制冷工焊接(制冷设备焊接)

1. 制冷设备焊接

不可以

1.

不可以,锡焊强度不够,压缩机工作震动大,会焊点会开裂。锡焊熔点低,压缩机工作的时候稳定可以很烫手的,虽然达不到熔点,但是焊锡会变催,稍一震动就裂了。

2.

这个压缩机焊口,压缩机侧是铜管,连接到冷凝器(就是常说的散热片),是铁管,铜铁接头常用铜焊条焊接,也就是常说的跑铜。焊接成功后,安全可靠。

2. 冷焊机使用

1、焊接操作前的准备与操作方式：将工件表面油污或者锈迹等清理干净；开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间；打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀。

2、平面焊接是包括平面及类似平面的圆弧。焊接时电弧加热的重点是工件，只有工件熔化时焊丝才能过渡到工件形成合格的焊点。焊接时钨针距离工件的距离要小于钨针距离焊丝的距离，一般焊枪与工件呈45度角为宜。

3、工件的棱角在焊接的起点和结尾处容易产生“咬边”的现象。棱角位置的特点是工件基体散热较小，在焊接时电弧加热的重点也与平面焊接有区别。在棱角部位电弧加温的中心可以是稍偏向焊丝，利用高温的焊丝液来熔化工件尖锐的棱角，使两者融合在一起，避免电弧直接烧蚀工件产生“咬边”。

4、内角是工件中两面形成的夹角等于或小于90°的情形。由于电弧放电走最短路径的特点，用常规的焊接方法焊接，常常会有焊不到底角部位的现象，特别是少量焊接时问题更突出。此时应将焊丝磨得很尖，不放焊丝，钨针尖接近底角，与工件两边保持很小的距离，然后放电使工件两边的材料被融化形成焊点。

3. 制冷设备焊接规范

制冷设备维修焊具能用煤气和氧气。因为制冷设备的维修焊接主要焊修的金属是铜，铁，不锈钢，铝的焊接，而这几种金属都是可以用气焊的焊接方式来焊接的，所以是可以采用煤气和氧气来焊接，那么制冷设备上的检修一般采用哪几种几种焊接材料来焊接呢？

1、如果是铜管的话，就会选用黄铜的比如威欧丁201的焊丝配合201-F的焊膏，或者采用磷铜焊料直接自钎焊接。

2、如果是铁或者不锈钢的话，一般都会选用高银的焊料来焊接，配合201-F的焊膏，也可以采用替代银的WEWELDING46硬钎料来焊接。

3、如果铝的话，一般选择低温179度的钎焊焊料，比如选用WEWELDING M51低温钎料焊接或者选用WE-Q303的钎料焊接。

4. 制冷设备焊接铜配件需要用什么机器

铜管焊接工具应该是非常多的。铜管焊接工具是实现铜管焊接的必要用具。没有铜管焊接工具，就不能进行铜管焊接的操作。由此可见铜管焊接工具的重要性。铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程。铜管焊接是一种维修。大家都知道，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。而不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。那么这些铜管焊接工具及特点有哪些呢？它们的结构呢？下面就随我一起来了解下铜管焊接的相关知识。

铜管焊接方法

1、铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。

2、铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。

3、铜管钨极氩弧焊焊接方法：钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。

铜管焊接方法特点

1、铜管气焊焊接方法特点：

（1）铜管气焊焊接方法优点：

对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性；

在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

（2）铜管气焊焊接方法缺点：

生产效率较低；

焊接后工件变形和热影响区较大。

较难实现自动化。

2、铜管焊条电弧焊焊接方法特点：

（1）铜管焊条电弧焊焊接方法优点：灵活性好、操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广；

（2）铜管焊条电弧焊焊接方法缺点：生产率低；人为影响因素强。

3、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点：

（1）氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。

（2）钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（＜10a）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。

（3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。

（4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。

（5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。

（6）钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

（7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊）比较，生产成本较高。

（8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。

铜管焊接工具的要求

（1）氧气瓶容积40L，工作压力15MPa，外表天蓝色，黑漆“氧气”。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kPa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

（2）乙炔瓶容积40L，工作压力1.5MPa.外表白色，红漆“乙炔”、“不可近火”。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。

（3）减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器.通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4MPa，乙炔压力最高不超过0.15MPa.因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。

（4）回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安全。

（5）焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。各种型号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。

铜管焊接技术

1、对同类材料的焊接

1.1铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的熔液，采用填缝和润湿工艺，不需要焊剂。

1.2钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂，焊接时，将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔化后附着在焊料上，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净，以防产生腐蚀。

2、对不同材料的焊接

2.1铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂，焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。

2.2铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。3焊接操作对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

3、注意事项

焊接焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊的质量。

将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，最后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。

对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。

焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低。

编辑总结：在进行铜管件焊接的时候要注意火焰。焊接火焰有炭化焰、中性焰、氧化焰。火焰的性质是根据被焊金属的种类及其性质来决定的，我们应该注意科学合理的选择使用。制冷空调的管件焊接一般使用的是中性焰。

5. 制冷设备焊接用焊条

磷铜焊条。

磷铜焊条，适用于空调机，冷冻机，电冰箱的制冷系统的铜与铜管接头的焊接。

钎焊温度710-810℃，熔点低、流动性好、成本低、节银、代银。

BCu92P：成分P：7.5-8.5%，铜：余量。熔化温度710-750℃，熔点低，该焊料流动性较好，但比较脆，一般用于钎焊不受冲击载荷、无振动的铜和黄铜零件的焊接。

6. 制冷设备焊接要求

会影响空调制冷。

焊接原本的作用是将制冷设备连接，使得连接内外机，使内、外机形成封闭系统，冷媒可以在内、外机内循环流动，一般情况下大管走气态冷媒，小管走液太冷媒。而冷媒有什么用呢？

　　冷媒，又称制冷剂、致冷剂、雪种，是制冷系统中完成能量转化的媒介物质。简单地说就是，在室内机处吸收热量，在室外机处释放热量，通过它把室内的热量搬运到室外去。如果因为制冷系统焊接不好，那么制冷设备会出现泄漏，久而久之不仅无制冷效果，更有可能损坏制冷压缩机。

7. 冷却器焊接

热交换器表面漏水可以焊接的，这个主要是看是什么金属，还有漏水的严重程度。

一般微漏可以通过火焰焊接，一般选用低温的焊接方式，防止烧坏热交换器的管子，比如如果是铝的热交换器的话，则可以用铝氩弧焊或者低温铝焊接如低温179度的WEWELDING M51配合51-F的助焊剂焊接，或者用威欧丁303 是400度的温度焊接。