如何处理？真空开关常见故障有哪些？

  具体如下：（1)真空泡真空度降低。运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换。真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，但其本身没有监测真空度特性的装置。真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
  真空度降低的主要原因有以下几点：1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点。2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点。在进行断路器检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；当真空度降低时，按规定进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，判断断路器是否处于良好的工作状态，必要时更换真空泡。
  (2) 真空断路器分闸失灵。这类故障的表现为：断路器远方遥控分闸失灵；就地手动分闸失灵；事故时继电保护动作，但断路器分闸失灵。分闸失灵的原因有：1) 电气部分：分闸操作回路断线；分闸线圈断线；操作电源电压降低；分闸线圈电阻增加，分闸力降低。2) 机械部分：分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
  如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。针对检查出来影响分闸的原因，进行相应的处理。机械部分可以考虑将铜质分闸顶杆改为钢质，以避免变形。运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质，应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
  (3) 弹簧操动机构合闸储能回路故障。故障表现为：合闸后无法实现分闸操作；储能电机运转不停止，甚至导致电机绕组过热损坏。造成储能回路故障的原因有：1) 行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作。
  2) 行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态。3) 行程开关损坏，储能电机不能停止运转。在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
  处理的方法有：调整行程开关位置，实现电机准确断电；如行程开关损坏，应及时更换。运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。(4) 分合闸不同期、弹跳数值大。
  故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。主要原因有：1) 断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大。2) 分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。
  如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障，所以危险程度更大。在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内；如果通过调整无法实现，则必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。
  由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器；定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题并解决问题。