商用中央空调安装规范标准(商用中央空调安装规范标准最新)

<h2>一、螺母安装规范标准？</h2><p>1．螺栓紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力。2．多只螺栓（螺钉）连接同一装配件在紧固时，各螺栓（螺钉）应交叉、对称和均匀地拧紧。…</p><p>3．螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊要求的，尚应…</p><p>4．螺栓（螺钉）与螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2~3个螺距；其支承面应与被紧固零件贴合…</p><h2>二、塔吊安装规范标准？</h2><p>塔吊安装规范</p><p>（1）准备工作</p><p>检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。</p><p>（2）整体安装按照说明书要求的程序，安装行走机构、门架与压铁．起重臂插在门架平台的支架轴上，按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其轴线大致与地面平行。</p><p>（3）穿绕钢丝绳钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳，根据使用条件及要求选用，将卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，最后固定在起重机头部。</p><p>（4）竖立塔身前应对控制器、限位开关等电气设备进行检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。夹紧轨钳，并在行走轮下面楔好防滑楔。为加强门架的刚度，可在门架两侧绑十字撑。</p><p>操作规程</p><p>1． 使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好。</p><p>2． 操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。</p><p>3． 设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。</p><p>4． 严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。</p><p>5． 装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。</p><p>6． 坚持"十"不吊。 作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的"十字"作业工作。十不吊的内容如下：</p><p>（1）、斜吊不吊</p><p>（2）、超载不吊</p><p>（3）、散装物装得太满或捆扎不牢不吊</p><p>（4）、吊物边缘无防护措施不吊</p><p>（5）、吊物上站人不吊</p><p>（6）、指挥信号不明不吊</p><p>（7）、埋在地下的构件不吊</p><p>（8）、安全装置失灵不吊</p><p>（9）、光线阴暗看不清吊物不吊</p><p>（10）、六级以上强风不吊</p><h2>三、空调安装规范标准？</h2><p>1.</p><p>空调安装准备 要按预定的时间*,若有变化应提早告诉用户。</p><p>2.</p><p>装置核对*与机型是否相符 装置前仔细核对*,与机型是否相符,窗户是否完全。</p><p>3.</p><p>选择正确装置位置 装置前与用户协商选择正确装置位置,如不契合要求应向用户提出,若用户坚持要装置,则应在装置确认凭证上注明请用户签名。(内机高度2。05米左右,外机不要高于窗户,地面作业必需戴安全带)</p><p>4.</p><p>装置不配插的柜机空调 装置不配插头的柜机空调时应先与用户沟通装置漏电维护开关(如用户要求装插头要注明安全隐患并签名)。</p><h2>四、避雷安装规范标准？</h2><p>避雷带安装规范要求有哪些</p><p>避雷带应尽量使用圆钢，直径需超过八毫米，如果使用扁钢，要求宽度不得小于十二毫米好，厚度应在四毫米以上;每个房屋的引下线不得少于两根，如果投影面积未超过五十平方，可以只用一根;引下线需对称布置，且引下线之间的距离不得超过二十米，若超过，需在中间增加一根引下线。</p><h2>五、电梯安装规范标准？</h2><p>电梯安装过程中，安全注意事项及安全规定 :</p><p>1. 电梯安装现场必须有技术、安全人员监护；</p><p>2. 电梯安装区域设置警戒线，有明显标志，并要有专人监护，安装期间现场严禁闲杂人员进出；</p><p>3. 电梯安装前工作人员应对工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保正常使用；</p><p>4. 电梯安装过程中，所有工作人员必须听从指挥人员的统一指挥和信号；</p><p>5. 电梯安装过程中须有专人照看电源；</p><p>6. 电梯安装过程中所有工作人员必须戴好安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带，配挂工具包；</p><p>7. 电梯安装过程中严禁由高空向下抛投物品；</p><p>8. 室电梯安装过程中注意建筑物周边的障碍物，若有障碍物必须排除后方可作业，防止发生意外事故；</p><p>9. 电梯安装过程中吊笼运动时，人体及装运的物件绝对不准超出吊笼护栏；</p><p>10. 电梯安装过程中每道工序完成后经专人检查认可方能进行下一道安装工序；</p><p>11. 电梯安装过程中发现异常，应立即停止安装工作，排除故障后才能继续安装；</p><p>12. 电梯安装过程中吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。</p><p>13. 电梯安装过程中吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载，吊杆有悬挂物时，不准开动吊笼；</p><p>14. 电梯安装期间绝对不允许非安装人员使用施工升降机；</p><p>15. 安装期间严禁饮酒、打闹；</p><p>16. 不允许在风速＞13m/秒和雷雨、下雪和恶劣气候条件下进行室外电梯安装工作；</p><p>17. 电梯安装完成后应仔细检查施工升降机的各机构，各部位是否应处于良好状态，发现问题及时处理；</p><p>18. 严格按照产品使用说明书的安装方法，对室外电梯安装作业过程中各种应急情况进行正确处理。</p><h2>六、车床安装规范标准？</h2><p>1.距离精度 它是指相关零件间距离的尺寸精度和装配中应保证的间隙。如卧式车床主轴轴线与尾座孔轴线不等高的精度、齿轮副的侧隙等。</p><p>2.相互位置精度 它包括相关零、部件间的平行度、垂直度、同轴度、跳动等。如主轴莫氏锥孔的径向圆跳动、其轴线对床身导轨面的平行度等。</p><p>3.相对运动精度 它是指产品中有相对运动的零、部件间在相对运动方向和相对速度方面的精度。相对运动方向精度表现为零、部件间相对运动的平行度和垂直度，如铣床工作台移动对主轴轴线的平行度或垂直度。相对速度精度即传动精度，如滚齿机主轴与工作台的相对运动速度等。</p><p>4.接触精度 零、部件间的接触精度通常以接触面积的大小、接触点的多少及分布的均匀性来衡量。如主轴与轴承的接触、机床工作台与床身导轨的接触等。</p><h2>七、中央空调冷凝水管安装规范？</h2><p>冷媒管安装要求横平竖直，冷凝水管安装要求有1/100倾斜坡度，且冷媒管和冷凝水保温棉包裹，因为空调系统保温做得不好，容易导致冷媒管、冷凝水管外边面凝结水，大量或长期积水，会破坏天花装饰；特别注意，分歧管只允许水平或垂直安装。</p><h2>八、电线套管安装规范标准？</h2><p>一、一般要求</p><p>1、暗配管时，电缆保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的电缆保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。</p><p>2、电缆保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯瘪程度不应大于管外径的10%。</p><p>3、电缆保护管的弯曲半径应符合下列规定：</p><p>1）暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。</p><p>2）明配管时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。</p><p>4、当电缆保护管遇到下列情况之一时，中间应加装接线盒或电缆井，且接线盒或电缆井的位置应便于穿线：</p><p>1）管长度超过30m，无弯曲；</p><p>2）管长度超过20m，有一个弯曲；</p><p>3）管长度超过15m，有二个弯曲；</p><p>4）管长度超过8m，有三个弯曲。</p><p>5、在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线有可靠的电气连接。</p><p>6、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。</p><p>7、塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应紧固密封，并符合下列要求：</p><p>1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。</p><p>2）管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。</p><p>8、硬质塑料管在套接或插接时，在插接面上应涂以胶合剂胶牢密封；采用套接时套管两端应封焊。</p><p>9、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。</p><p>10、电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。</p><p>11、电缆管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重的锈蚀。</p><p>12、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。</p><p>二、预制、预埋</p><p>1、钢管敷设</p><p>1）预制管应下料准确，套丝时应两遍成型以保证牙型完整、规则；煨弯时不应有明显的凹偏现象，并注意保护丝扣。管口应无毛刺和尖锐棱角，无螺纹连接的管口宜做成喇叭型。</p><p>2、暗敷设钢管的内壁、外壁均应做防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两遍沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。当设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。</p><p>3）电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面埋设时不应小于0.5m。</p><p>4）钢管宜采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。焊接连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。</p><p>5）电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。</p><p>6）暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3~5 mm，且焊后应补涂防腐漆；镀锌钢管与盒（箱）应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。</p><p>7）钢管连接处的两端应焊接跨接地线或采用专用接地卡跨接。</p><p>8）配管工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟槽等修补完整。</p><p>2、塑料管敷设</p><p>1）直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段应加套钢管保护。</p><p>2）塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。</p><p>3）塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。</p><p>三、明配管</p><p>1、钢管敷设</p><p>1）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5 mm/m，全长偏差不应大于管内径的1/2。</p><p>2）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~500mm。</p><p>3）配管工程中非带电部分的接地和接零应可靠。电气线路与管道间的最小距离见下表：</p><p>4）钢管的连接应符合下列要求：</p><p>（1）金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头长度应不小于电缆管外径的3倍。金属电缆管不宜直接对焊。</p><p>（2）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后螺纹外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。</p><p>（3）套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用套管紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所紧定螺钉应有防松动措施。</p><p>5）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接，钢管连接的管内表面应平滑。</p><p>6）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：</p><p>（1）明配钢管与盒（箱）应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。</p><p>（2）当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。</p><p>（3）当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管，然后引入设备的接线盒内，并且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应设防水弯头或加装密封格兰。</p><p>（4）与设备连接的钢管管口高出地面的距离宜大于200mm。</p><p>（5）引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接，并且不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。</p><p>（6）利用电缆的保护管做接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处应用跳线焊接或用专用接地卡跨接，再敷设电缆。</p><p>2、塑料管敷设</p><p>1）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间的最大距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）的边缘距离为150～500mm。</p><p>2）明配硬塑料管在穿过楼板易受损伤的地方，应加装钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。</p><p>3）敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，应增设接线盒。</p><p>3、金属软管敷设</p><p>1）弯曲半径不应小于软管外径的6倍。</p><p>2）固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。</p><p>3）与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度1m处。</p><p>4）金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的导体。</p><p>5）金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。</p><p>6）金属软管不应退绞松散，中间不应有接头；与设备器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。</p><p>4、钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：</p><p>1）电机的进线口。</p><p>2）钢管与电气设备直接连接有困难处。</p><p>3）管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。</p><p>5、防爆挠性管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷；其安装时应符合下列要求：</p><p>1）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的挠性连接管。</p><p>2）弯曲半径不应小于管外径的5倍</p><h2>九、管卡安装规范标准？</h2><p>标准一：管卡安装直径大于或等于150mm，直管段上两对接环焊缝中心面之间的距离应不小于管外径</p><p>标准二：管卡焊缝与支吊架的净距离应不小于50mm</p><p>标准三：管卡安装时需要热处理的焊缝与支吊架的距离，应不小于焊缝宽度的5倍，并且尽量避开应力集中区</p><h2>十、门吊轨道安装规范标准？</h2><p>一）打开包装，仔细检查吊轨推拉门产品及零配件是否完好无缺。</p><p> （二）将门框取出，材料正面尽量朝上放置，以免划伤，地面最好铺上硬纸板或地毯之类的东西。</p><p> （三）吊轨推拉门安装上滑吊轮按正确的次序放入上滑槽内，将边框及横框正确拼装好并用半节自攻螺丝拧紧（拼缝一定要平整）。特别说明：上滑吊轮一定要注意其排列位置，以免出现返工现象 （四）装好的门框放入门洞内，首先将左右门框边封吊水平和垂直，打孔定位，并用膨胀螺丝固定，（螺丝不要固定太紧，以便在安装门扇时微调）的缝隙太大，则用薄板或其它物体塞在里面。</p><p> （五）有气窗的，应保证水平和垂直，坊如上导轨上面，并打孔用膨胀螺丝固定（若墙体缝隙太大，则用薄木片塞紧后固定）装好气窗后，门上滑槽与气窗下槽框用螺丝打孔固定，没有气窗的门扇直接在上滑槽合适的位置用钻嘴打孔，用顶丝紧固。</p><p>（顶丝不要拧得太紧，以便下一步整体微调）。</p><p> （六） 再次将整体门框左右，上下进行微调至同一平面并保持垂直，再将所有螺丝拧紧。</p><p> （七） 滑轮是否在同一高度，并同现场高度相符，若相等则可挂吊轨推拉门，不相符，则调整至合适位置再挂上门扇，（注意：门扇的正反面的正确方向）</p><p> （八）将吊轨推拉门挂上后，再次调试上滑轮水平情况，趟动效果和锁具准确无误后准备装定位轮。</p><p> （九）在门自然垂直状态下，确定吊轨推拉门定位轮的安装位置，并画好线，取下门扇，按定位轮的正确螺丝将定位轮固定。</p><p>（注意：门扇定位轮必须安装在门扇下方槽内的中心线上，并根据实际情况将两端倾斜2mm，钻地的螺丝孔最好用玻璃开孔器的钻头，以防打破瓷砖）。</p><p> （十）挂上门扇，检测两扇门由上而下的间隙是否均匀，若不均匀适当微调至合适位置并测试门扇水平，趟动效果和锁具顺畅安全开启等，直到一切达到最佳效果后，将吊轨推拉门卸下，将定位轮螺丝拧紧，再次挂好吊轨推拉门，并将上滑吊轮定位调整螺丝拧紧。 （十一）吊轨推拉门安装基本完成，将所有孔眼用堵头盖好，在上滑吊轮、锁具等位置上喷上自喷蜡，减噪增滑，并清洁表面和周围的卫生。</p>