酒泉制冷设备(酒厂冷却器)

1. 酒厂冷却器

永丰牌是北京二锅头酒业股份有限公司的品牌。　　北京二锅头酒业股份有限公司成立于2002年8月，始建于1949年10月国营北京大兴酒厂的改制企业，据《北京通史》记载大兴酒厂距今已有800多年的悠久历史，可追溯到金大定三年（公元1163年）金世宗下诏，令大兴少尹招复酒户酿制美酒，当时烧酒作坊烧制的“金澜酒”，口味醇厚、清洌甘爽、十分香美，此酒专为金王朝上层所享用。世人以饮之为荣，金人曾有诗赞曰：“金澜酒皓月委波入牖，冰台避署压琼艘，火坑敌寒挥玉斗。追欢长是秉烛游，日高未放传杯手。”由诗中可见当时王公贵戚通宵达旦欢饮此酒的景象。到了元英宗（公元1322年）时在大都设置糟房百所，酿制“阿刺吉酒”（即白酒）和小米黄酒等酒类。明、清两代为皇家禁苑，瀛海行宫即皇帝行围打猎、-行赏之地也，当时建有烧酒作坊一个，名叫“裕兴烧锅”，专为皇宫酿造御酒，北京同仁堂药店开业后，规定只用此酒入药，当地老人解放前多赶着毛驴车为同仁堂送酒，到了1949年9月，华北野战军任邱“益泉涌”酒厂随军迁址于此“裕兴烧锅”归为国有，随改名为国营北京大兴酒厂（今北京二锅头酒业股份有限公司的前身）。

　　今天的北京二锅头酒业股份有限公司，传承老北京二锅头传统酿造技艺，产品选用优质高粱为原料，以麸曲为糖化发酵剂，采用老五甑发酵法、混蒸混烧、看花接酒、掐头去尾，长期储存、精工勾兑而成。酒液清澈透明，酒体醇厚，绵甜爽净，余味悠长等特点，饮誉全国，公司以崭新的姿容展现在京南大地，实现了“酿成春夏秋冬酒，迎来东西南北客，销通五湖四海路，博得天涯海角名”的几代人为之奋斗的夙愿。

　　目前公司现有员工400余人，净资产超亿元，京王子酒、醉流霞酒、二锅头等系列产品120余种，2007年全销售1.5亿元人民币,2008年全年预计两亿元以上。我公司产品多次获得各种优质产品称号，“永丰牌”商标2000年度、2004年度、2007年度连续三届被北京市工商行政管理局认定为北京市著名商标；2003年9月“永丰”二锅头、京王子酒被评为北京市优秀新产品奖，2004年10月被授予“中国白酒质量优秀产品”称号；2004年11月被授予首都市场“质量、信誉、服务”优秀企业、优质产品称号；2006年11月被中国诗酒文化协会，酒文化专业委员会评为“中国历史文化名酒”；2007年12月在中国酿酒工业协会组织的企业信用状况评价中，被评为“AAA”级信用企业；同年荣获“中国质量过硬知名品牌”。

　　为了提高技术开发与自主创新能力，建立技术创新体系，促进产品结构调整和产业升级，增强市场竞争力，为保持经济效益和可持续发展力，公司按产、学、研一体化的思路，建立技术研发检验中心。技术研发中心以白酒系列、黄酒系列、保健酒系列等三大类为研发方向，为公司发展提供技术支持。“永丰牌”二锅头系列酒、京王子系列酒、黄酒系列、烹饪料酒系列等，行销东北三省及北京、河北、山东、河南、陕西、内蒙、江苏、天津、上海、南京、广州等二十多个省、市、自治区，深受广大用户和消费者的一致好评和青睐，在老百姓心中提升了“永丰牌”的形象，目前公司已有多种产品外包装获得了国家外观设计专利。

2. 酒厂风冷冷却器

油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的。

油冷却器的特点

1、水冷式油冷却器采用水作为介质和油进行热交换，优点是冷却效果比较好，可以满足油温比较低的要求(将油温可以降到40℃左右，缺点是必须要在有水源的地方才能使用。

2、风冷式油冷却器采用空气作为介质和油进行热交换，优点是以空气作为冷却源，基本上不局限使用的地方，而且环保，缺点是由于受到环境温度的影响，在气温较高时，不能使油温降到理想的温度(风冷一般很难把油温降到只高出环境温度5~10℃)

3. 酒精冷却器

酒中含有水、乙醇和总量约占百分之二的众多微量成分三大物质，水的沸点100摄氏度，乙醇的沸点78摄氏度，根据三大物质的不同沸点及酒度、酒质形成的原理，加热直至酒蒸气上升，水循环冷却酒蒸汽通过锅盖时，经多层阻隔、过滤、预冷后，温度逐步下降至80摄氏度，蒸汽中的部分水变成液态通过回流蒸锅内，等待酒蒸汽冷却成酒，制作材料有蒸锅、可调锅盖、导气管、冷却器和蒸馏器。

4. 酿酒风冷冷却器生产厂家

平衡可以，也可以冷却器高一点，比如说，200升的酿酒设备导气管的直径应该为0.5米以上，管径最低用6分的，冷凝管3米。出酒的地方有调节按钮。

5. 酒厂冷却器什么原理

1.船用柴油机一般是两冲程，不是自然吸气。废气涡轮有两个部分，涡轮端和压气端。涡轮端链接排气系统，即排气驱动涡轮叶片转（就像风车在风的吹动下会转一样），涡轮另一端连接的压气端，两者同轴刚性连接。也就是说，排气驱动涡轮转的时候，压气端叶片也跟着转。压气端这边工作原理和涡轮端相反，是叶片吹动空气进入气缸。总结：涡轮端链接排气管陆，压气端连接进气管路

2.空气滤器确实是在进气管路，即压气端。

3.排出的废气驱动涡轮后从排气管排出，即烟囱

4.冷却器是在进气管路，具体位置在压气端后方，扫气箱前方。即进气先后经过压气端，空气冷却器，然后进入气缸。气体是被“压”进气缸的，不同于4冲程的自然吸气。

6. 白酒蒸馏冷却器

首先，白兰地和威士忌都是水果和麦芽发酵之后进行蒸馏的，酒体单一。而白酒大多数都是用高粱，且曲里面的微生物丰富，紫铜会存在铜离子溶解的原因，对于酒体丰富的白酒是致命打击，会让白酒酒体变质，变色，形成络合物，酒体不透明等，这样的酒你还会买吗？

而白兰地威士忌酒体单一，就不存在形成络合物等危害。所以白酒蒸馏不用紫铜，还有紫铜效率也不适合白酒蒸馏，这又设计白酒的蒸馏工艺，反正综合多方面，都不时候白酒蒸馏。

7. 酿酒设备风冷冷却器图片

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体涉及蒸酒锅。

背景技术：

酒的生产工艺，第一步，将酿酒的原料玉米、小麦、荞麦、高粱、稻谷都可以做酿酒的原料放到一个容器中用水浸泡；第二步，将原料蒸熟；第三步，原料蒸熟以后出笼，并将出笼后的原料平铺在地上冷却，当熟的原料温度降低到一定程度后，给原料洒上酒曲，并将原料和酒曲均匀搅拌；第四步，将拌有酒曲的原料放到酒槽里面发酵，不同的季节，其发酵的时间不一样，天气冷的时候发酵时间较长，天气热的时候发酵的时间较短；第五步，将发酵好的原料放到蒸酒锅里蒸，根据酒精的沸点比水的沸点低的原理，通过加热发酵好的酒醅，产生酒蒸汽，再通过冷却酒蒸汽将蒸汽转化为酒液的工作原理完成蒸馏。

但是，现有的蒸酒锅在蒸煮过程中，如果需要添加微量元素，则需要将蒸煮锅的锅盖拿开放入，时间较长并且操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供蒸酒锅，能够在蒸煮过程中，在不需要打开盖子的前提下，添加微量元素。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

蒸酒锅，包括蒸酒器和冷凝器，蒸酒器和冷凝器通过冷凝管道连接，冷凝器底部设置有出液管，蒸酒器顶部设置有密封盖，密封盖顶部开设有通孔，冷凝管道一端与通孔连接，另一端伸入冷凝器内，

蒸酒器内下部设置有放料板，放料板上设置有出气孔，

放料板将蒸酒器分隔成放料区和蒸煮区，蒸煮区内设置有与外部蒸汽装置连接的蒸汽管，蒸汽管伸入蒸煮区内一端为开口结构，右侧壁上开设有进液口，进液口上设置有进液管，进液管上设置有阀门。

进一步，进液管顶端设置有漏斗。

进一步，蒸酒器顶部上边沿周向开设有凹槽，密封盖外边缘垂直设置在凹槽上方，蒸酒器侧壁上设置有与凹槽连通的滤水孔。

进一步，蒸汽管上设置有与其垂直设置有分气管，分气管顶端为开口结构。

进一步，冷凝器内设置有与冷凝管道连接的接液管，接液管上分别连接有与接液管连通的分液管，分液管与接液管垂直设置。

进一步，冷凝管道出液端转角均设置为圆角。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型在蒸酒器的底部设置有进液管，在需要添加微量元素时，开启进液管上的阀门，从进液管中加入微量元素溶液，然后在蒸汽的作用下，微量元素蒸发随着酒精进入到冷凝器中，在不需要打开盖子的前提下，添加微量元素。

2.设置有漏斗，能够方便加料，避免料液污染环境。

3.在蒸酒器顶部上边沿周向开设有凹槽，密封盖外边缘垂直设置在凹槽上方，在蒸煮过程中，密封盖内壁上的液体沿着边缘进入到凹槽内，然后从滤水孔排出，增大蒸馏酒的洁净度。

4.设置有分液管，增大酒的冷却路径，能够使得产生的酒蒸汽冷却较完全。

5.冷凝管道出液端转角均设置为圆角，能够避免物料在弯角处堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-蒸酒器、2-冷凝器、3-冷凝管道、4-出液管、5-密封盖、6-放料板、7-蒸汽管、8-进液口、9-进液管、10-阀门、11-漏斗、12-凹槽、13-滤水孔、14-分气管、15-接液管、16-分液管。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

蒸酒锅，包括蒸酒器1和冷凝器2，蒸酒器1和冷凝器2通过冷凝管道3连接，冷凝器2底部设置有出液管4，蒸酒器1顶部设置有密封盖5，密封盖5顶部开设有通孔，冷凝管道3一端与通孔连接，另一端伸入冷凝器2内，

蒸酒器1内下部设置有放料板6，放料板6上设置有出气孔，

放料板6将蒸酒器1分隔成放料区和蒸煮区，蒸煮区内设置有与外部蒸汽装置连接的蒸汽管7，蒸汽管7伸入蒸煮区内一端为开口结构，右侧壁上开设有进液口8，进液口8上设置有进液管9，进液管9上设置有阀门10，在需要添加微量元素时，开启进液管9上的阀门10，从进液管9中加入微量元素溶液，然后在蒸汽的作用下，微量元素蒸发随着酒精进入到冷凝器2中，在不需要打开盖子的前提下，添加微量元素。

实施例2

在实施例1的基础上，进液管9顶端设置有漏斗11，能够方便加料，避免料液污染环境。

实施例3

在实施例1-2的基础上，蒸酒器1顶部上边沿周向开设有凹槽12，密封盖5外边缘垂直设置在凹槽12上方，蒸酒器1侧壁上设置有与凹槽12连通的滤水孔13，在蒸煮过程中，密封盖5内壁上的液体沿着边缘进入到凹槽12内，然后从滤水孔13排出，增大蒸馏酒的洁净度。

实施例4

在实施例1-3的基础上，蒸汽管7上设置有与其垂直设置有分气管14，分气管14顶端为开口结构，能够增大进入蒸汽的均匀度，加快蒸煮速度。

实施例5

在实施例1-4的基础上，冷凝器2内设置有与冷凝管道3连接的接液管15，接液管15上分别连接有与接液管15连通的分液管16，分液管16与接液管15垂直设置，增大酒的冷却路径，能够使得产生的酒蒸汽冷却较完全。

实施例6

在实施例1-5的基础上，冷凝管道3出液端转角均设置为圆角，避免物料在弯角处堆积。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

8. 白酒冷却器

煮酒的冷却水20℃

酿酒时冷却水的温度过高，肯定对酒的品质有影响，正常酿酒酒的温度是常温，冷却水水不热不烫，蒸出来的酒保证在20摄氏度左右为最佳，水温高于40摄氏度以上酒质会偏苦。

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。