制冷机高压报警(制冷机高压报警怎么处理)

1. 制冷机高压报警怎么处理

原因及解决方法

1.

冷凝器运行不当或环境温度过高 这导致冷凝器的散热不良,即制冷剂循环内部产生的热量不能被风扇带走。于是就有了高压报警。 解决方法:检查维修风扇,排除风扇罩周围的灰尘和杂物。停机后,用压缩空气或水枪清洗。

2.

冷凝器堵塞 造成制冷剂系统中的高压制冷剂气体冷凝不当,使大量气体积聚,机器发出高压报警。 解决方案:通过清洁和去污冷凝器。有关确切方法的指导,请咨询制造商。

3.

系统中的空气 这种情况通常发生在新机或压缩机维修时,制冷系统中混入空气,导致空气无法冷凝并保留在冷凝器中,导致高压报警。 解决方法:打开空气分离阀、排气口或冷凝器进出口,将冷水机内的空气排出。

4.

过多的制冷剂 效果与进入空气所产生的效果相似。过多的制冷剂不能冷凝成液态,占用过多的冷凝管面积,降低冷凝效果,从而增加压力。 解决方法:在低压侧缓慢排放一些制冷剂。

2. 风冷机压缩机高压报警怎么处理办

原因及处理方法如下

油过滤器：机组运行时空气中的杂质被吸入 压缩机 后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大，润忽悠油无法按正常流量进入 压缩机 引发机组高温故障。所以当进出油压差超过0.18MPa时应及时更换 滤芯 。

机油气分离器出现故障报警：从 空压机 机头出来的压缩空气会携带一部分的机油。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离 滤芯 的微米及玻纤滤料层过滤。当它太脏时，会影响润忽悠循环，造成过热停机。一般可以通过加载前后的压差进行判断，当两端压差为开空压机之初时的3倍或z大压差达到0.1MPa时，就应及时清理或更换。

油位低，指油气分离器内油位低，油位计内看不到油。勤检查发现油面低于检视管下端时应立即进行补充。运行过程中低于油标中间位置也是要及时进行补充的。

散热不佳：油量、油质不正常。

加卸载超机组运行压力。

3. 制冷机高压报警怎么处理的

高压报警原因

1.

制冷机组的冷却水或者是空气的流量偏小造成系统的散热效果不佳导致高压报警;

2.

冷却水或者是空气的流量够,但是他们自身的温度偏高造成散热不佳导致高压报警;

3.

制冷系统抽空不干净造成有空气滞留在里面从而导致冷凝压力升高造成高压报警;

4.

制冷系统内的制冷剂过多造成系统的冷凝压力升高

4. 制冷机高压报警后如何处理

水冷型工业制冷机出现压缩机高压报警是因为冷却水流故障。 冷水机组出现压缩机高压只有五种原因：

1.冷却塔冷却效果能力差；或者选用冷却塔偏小。

2.冷却水量未满足设计要求，带走不了那么多的散热量。

3.冷凝器管程脏堵，冷凝效果差。

4.制冷剂加的太多。

5.冷凝器散热不好。水冷机就是冷却水不畅或是冷却水塔散热不好造成的。

5. 制冷机高压报警怎么处理好

制冷报警说明所说的防冻报警是高低压报警的意思。防冻报警制冷机出现高低压报警，一般是指冷媒的高低压出现问题，若出现高压报警，一般是制冷机环境问度过高，或者机箱内积尘严重所导致的，需要改善制冷机的通风环境，保证制冷机的运行环境在40度以下，并定期拆下防尘网进行清洗；若是出现低压报警的话，一般情况是制冷机漏冷媒所导致，建议你查出问题所在，对症下药，若自行不能解决，建议联系制冷机厂家进行售后服务。