压装置→冷却水供水管→冷却塔→冷却水回水管→仪表附件→管道标高</p><p>送风系统进风口→加压风机→加压风道→送风口→风管附件</p><p>排风系统出风口→排风机→排风道→室内排风口→风管附件</p><p>系统图一般和平面图对照阅读，要求了解系统编号，管道的来龙去脉，管径、管道标高、设备附件的连接情况；立管上设备附件的连接数量和种类。了解给空调管道在土建工程中的空间位置，建筑装饰所需的空间。统计系统图上设备、附件的数量，管线的长度作为暖通工程预算和材料采购的依据。</p><p>5、看安装大样图</p><p>大样图看图顺序为：设备平面布置图→基础平面图→剖面图→流程图</p><p>了解设备用房平面布置，定位尺寸、基础要求、管道平面位置，管道、设备平面高度，管道设备的连接要求，仪表附件的设置要求等</p><p>6、看设备材料表</p><p>设备材料表提供了该工程所使用的主要设备、材料的型号、规格和数量，是编制工程预算，编制购置主要设备、材料计划的重要参考资料。</p><p>严格地说，阅读工程图纸的顺序并没有统一的硬性规定，可以根据需要，自己灵活掌握，并应有所侧重。有时一张图纸需反复阅读多遍。为更好地利用图纸指导施工，使之安装质量符合要求，阅读图纸时，还应配合阅读有关施工及检验规范、质量检验评定标准以及全国通用暖通标准图集，以详细了解安装技术要求及具体安装方法。</p><h2>11. 制冷机房位置要求</h2><p> 1、经济依据 首先要考虑到当地在原料、材料、能源、用水和其他资源的供应方面，以及在生产协作（机修）、货运、销售市场等方面是否具备建库的有利条件。冷库应根据其使用性质，在产地、货源集中地区或主要消费区选址，力求负荷商品的合理流向。在总体布局上，不应布置在城镇中心区及其饮用水源的上游，应尽量选在城镇附近。 2、交通运输 必须考虑选址附近具有便利的水陆交通运输条件，以利货源调入和调出。对于大中型冷库要求附近尤船舶码头或有铁路通过，而且接轨方便可在附近企业接轨，力求缩短铁路专用线的长度。选址时应向有关部门了解修建专用线的可能性，并取得可以接轨的证明。中小型冷库主要以公路运输为主，故选址应尽量靠近公路，以缩短库外新建道路的长度。应尽量避免修建桥涵和隧道。 3、区域环境 冷库库址周围应有良好的卫生环境，故选址时应考虑当地城市建设的怨气发展规划，了解库址周围环境的卫生情况及今后污染的可能趋势。库址应远离产生有害气体、烟雾、放射物质、粉尘、臭气或对地下水有严重污染的厂矿企业，尽量选择在工业区的上风地带，并宜位于污水处理场排出口的上游。库址还不应设在受污染河流的下游和传染病院附近。 4、地形地质 选址时应对库址的地形、地质、洪水位、地下水位等情况进行认真调查或必要的勘测分析。选址应本着节约用地、少占农田、不占良田的原则，尽可能利用荒地、坡地，不应片面强调库址的平坦。 5、水源 冷库是用水较多的企业，水源是确定库址的重要条件之一。故库址附近必须保证有充裕的水源。水源一般取用江河水或深井水，如库址的水源充沛，冷却水可采用一次用水，但大多数情况还是采用循环用水。小型冷库在无天然水源时刻采用自来水循环使用。 6、电源 冷库供电属于第二类负荷，需要有一个可靠的、电压较稳定的电源。应力求缩短新建高压输电线路至电源接头点的距离。如果附近没有电源，一般应另选库址，不考虑自设发电设备供电。因此，选址时应对当地电源及线路供电量作详细了解，冰应与当地电业部门联系，取得供电证明。 7、其他 要了解附近有无热电厂和其他热源可以利用，附近有无居民点，公用生活设施、中小学，工人上下班交通是否方便等</p>
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